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          培訓課程

          專業(yè)采購人員能力提升實戰(zhàn)訓練營

          咨詢電話

          主辦單位:上海普瑞思管理咨詢 上海創(chuàng)卓商務(wù)咨詢
          時間地點:2026年06月26-27日廣州
          培訓費用:¥4880/人(包括授課費、資料費、會務(wù)費、午餐等)
          課程背景:
          采購人員如何在復雜尖銳的環(huán)境中逆境成長!如何讓企業(yè)產(chǎn)品或服務(wù)獲得更多市場先機?贏得更大社會價值?如何使采購員忠于職守,廉潔奉公,嫻熟掌握市場動態(tài)和采購物料成本分析?開發(fā)、評估、引入符合企業(yè)戰(zhàn)略合作的供應商隊伍,如何更好把控采購、鑒別和規(guī)避供應中的風險?為此提升采購員綜合能力是目前企業(yè)采購管理能力提升的重要管理目標!
          培訓目標: 
          提升采購人員的技能提升方法
          學習精準分析供應商制造成本
          制定高效的采購降本方法
          評估和選擇供應商正確方法
          管控供應商關(guān)系管理的方法
          實施高效的采購談判
          課程收益: 
          掌握采購人員的 “八大潛能”提升計劃
          運用成本分析五力模型&采購成本分析八大工具
          運用采購降本三十六種獨門絕技&科尼爾戰(zhàn)略采購
          掌握“海陸空”供應商管理體系評審的實戰(zhàn)技巧
          制定九大難點供應商關(guān)系處理的技巧(九陽神功)
          學習和運用采購談判的“降龍十八掌” 
          課程大綱: 
          模塊一
          DAY-1 采購人員專業(yè)能力提升成長計劃
          〖案例解讀〗從一位供應鏈總監(jiān)的年度述職報告來看采購人員的能力提升計劃
          1.做一個企業(yè)信任的采購者
          2.POCKET 采購中市場分析原則
          3.卡拉杰克模型
          4.采購成本分析模型--九陰真經(jīng)
          5.價值工程&分析降成本方式
          6.降本方法分析法--6M1E分析方法
          7.供應商關(guān)系處理的“九陽神功”
          8.采購商務(wù)談判--態(tài)勢分析法則
          9.PDCA工作方法
          〖案例討論〗討論什么采購人員是優(yōu)秀的,是企業(yè)需要的?
          【實戰(zhàn)工具】
          采購人員的 “八大潛能”提升計劃
          【案例分享】
          如何成為合格的采購從業(yè)者?東風特汽專用車采購人員的“自白書”
          【課題演練】
          聊聊我們采購管理過程中存在的錯誤觀點
          模塊二
          DAY-1 實戰(zhàn)技能之一:如何精準分析采購成本
          〖案例解讀〗揭秘汽車部件的供應商不同報價的成本分析和談價策略
          1. 如何精準分析供應行業(yè)策略
          1.1供應鏈產(chǎn)業(yè)鏈分析策略
          1.2供應鏈市場生命周期體系
          1.3供應鏈市場規(guī)模分析模式
          1.4供應鏈行業(yè)競爭格局分析
          1.5供應鏈宏觀和行業(yè)微觀環(huán)境分析
          1.6供應鏈壟斷市場盈利模式和定價模式
          2. 供應商的產(chǎn)品價格怎樣定出來
          2.1行情定價法
          2.2價值定價法
          2.3成本定價法
          3. 采購成本分析八大工具
          3.1成本分析法(九陰真經(jīng))
          3.2采購價格指數(shù)法
          3.3成本計算基本公式法
          3.4價格聯(lián)動法(一陽指)
          3.5變動與固定價格法
          3.6階梯價格分析法
          3.7價值分析法
          4. 不同采購品項成本模型
          4.1壓鑄&五金加工類采購報價模型
          4.2注塑&橡膠類加工類采購報價模型
          4.3表面處理類采購報價模型
          4.4 電子材料類采購報價模型
          4.5 模具類采購報價模型
          〖案例討論〗從供應商的報價中如何分析價格的真實和合理性?
