基層一線班組長管理技能提升訓(xùn)練
主辦：上海普瑞思管理咨詢有限公司 上海創(chuàng)卓商務(wù)咨詢有限公司
時間：2015年12月18-19日 上海
費用：3200元/人（含培訓(xùn)費、資料費、午餐、稅費等）
課程簡介：
班組是企業(yè)組織生產(chǎn)經(jīng)營活動的基本單位，是企業(yè)最基層的生產(chǎn)管理組織。企業(yè)的所有生產(chǎn)活動都在班組中進行，所以班組工作的好壞直接關(guān)系著企業(yè)經(jīng)營的成敗，只有班組充滿了勃勃生機，企業(yè)才會有旺盛的活力，才能在激烈的市場競爭中長久地立于不敗之地。
參加對象：
班組長，車間主任，生產(chǎn)管理人員，生產(chǎn)儲備干部等相關(guān)人員。
課程目標(biāo)：
１、理解班組長的使命和職責(zé);
２、認(rèn)識班組日常管理工作和關(guān)鍵點控制;
３、提升
現(xiàn)場管理與改善的方法和工具。
課程大綱：
第一模塊：班組長管理技能提升概論
（研討班組長“使命、職責(zé)與權(quán)限”）
班組長的使命、職責(zé)與權(quán)限
班組長綜合技能提升
班組長個人素質(zhì)提升
第二模塊：角色認(rèn)知和思想定位;
(分組練習(xí)：班組長是…？）
角色認(rèn)知
1. 班組長的定義/定位/產(chǎn)生方法
2. 班組長的管理類型/ 重要作用
班組的管理理念/習(xí)慣
(習(xí)慣游戲）
(分組課堂練習(xí)）
第三章：
績效管理和績效提升技能
一、績效管理的定義
二、績效管理的應(yīng)用及流程
（練習(xí)：績效管理）
三、目標(biāo)設(shè)置原則和方法
四、績效面談、考核及結(jié)果應(yīng)用
第四章：發(fā)現(xiàn)、分析并解決問題的能力
（案例討論）
什么是問題（發(fā)現(xiàn)問題）？
如何描述問題，分析問題？
如何解決問題
PDCA
5WHY
第五章：班組長的綜合管理技能提升;
一、開早會
(分組練習(xí)：練習(xí)開早會）
(視頻：世界500強早會標(biāo)準(zhǔn)版）
早會內(nèi)容/作用
二、日常事物管理能力
班前計劃/策劃/工作預(yù)交接/班中控制
作業(yè)過程關(guān)注點/作業(yè)過程變化點
品質(zhì)巡檢及記錄確認(rèn)、安全檢查
進度控制與橫向協(xié)調(diào)
班后總結(jié)
三、現(xiàn)場管理能力
班組現(xiàn)場
5S管理
班組物料管理（倉庫，在制品）
四、專業(yè)技術(shù)能力
編制制造現(xiàn)場機臺操作規(guī)范;
制程作業(yè)指導(dǎo)書訓(xùn)練;
編制檢驗作業(yè)規(guī)范的關(guān)鍵點
制造現(xiàn)場工作標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用
現(xiàn)場其它工藝標(biāo)準(zhǔn)
五、質(zhì)量管理能力
員工質(zhì)量意識再造
質(zhì)量實現(xiàn)三大控制
品管的“三招半”
六、安全生產(chǎn)管控
人員安全預(yù)防意識
安全E H S
安全隱患整改
七、精益消除浪費理念
(案例:豐田現(xiàn)場的視頻)
消除班組內(nèi)的八大浪費
IE的四大原則
(精益消除浪費練習(xí))
第六章：人際與溝通技能提升
一、溝通
溝通的六個目的
溝通的三個環(huán)節(jié)
影響溝通的障礙
(互動研討：班組長溝通小調(diào)查等)
二、語言表達(dá)能力
金字塔結(jié)構(gòu)的表述；
(現(xiàn)場訓(xùn)練：班組演練)
三、傾聽的能力
鸚鵡聽與蝙蝠聽:
蝙蝠式主動傾聽的應(yīng)用技巧
傾聽的好處
傾聽的5個層次
四、沖突管理和情緒管理
情緒管理案例：
核心理念
沖突的產(chǎn)生
解決沖突的五個步驟
