精益六西格瑪運(yùn)營(yíng)綠帶GB+黑帶BB培訓(xùn)班
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課程效益：
學(xué)員掌握精益
六西格瑪黑帶與綠帶知識(shí)體系架構(gòu)，同時(shí)建立個(gè)人的勝任能力模型與系統(tǒng)，并且提供必須的管理工具，軟件工具包和操作技巧
高績(jī)效的項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)的組建技術(shù)，培養(yǎng)學(xué)員的組織能力、激勵(lì)能力和
項(xiàng)目管理能力
通過(guò)培訓(xùn)和項(xiàng)目實(shí)踐，系統(tǒng)地掌握精益六西格瑪管理的理念、方法和推行步驟；并深入掌握精益六西格瑪?shù)慕y(tǒng)計(jì)分析與精益改善實(shí)戰(zhàn)技術(shù)與工具，能針對(duì)企業(yè)的問(wèn)題用精益六西格瑪方法和工具分析解決，為企業(yè)帶來(lái)財(cái)務(wù)收益
課程大綱:
模塊一： Recognize 項(xiàng)目萌芽階段
質(zhì)量意識(shí)與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
精益生產(chǎn)介紹
破冰行動(dòng)與團(tuán)隊(duì)組建
成人學(xué)習(xí)基本原則與上課紀(jì)律要求
精益六西格瑪概論
精益六西格瑪戰(zhàn)略與實(shí)施技術(shù)
KANO模型和客戶心聲
精益六西格瑪項(xiàng)目構(gòu)想
思維導(dǎo)圖概述
思維導(dǎo)圖的實(shí)施步驟
模塊二：Define定義階段
客戶需求收集與分析
流程價(jià)值鏈分析
范圍與指標(biāo)定義
項(xiàng)目基礎(chǔ)建設(shè)架構(gòu)
六西格瑪?shù)乃{(lán)圖與黑帶基本素質(zhì)
項(xiàng)目范圍的界定及管理工具
應(yīng)用于改善流程的基礎(chǔ)統(tǒng)計(jì)學(xué)
數(shù)據(jù)輸入與操作處理-Minitab Part I
精益六標(biāo)準(zhǔn)差財(cái)務(wù)規(guī)劃指導(dǎo)
有效組織會(huì)議步驟與技巧
模塊三：Measure測(cè)量階段
流程圖實(shí)戰(zhàn)技術(shù)—項(xiàng)目的基礎(chǔ)
精益八大浪費(fèi)
5S與目視品質(zhì)管理
移動(dòng)產(chǎn)出率RTY
數(shù)據(jù)收集計(jì)劃與抽樣方法
量測(cè)系統(tǒng)分析
應(yīng)用于改善流程的進(jìn)階統(tǒng)計(jì)學(xué)
制程能力分析
因果關(guān)系矩陣圖
數(shù)據(jù)輸入與操作處理- Minitab Part II
簡(jiǎn)單實(shí)驗(yàn)
控制方法
直升飛機(jī)練習(xí)
模塊四：Analyze分析階段
圖表分析技巧
回歸及相關(guān)性分析
信賴區(qū)間與假設(shè)檢定
平均值檢定與比例檢定
單因子變異數(shù)分析
變異數(shù)檢定與卡方檢定
樣本大小與中央極限定理
失效模式分析(
FMEA)
模塊五： Improve改善階段
未來(lái)
價(jià)值流圖分析(VSM_FS)
后拉式系統(tǒng)(Pull System)
暢流式生產(chǎn)(Flow)與
TPM全員設(shè)備維護(hù)
合力促進(jìn)概要與流程
實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介
用ANOVA分析作單因子實(shí)驗(yàn)
隨機(jī)區(qū)集實(shí)驗(yàn)-二因子變異數(shù)分析
全因子實(shí)驗(yàn)與2K因子設(shè)計(jì)
2K因子與中心點(diǎn)及區(qū)集化
部份因子
DOE
模塊六：Control控制階段
控制及控制計(jì)劃介紹
防呆措施（Poka Yoke）
DOE回顧與多元回歸
反應(yīng)曲面法與EVOP
SPC 簡(jiǎn)介
SPC-計(jì)量值管制圖
SPC-計(jì)數(shù)值管制圖
模塊七： Realize項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)階段