          【實戰(zhàn)工具】
          外購件&委外加工件&OEM以及ODM的供應商成本分析的三十六種實戰(zhàn)方法
          【案例分享】
          某公司采購降本的“罪與罰”--采購分析報告的分析與解讀
          【頭腦風暴】
          如何準確核算供應商的成本?(你所不知道供應商報價的十大陷阱)
          模塊三
          DAY-1/2 實戰(zhàn)技能之二:如何高效的實施采購降成本戰(zhàn)略
          〖案例解讀〗極限利潤下,某家電企業(yè)如何有效的管控采購成本?
          1.市場下行,如何精準制定科學采購降本方案
          1.1原材料的采購降本的策略
          1.2主要材料的采購降本策略
          1.3委外加工的采購降本策略
          1.4外購件的采購降本策略
          1.5設(shè)備的采購降本策略
          1.6工程和基礎(chǔ)服務(wù)類的采購降本策略
          2.降本的深水區(qū)--強制降本增效的六大實戰(zhàn)技巧
          2.1第一性原理采購降本的三大實戰(zhàn)技巧
          2.2技術(shù)降本--價值工程和價值分析的實戰(zhàn)技巧
          2.3刀刃向內(nèi)--采購協(xié)同降本實戰(zhàn)技巧
          2.4戰(zhàn)略布局--大宗材料分析與價格鎖定降本實戰(zhàn)技巧
          2.5開發(fā)降本--優(yōu)質(zhì)供應成本尋源降本實戰(zhàn)技巧
          2.6集采降本--招投標的“降龍十八”實戰(zhàn)技巧
          〖案例討論〗降價還是降本,討論在采購降本過程的誤區(qū)和解決方案?
          〖案例討論〗
          降價還是降本,討論在汽車零部件采購降本過程的誤區(qū)和解決方案?
          【實戰(zhàn)工具】
          新時代下汽車配件行業(yè)的采購降本三十六大招
          【案例分享】
          鳳凰涅槃,浴火重生—解讀輪胎企業(yè)采購部在材料價格上漲強行降本實戰(zhàn)技巧
          模塊四
          DAY-2 實戰(zhàn)技能之三:如何做好供應商的管理實戰(zhàn)技巧
          〖案例解讀〗解讀華為供應商管理的方法
          1.建立正確的供應戰(zhàn)略方案
          2.制定開發(fā)供應戰(zhàn)略地圖
          3.建立正確供應商開發(fā)體系框架九大步驟
          4.危機下供應商評價基本構(gòu)建模式和選擇五大原則
          5.供應商績效評估中角色分工和職責定位
          6.如何高效實施供應鏈績效考核和績效改善方法
          〖案例討論〗為什么供應商退貨率高居不下,我們還不得不和他們合作?
          【實戰(zhàn)工具】
          供應商評審“海陸空”體系的運用&供應商關(guān)系管理的“九陽神功”
          【案例分享】
          選擇比管理更重要,美的公司是如何建立供應商評估體系的?
          【課題演練】
          開發(fā)供應商是采購效率提升的關(guān)鍵,分析在采購管理過程中出現(xiàn)的十大供應商開發(fā)誤區(qū)
          模塊五
          DAY-2 實戰(zhàn)技能之四:如何實施高效的采購談判
          〖案例解讀〗解讀某全球材料公司采購部同強勢供應商精彩的采購談判案例
          1.如何科學準備采購談判工作
          2.分析采購談判團隊的性格,職業(yè)匹配,談判風格
          3.制定談判策略七步驟
          4.商務(wù)談判控場實施二十實戰(zhàn)技巧
          5.采購談判戰(zhàn)術(shù)“降龍十八掌”
          〖案例討論〗單贏還是雙贏,采購談判如何談?
