制造企業(yè)供應(yīng)鏈管理實(shí)務(wù)
主辦單位：上海普瑞思管理咨詢有限公司 上海創(chuàng)卓商務(wù)咨詢有限公司
日期地址：2016年06月17-18日蘇州
培訓(xùn)費(fèi)用：3300元/人(含培訓(xùn)費(fèi)、資料費(fèi)、午餐費(fèi)及茶點(diǎn)等)
課程簡介
現(xiàn)代企業(yè)的供應(yīng)鏈管理的職能和活動(dòng)包括預(yù)測、采購、庫存管理、信息管理、質(zhì)量保證、進(jìn)度安排、生產(chǎn)、配送、運(yùn)輸和
客戶服務(wù)。供應(yīng)鏈管理是對企業(yè)內(nèi)部的各種職能和它的整個(gè)供應(yīng)鏈進(jìn)行戰(zhàn)略的協(xié)調(diào)，目的是整合供應(yīng)和需求管理。本課程旨在從供應(yīng)鏈戰(zhàn)略管理的目標(biāo)出發(fā)，以降低和優(yōu)化企業(yè)供應(yīng)鏈運(yùn)營成本為目標(biāo)，同時(shí)加快企業(yè)對市場的響應(yīng)速度和應(yīng)變能力，擴(kuò)大企業(yè)在行業(yè)中的生存空間和競爭優(yōu)勢。
培訓(xùn)目標(biāo)
認(rèn)知現(xiàn)代企業(yè)供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)、流程、核心業(yè)務(wù)單元以及基本模式和運(yùn)作方式。
掌握優(yōu)化和改善供應(yīng)鏈管理流程的策略和方法,提高企業(yè)供應(yīng)鏈管理效能。
如何通過物流供應(yīng)鏈系統(tǒng)制定平準(zhǔn)
生產(chǎn)計(jì)劃以控制，降低各部門成本，使物流環(huán)節(jié)最優(yōu)化。
研習(xí)如何降低SCM綜合成本的方法及挖掘企業(yè)供應(yīng)鏈運(yùn)營的效率和潛力。
課程大綱
Unit1現(xiàn)代化物流的特征
現(xiàn)代化供應(yīng)鏈管理特征
供應(yīng)鏈信息整合
先進(jìn)的物流和倉儲(chǔ)設(shè)備
案例–進(jìn)料檢驗(yàn)流程的優(yōu)化
案例–GE的內(nèi)部采購流程
Unit2企業(yè)供應(yīng)鏈整體規(guī)劃
供應(yīng)鏈與物流的概念
供應(yīng)鏈系統(tǒng)流程圖
供應(yīng)鏈模塊六大模塊
Unit3客戶需求管理
客戶需求特性與需求預(yù)測方法
客戶需求預(yù)測評估-瀑布圖
客戶訂單管理系統(tǒng)
客戶準(zhǔn)時(shí)供貨率評估
案例分析-如何提高預(yù)測準(zhǔn)確率
Unit4 主生產(chǎn)計(jì)劃
主生產(chǎn)計(jì)劃過程
全面設(shè)備效率（
OEE）
在制品(WIP)管理
生產(chǎn)報(bào)廢管理
MPS運(yùn)算與生產(chǎn)粗能力計(jì)劃
Unit5 生產(chǎn)計(jì)劃管理
常用的生產(chǎn)業(yè)務(wù)模式
生產(chǎn)領(lǐng)料與物料倒沖
物料的工單配置
防止工單缺料的3重保險(xiǎn)
案例分析–生產(chǎn)工單的系統(tǒng)化管理
試生產(chǎn)的
庫存控制
委外加工管理
工程變更與物料替代產(chǎn)品的追溯性
討論：過期工單對采購/庫存的影響
Unit6 物料需求計(jì)劃管理
采購需求PR與采購需求追溯