五、與上、平、下級溝通
與上司，平級和下屬之間溝通的目的
與上級溝通
平級之間的溝通
下屬之間的溝通
案例練習(xí)：沒有責(zé)任感的年輕人
第七章：班組管理與高效班組建設(shè)
一、人員管理
班組(團隊)的定義、要素、精神；
員工
執(zhí)行力的螃蟹模型
情景領(lǐng)導(dǎo)模型
二、培養(yǎng)下屬（OJT）
尋找培育需求與時機
下屬為什么需要培訓(xùn)
培訓(xùn)下屬的意義,
教練式的領(lǐng)導(dǎo)技巧
OJT及培訓(xùn)的流程(OJT視頻）
(視頻：Cold reading)
三、激勵的能力
激勵的定義
馬斯洛需求層次理論
期望理論
班組激勵的一般原則
如何通過激勵提高員工士氣
批評和表揚員工的技巧
培訓(xùn)講師：張老師
【教育背景】
畢業(yè)于上海交通大學(xué)，結(jié)合機械工程和工商管理兩大學(xué)科背景，曾赴日本研修制造技術(shù)與管理。
【技術(shù)職稱】
國家二級培訓(xùn)師，澳大利亞培訓(xùn)評估師，擁有一項國家專利。
某技術(shù)革新曾在日本國獲獎。
【工作經(jīng)歷】
長時間的一線實際工作經(jīng)驗。先后在多家世界500強公司擔(dān)任過重要管理工作，先后任制造經(jīng)理、持續(xù)改善主管、生產(chǎn)經(jīng)理、物料經(jīng)理、工廠總經(jīng)理等。
張老師完成多個汽車零部件項目的工藝過程開發(fā)，設(shè)計并驗收了大量檢具夾具，專用設(shè)備，積累了大量的工藝過程開發(fā)經(jīng)驗，對技術(shù)質(zhì)量工具
FMEA,
APQP,
SPC,MSA的理解和應(yīng)用有獨到的見解。
張老師曾被派遣到日本學(xué)習(xí)先進技術(shù)和生產(chǎn)管理經(jīng)驗，將5S,PDCA等技術(shù)工具原汁原味的帶回國內(nèi)，頗受同事和下屬們的歡迎，張老師帶領(lǐng)的生產(chǎn)團隊效率和質(zhì)量均逐年提高。
張老師善于通過流程分析，簡化，合并，重組等方式進行流程再造，消除流程中的各種浪費，提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量，在此期間張老師做出諸多成功案例：從節(jié)拍時間到產(chǎn)線平衡，從
防錯工裝到技術(shù)革新，從物流包裝到產(chǎn)線布局等等，較多案例節(jié)約成本都幾十萬元。2006年度，帶領(lǐng)團隊攻克鋸片壽命的難題，該改進項目每年為集團節(jié)約
采購成本近千萬元，獲集團金獎兼最佳推廣獎，并著在日本獲改善提案獎。
【培訓(xùn)特點】
張老師在多年的設(shè)計和制造管理工作中吸收了豐富的產(chǎn)品設(shè)計，工藝改善和管理的經(jīng)驗，能夠?qū)⒅T多鮮活的案例應(yīng)用在GD&T,
工業(yè)工程（IE）,班組管理等課程中。
張老師授課講求實效和整體邏輯，培訓(xùn)過程主要以案例研習(xí)和模擬、小組討論等方式，豐富的效果。
張老師氣氛幽默，活潑，能深入淺出的展示課程內(nèi)容。
【服務(wù)過的客戶】
佛吉亞汽車零部件、采埃孚傳動技術(shù)、海力達(dá)汽車系統(tǒng)、博格華納汽車、薩帕鋁熱傳輸、力品格汽車零部件、科帥汽車零部件、西上海汽車、強生醫(yī)療、海頓直線電機、萊騰仕精密機電、耐弛泵業(yè)、德昌機電、宇洲液壓、優(yōu)美科、莊信萬豐、丹尼斯克、泰事達(dá)機電設(shè)備、闊福門業(yè)、巍立實業(yè)、愛科空氣處理技術(shù)、杭州英格斯、寧波克浪機械 、奧比特灌溉、南京歐文斯科寧、奧麒化工、東方日升新能源、舒爾電子（蘇州）、申華化學(xué)工業(yè)、漢斯格雅衛(wèi)浴、上海意力速電子、普洛得邦……。
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