          【實戰(zhàn)工具】
          采購談判戰(zhàn)術(shù)“降龍十八掌”
          【案例解讀】
          一個真實失敗的談判案例復盤(多品種少批量采購案例談判)
          【頭腦風暴】
          如何實現(xiàn)和關(guān)鍵材料供應商談判的雙贏 
          講師介紹:南老師
          教育及資格認證 
          供應鏈系統(tǒng)實戰(zhàn)專家
          采購招投標管理專家
          CIPS和ITC特約高級講師
          IFPSM注冊采購能力資格認證
          三大運營商連續(xù)7年特聘講師 
          國網(wǎng)等大型國企連續(xù)5年特聘講師
          采購與供應鏈管理資格認證注冊采購師 
          講師經(jīng)歷及專長 
          2016年—2018年 深圳沃特瑪新能源汽車產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟(國內(nèi)上市動力電池三巨頭之一,國內(nèi)首家整車新能源汽車產(chǎn)業(yè))——供應鏈部長,高級培訓師。
          2015—2016年 珠海雙喜電器股份集團(上市集團企業(yè),60多年的老品牌)——采購部總監(jiān),高級培訓師。
          2013—2015年 理士國際技術(shù)集團(香港主板上市,國內(nèi)鉛酸蓄電池行業(yè)最大出口商之一)——集團供采購中心總監(jiān),學院高級培訓師。
          2004—2013年 廣東德豪潤達電器股份集團(深交所上市,下屬公司10余家,國內(nèi)西式家電最大民營企業(yè)之一)——分別任職小家電事業(yè)部、芯片事業(yè)部、封裝事業(yè)部、芯片事業(yè)部采購部經(jīng)理、集團采購招投標中心經(jīng)理、集團供應鏈管理本部大宗材料材料部經(jīng)理等職,高級培訓師。
          1998—2004年 松下馬達集團(隸屬松下電器產(chǎn)業(yè)株式會社機電公司,主要研究開發(fā)、設(shè)計生產(chǎn)伺服馬達和車載冷卻風機等產(chǎn)品)曾任購買課購買主管,主任,培訓師。
          南斌老師曾在世界500強、國企、民企從事采購和供應鏈管理工作23年,并在4家國內(nèi)外大型上市集團公司有著采購與供應鏈管理的實戰(zhàn)工作經(jīng)驗,成功在德豪潤達、理士國際、珠海XX電器推行采購招標,供應商管理和績效評估,采購成本和風險評估的實戰(zhàn)模式,尤其是在某新能源汽車產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新聯(lián)盟全方位的實施供應鏈的集成化管理模式和海陸空供應鏈體系革新推進工作,有效的幫助企業(yè)完成采購和供應鏈管理能力的轉(zhuǎn)型和提升。
          采購招標管理項目:組織和策劃理士國際的集團采購中心職能提升,培訓和推行采購招標的成本控制方法,有效的降低采購成本和采購供應的風險,優(yōu)化采購與供應的關(guān)系,有效的整合供應商資源,確保企業(yè)采購的綜合成本最優(yōu)。
          供應商績效管理項目:建立符合理士國際和珠海XX電器的供應商績效評估方案,制定一套符合企業(yè)和供應商實現(xiàn)雙贏和穩(wěn)定同步發(fā)展的績效管理模式,優(yōu)化整體供應資源配置,有效降低供應風險和管理費用,實現(xiàn)供應鏈高效快捷的運作模式。
          先后為十幾家民營企業(yè)做了采購與供應鏈管理方面的咨詢和輔導,解決了采購和供應鏈方面存在的一些核心問題,目前在“廣東家電采購協(xié)會”兼任采購人員培訓主席,負責采購與供應鏈培訓咨詢工作。
          培訓客戶及培訓風格
          南老師服務(wù)過的客戶有:五糧液印刷包裝廠、中國聯(lián)通(河北)、深圳光峰科技、浙江萬馬集團、株洲中車電子機車有限公司、中國電信(廣東)、佛山志高空調(diào)集團、中孚信息股份集團、青島耐克森輪胎集團、中國電子科技集團、徐州徐工液壓件集團、山東順東集團、標準微型摩打集團、東莞好萬年電子制品集團、捷成PVC軟膠制品集團、云南植物藥業(yè)集團、愛普科斯(珠海)電阻電容集團、佛塑集團、羅浮宮家具集團、國星光電集團、佛山水業(yè)集團、邁特科技電子集團、深圳市深宇集團、廣宇鋁業(yè)集團、廣亞鋁業(yè)集團、中山威力集團、利虹電子、華昌鋁廠、辰譽電力集團、新東方電子、瑪緹陶瓷企業(yè)、華新彩印、億美實業(yè)、格林燈飾、鼎和盛汽配、運峰電力、荷韻特種材料、航天華濤、德奧通用航空、大雅五金制品有限公司、宏澤電器制有限公司、康之友電器有限公司、深圳市沃特瑪電池有限公司、廣東宏日科技股份有限公司、廣東德豪潤達電氣股份集團、理士國際技術(shù)集團、珠海雙喜電器股份等

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