常用的采購策略
案例：階梯采購價(jià)格的實(shí)施
Unit7 庫存管理
工廠庫存管理
客戶需求管理的庫存影響
案例：客戶預(yù)測與過期銷售訂單
生產(chǎn)管理對庫存影響
采購策略對庫存影響
庫存報(bào)表與庫存交易
呆滯庫存的處理
討論：如何降低采購周期
Unit8倉庫與
物流管理
入庫管理與出庫管理
案例-先進(jìn)先出FIFO-系統(tǒng)保證
盤點(diǎn)操作方式
案例-倉儲(chǔ)系統(tǒng)信息化管理
案例-包裝的單元化管理
討論：倉庫的PFEP管理
講師介紹：
吳老師，擁有二十年制造企業(yè)工作經(jīng)驗(yàn)，具有優(yōu)異的職業(yè)背景和高超的職業(yè)素養(yǎng)，歷任過多家世界500強(qiáng)在華公司的生產(chǎn)主管、計(jì)劃主管、物料主管、物流經(jīng)理、供應(yīng)鏈總監(jiān)等職務(wù)，曾多次赴國外參加供應(yīng)鏈管理培訓(xùn)與研討會(huì)。長期從事制造企業(yè)物流與供應(yīng)鏈管理方面的研究與實(shí)踐工作，擅長開發(fā)、設(shè)計(jì)、建立與優(yōu)化集團(tuán)企業(yè)供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)。在項(xiàng)目咨詢方面，吳老師注重立足于企業(yè)的實(shí)際情況并巧妙地運(yùn)用先進(jìn)的管理技術(shù)，針對客戶遇到的瓶頸問題能快速提供有效的解決方案，曾幫助眾多企業(yè)客戶創(chuàng)造了優(yōu)異的項(xiàng)目改善業(yè)績；在培訓(xùn)方面，課程內(nèi)容切合企業(yè)實(shí)際，教學(xué)案例豐富，解答問題迅速，贏得了學(xué)員們的一致贊譽(yù)！
典型客戶：
ABB電控、大金電氣機(jī)械、大眾汽車、一汽海馬汽車、林德叉車、德爾福帕克電氣、貝克汽車電子系統(tǒng)、現(xiàn)代威亞、南京汽車集團(tuán)、江森自控、凱斯庫汽車部件、斯凱孚軸承、艾默生電氣、大金電氣、大陸汽車系統(tǒng)、凱斯庫汽車部件、鮑赫動(dòng)力總成部件、安特優(yōu)發(fā)動(dòng)機(jī)、東西發(fā)動(dòng)機(jī)、霍尼韋爾航空發(fā)動(dòng)機(jī)、斯必克機(jī)電、三菱電機(jī)、威埃姆輸送、賽柯機(jī)械、美西航空制造、華淵電機(jī)、蓋茨液壓、海斯坦普汽車、沃特福蘭德傳動(dòng)技術(shù)、蓋茨液壓技術(shù)、歐密克空氣壓縮機(jī)、開普動(dòng)力、舍弗勒摩擦產(chǎn)品、漢跋技紡、泰諾風(fēng)保泰、克瑞流體、沃特節(jié)水產(chǎn)品、索尼凱美高、米巴精密、維訊線路板、冷王集裝箱、川電鋼板、應(yīng)達(dá)工業(yè)、司普斯金屬、沃特節(jié)水產(chǎn)品、輻基斯玻璃鋼、阿斯利康、惠氏制藥、住友制藥、貝朗醫(yī)療、康寶萊保健品、潔定醫(yī)療器械、邁柯唯醫(yī)療設(shè)備、冠捷科技、迅達(dá)電子、群光電子、普世電子、大同電子、普力萬聚合體、康翔鋁業(yè)、揚(yáng)子專用車業(yè)、遠(yuǎn)東集團(tuán)、依卡化學(xué)、香山衡器、蘇鋼集團(tuán)、雷德里克森等數(shù)百家企業(yè)。
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