新舊QC七大手法
主辦單位：上海普瑞思管理咨詢有限公司 上海創(chuàng)卓商務(wù)咨詢有限公司
日期地址：2016年12月09-10日 上海
培訓(xùn)費(fèi)用：2200元/位（含培訓(xùn)費(fèi)、講義費(fèi)、午餐、茶水費(fèi)、稅費(fèi)）
課程介紹：
QC七大手法是在品質(zhì)管理工作最基本的也是不可缺少的，在品質(zhì)問題的處理和數(shù)據(jù)的初步整理方面起著重要的作用，通過對 QC 七工具的理解和運(yùn)用，就可以用簡單易懂的方法來了解各個(gè)過程中的績效。通量改進(jìn)的重要工具之一，在過程質(zhì)量改進(jìn)的初期，可幫助確定現(xiàn)象和改進(jìn)的機(jī)會(huì)。另外，管理人員的工作不僅僅要掌握數(shù)據(jù)分析，更重要的是確定問題，制定計(jì)劃和進(jìn)行部門之間的協(xié)調(diào)等。
所以管理人員還要具備從各方面獲得語言文字信息，進(jìn)行整理構(gòu)思并運(yùn)用到實(shí)際工作中的能力。新 QC 七種工具能夠幫助對語言資料進(jìn)行分解，從各種混亂的互相纏繞的因素中，抓住問題的關(guān)鍵，尋找新構(gòu)思，制定切實(shí)可行的措施和方法。
課程收益
■QC新手法改變了我們的思維模式
■QC傳統(tǒng)手法改變了我們的做事模式
■QC七大手法的應(yīng)用也不僅局限于品質(zhì)分析與改善。
■QC七大手法課程作為生產(chǎn)和品質(zhì)基干人員的必修課程。
■QC七大手法，以其“易用、實(shí)用、廣用”的鮮明特點(diǎn)曾極大提升了日本制造水平
■“QC手法可以解決95%的品質(zhì)問題”-------- 日本品質(zhì)之父石川馨
課程大綱
一、全面品質(zhì)管理
■PDCA、戴明和全面質(zhì)量管理
■全面質(zhì)量管理原理
■
TQM 和 ISO9000
二、依據(jù)事實(shí)的QC七大手法
1）查檢表
■如何作查檢表
■查檢表的種類與內(nèi)容
■使用查檢表之實(shí)例
2）魚骨圖
■魚骨圖的作法
■兩種類型的魚刺圖的運(yùn)用
■好的魚刺圖與不好的魚刺圖
3）柏拉圖
■柏拉圖的作法
■柏拉圖分析的應(yīng)用
■柏拉圖使用實(shí)例
4）層別圖
■層別法 (Stratification) 的意義
■層別法的作法
■使用層別法實(shí)例
5）直方圖
■使用直方圖的目的
■直方圖的看法及使用法
6）散布圖
■散布圖的意義
■散布圖的作法
■用散布圖檢討的現(xiàn)場的問題
7）控制圖－－監(jiān)控過程的變異波動(dòng)是否穩(wěn)定的工具
■控制圖的原理與分類
■控制圖的判讀、判異的說明
■練習(xí)制作控制圖，并進(jìn)行失控分析
三、走向思考的新 QC 七大手法
1）關(guān)連圖
■關(guān)連圖法的適用范圍及特征
■關(guān)連圖的形式
■關(guān)連圖的制作及活用的重點(diǎn)
■關(guān)連圖案例
2）矩陣圖法
■矩陣圖的作法
■矩陣圖法的用途
■各種矩陣圖
■系統(tǒng)矩陣圖案例
3）KJ法親和圖
■何謂親和圖
■親和圖的活用程序
4）系統(tǒng)圖
■系統(tǒng)圖使用方法
■系統(tǒng)圖法之優(yōu)點(diǎn)
■系統(tǒng)圖作法（目的－－手段）
5）PDPC 法－－流程決定計(jì)劃圖
■何謂PDPC 法
■PDPC的活用程序
■活用事例F箭頭圖法
■何謂箭頭圖法
■箭頭圖法的事例
■箭頭圖的活用程序
6）矩陣數(shù)據(jù)解析法
■矩陣數(shù)據(jù)解析法的主要用途
■形態(tài)分析法的活用程序
■應(yīng)用實(shí)例
四、綜合案例研討及導(dǎo)師答
講師介紹：馮老師
簡介：生產(chǎn)
現(xiàn)場管理實(shí)戰(zhàn)專家、
精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)專家、多家國內(nèi)知名企業(yè)特聘生產(chǎn)運(yùn)作管理高級(jí)顧問。十幾年日資企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作管理模式的企業(yè)實(shí)踐經(jīng)歷，10年以上管理培訓(xùn)和顧問經(jīng)驗(yàn)。系統(tǒng)掌握企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作管理理念、實(shí)戰(zhàn)工具與方法，對日式制造管理有著深刻獨(dú)到的見地。擅長
5S生產(chǎn)現(xiàn)場管理、精益生產(chǎn)方式、工廠
物流管理、
TS16949標(biāo)準(zhǔn)及TS16949五大工具、品質(zhì)保證、產(chǎn)銷量交期管理、生產(chǎn)技術(shù)管理等。
自主研發(fā)系列生產(chǎn)管理培訓(xùn)課程適合企業(yè)生產(chǎn)各級(jí)管理人員，課程以日本制造管理模式為主體，吸納先進(jìn)的世界制造管理經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合自身的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，力創(chuàng)國內(nèi)制造管理模式的前沿。馮老師授課風(fēng)格深入淺出 ,演繹充滿活力、激情、極具感染力，十多年的豐富經(jīng)驗(yàn)為他的課程墊入了大量的事實(shí)與案例。通俗、實(shí)用、有效是馮老師課程的最大特色。從事咨詢業(yè)以前曾長期在某世界五百強(qiáng)企業(yè)擔(dān)任
中高層管理職務(wù)，主導(dǎo)過多項(xiàng)公司生產(chǎn)改善和革新項(xiàng)目，取得重大突破。
馮老師企業(yè)內(nèi)訓(xùn)和咨詢服務(wù)過的客戶主要有：鄭明明化妝品、科龍通訊系統(tǒng)、上海交通大學(xué)動(dòng)力裝置及自動(dòng)化研究所、上海伊通、上海西門子自動(dòng)化工業(yè)、上海外紅國際物流、圣戈班石膏建材、上海薩康電子、上海耀泰鐳射材料、耀皮玻璃、神馬博列麥（平頂山）氣囊絲制造、上海浦東新區(qū)保安服務(wù)總公司、ABB躍進(jìn)電機(jī)、沈陽機(jī)床、天納克汽車、銳技卷軸、歐科佳、英內(nèi)電子、阿科瑪高遠(yuǎn)化工、SKF軸承、新昌皮爾軸承、艾瑞生物技術(shù)、雷迪埃電子、無錫夏普電子、不二制油、耐帆包裝工程、偉創(chuàng)力電子、愛默生過程控制、鎮(zhèn)江東豐特殊合金、寶鋼阿賽諾、富士邁半導(dǎo)體精密工業(yè)、上海耐司熱流道科技有限公司 、和村自動(dòng)控制閥業(yè)、上海昂黎斯汽車設(shè)備等公司。
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