黑帶作為開(kāi)拓者-六西格瑪愿景實(shí)現(xiàn)？
如何終結(jié)黑帶的項(xiàng)目？
財(cái)務(wù)效益分析(FEA)—基礎(chǔ)版
項(xiàng)目報(bào)告實(shí)戰(zhàn)技巧
成功的簡(jiǎn)報(bào)技巧
引領(lǐng)變革研討會(huì)
精益六西格瑪案例分析
課程回顧
培訓(xùn)教師簡(jiǎn)介 Enrico Wu
工商管理碩士EMBA，精益六西格瑪黑帶大師; 美國(guó)IEG集團(tuán)精益六西格瑪黑帶;美國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)注冊(cè)6sigma黑帶（CSSBB）、中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)首批6sigma黑帶注冊(cè)講師（CQA）、美國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)6sigma黑帶培訓(xùn)授權(quán)講師、美國(guó)認(rèn)證協(xié)會(huì)質(zhì)量總監(jiān)授權(quán)講師；美國(guó)咨詢協(xié)會(huì)管理咨詢師；美國(guó)AITA認(rèn)證銀章PTT國(guó)際職業(yè)培訓(xùn)師、國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局特約講師；北京大學(xué)及清華大學(xué)總裁班特聘高級(jí)講師; 北京大學(xué)質(zhì)量與競(jìng)爭(zhēng)力研究中心高級(jí)研究員；
工作經(jīng)歷
曾先后任職于世界五百?gòu)?qiáng)汽車、電子行業(yè)任質(zhì)保部經(jīng)理、質(zhì)量總監(jiān)、公司廠長(zhǎng)、副總、質(zhì)量改進(jìn)總工程師總經(jīng)理等重要職務(wù)。具有十四年質(zhì)量管理輔導(dǎo)培訓(xùn)式實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，曾成功為400多家跨國(guó)集團(tuán)公司服務(wù)質(zhì)量戰(zhàn)略策劃、實(shí)施及新
品管圈、精益六西格瑪系列咨詢與培訓(xùn)、質(zhì)量經(jīng)營(yíng)改善、流程與技術(shù)創(chuàng)新等項(xiàng)目輔導(dǎo)，對(duì)新導(dǎo)入6sigma企業(yè)的推進(jìn)體系和各種制度的建設(shè)、項(xiàng)目和人員的選擇、項(xiàng)目推進(jìn)過(guò)程管理、項(xiàng)目關(guān)閉管理、項(xiàng)目維持等工作積累較豐富的經(jīng)驗(yàn)，對(duì)于推進(jìn)過(guò)程中面臨問(wèn)題的解決，如何使項(xiàng)目做深做實(shí)深有心得。先后對(duì)4000多名企業(yè)高管、60000多名中基層人員進(jìn)行精益六西格瑪及質(zhì)量管理專業(yè)技能的強(qiáng)化訓(xùn)練.同時(shí)負(fù)責(zé)的質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目 “Reduce IFIR Defect Rate”通過(guò)一年的努力，項(xiàng)目年收益超過(guò)4000萬(wàn)人民幣. 在質(zhì)量項(xiàng)目咨詢過(guò)程中, 獲得項(xiàng)目的總收益超過(guò)了10億元人民幣
吳老師在質(zhì)量競(jìng)爭(zhēng)力培訓(xùn)方面積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，氣豐富的學(xué)識(shí)，生動(dòng)有趣的授課風(fēng)格，是眾多企業(yè)指定的培訓(xùn)講師，深受客戶好評(píng)。具有較豐富的工程品質(zhì)管理和
產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，善于把6sigma知識(shí)與日常工作相結(jié)合，輔導(dǎo)學(xué)員將所學(xué)的只是應(yīng)用于項(xiàng)目之中，取得突破性的成果。