電子產(chǎn)品可靠性工程

培訓對象：
從事電子、電器、電工產(chǎn)品設計研發(fā)、制造、品質管理、項目管理等人員、專業(yè)產(chǎn)品和設備的可靠性工程師、測試工程師及其主管領導；電子信息、機電一體化、電器等技術創(chuàng)新行業(yè)的高級管理人員、工藝師、質量師和可靠性師、失效分析技術等人員。
課程背景：
隨著電子產(chǎn)品的體積與重量日益縮小，技術含量不斷擴大，智能化程度成倍提高，對電子產(chǎn)品可靠性的要求已成為衡量其質量最重要的技術指標之一。可靠性不僅在國防、航天、航空等尖端技術領域倍受關注，在工業(yè)、民用電子等領域也同樣得到重視。國際領先企業(yè)非常重視產(chǎn)品的可靠性，并將產(chǎn)品的可靠性貫穿于整個產(chǎn)品的設計、研發(fā)、和生產(chǎn)全過程，以確保產(chǎn)品質量。與發(fā)達國家相比，目前我國電子產(chǎn)品的可靠性亟待提高。為幫助廣大電子企業(yè)的技術和管理人員更好地開展可靠性管理工作，掌握可靠性技術。
課程收益：
1.掌握電子產(chǎn)品可靠性設計流程。
2.具備電子產(chǎn)品整機可靠性的分析技術。
3.具備電子產(chǎn)品硬件設計的分析技術。
4.幫助您的企業(yè)實現(xiàn)以下目標：
（1）將提高系統(tǒng)設計的可靠性，進而提高設計的質量。
（2）縮短開發(fā)調試時間，進而降低開發(fā)成本。
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課程大綱：
一、可靠性指標
案例1：求產(chǎn)品可靠性指標
案例2：電子組件可靠度變化
案例3：一元件壽命服從指數(shù)分布，其平均壽命θ為2000小時，求故障率λ及求可靠度R (100)=? R(1000)=?
案例4：計算系統(tǒng)MTTF
案例5：從產(chǎn)品MTBF得到的信息
案例6：已知設備服從指數(shù)分布規(guī)律，且失效率λ＝4×lO－4小時，請求出平均無故障工作時間是多少？如果要求有90%的把握不出故障，其使用時間應如何選擇？
案例7：可靠性指標的選擇
案例8：硬盤驅動器(HDD)的浴盆曲線
二、可靠性建模
案例9：美國海軍F/A-18A戰(zhàn)斗機的基本可靠性模型
案例10：F/A-18A飛機的任務可靠性框圖
案例11：電容并聯(lián)的邏輯圖
案例12：常開觸頭繼電器可靠性框圖
案例13：儲備電源系統(tǒng)的原理圖和可靠性框圖
案例14：某組合電源使用兩臺30A電源單體提供48V/60A供電,且用戶要求帶負載時實際供電電流不得低于50A,每臺單體的失效率λ為0.5×10-4/小時。求MTBF
案例15：機載偵察及武器控制系統(tǒng)建模
案例16：某組合電源為例提供48V/30A供電,由于該單體可靠性差,為提高其任務可靠性,承制方使用兩臺30A電源單體并聯(lián)均流供電,如果任一單體發(fā)生故障,另外一單體仍能完成系統(tǒng)要求的任務,每臺單體的失效率λ為0.5×10-4/小時。求MTBF
案例17：案完成任務過程，某產(chǎn)品需要循環(huán)動作100次，其故障率λcy=5次故障/106循環(huán)，求可靠度
案例18：用戶要求提供48V/100A供電，需要至少四臺單體電源并聯(lián)均流,每臺單體的失效率λ為0.5×10-4/小時，MTBF為20000小時，與用戶簽訂的合同中規(guī)定該組合電源的系統(tǒng)可靠性指標較高,為15000小時,如果僅采用四臺單體供電,其可靠性結構模型為串聯(lián)模型,經(jīng)計算MTBF=5000小時，為提高系統(tǒng)任務可靠性,承制方使用多少臺30A電源單體并聯(lián)均流供電，才能保證系統(tǒng)分配的指標?
案例19：某兩臺發(fā)電機構成旁聯(lián)模型，發(fā)電機故障率λ=0.001h-1，切換開關成功概率0.98，求運行100小時的可靠度。
三、可靠性指標分配
案例20：某抗荷服由衣面、膠囊、接鏈三個部分串聯(lián)組成。若要求該抗荷服的可靠度指標為0.9987，試用等分配法確定衣面、膠囊、拉鏈的可靠度指標。
案例21：某飛機可靠性評分分配法
案例22：某艦載綜合火控雷達系統(tǒng)加權分配
案例23：根據(jù)飛機各分系統(tǒng)故障百分比的統(tǒng)計資料分配指標
案例24：串并聯(lián)系統(tǒng)可靠度分配
案例25：考慮重要度和復雜度分配法
四、可靠性指標預計
案例26：產(chǎn)品研制過程中可靠性指標的要求
案例27：預計系統(tǒng)中金屬膜電阻器總失效率
案例28：已知一只金屬膜電阻器的額定功率為0.25W，阻值為20K,使用在一般固定地面環(huán)境，質量等級B，電阻器的工作環(huán)境溫度為50℃，耗散功率為0.1W，求其失效率。
案例29：推算鋁電解電容壽命
案例30：某器件高溫貯存溫度為T1=150和T2=100℃；在T1和T2溫度下所得到試驗樣品組平均壽命ξ1=50h；ξ2=200h，計算該器件在25℃下的工作壽命。
案例31：導彈改進后預計可靠性
案例32：某飛行器由動力裝置、武器等六個分系統(tǒng)組成。已知制導裝置故障率284.5×10-6/h，試用評分法求得其它分系統(tǒng)的故障率
五、可靠性篩選試驗
案例33：半導體分立器件篩選
案例34：半導體集成電路的篩選
案例35：筆記本電腦觸摸屏之控制板交變濕熱試驗
案例36：變壓器交變濕熱試驗
案例37：無冷卻系統(tǒng)的產(chǎn)品篩選
六、可靠性壽命試驗
案例38：某電子產(chǎn)品的加速壽命試驗設計方案
案例39：熱敏電阻器加速壽命試驗設計
案例40：鋁電解電容器加速壽命試驗設計
案例41：某火工品加速壽命試驗設計
案例42：某榴彈引信加速壽命試驗設計
案例43：某電容器加速貯存壽命試驗的可行性研究
案例44：6個某電子產(chǎn)品加速壽命試驗，失效時間分別為：7，12，19，29，41，67h,利用圖估計法評估該產(chǎn)品的失效率λ
案例45：6個某電子產(chǎn)品加速壽命試驗，失效時間分別為：16，34，53，75，93，120h,利用圖估計法評估形狀參數(shù)m和特征壽命η的值
案例46：8個某電子產(chǎn)品加速壽命試驗，失效時間分別為：45，140，260，500，850，1400，3000，9000h,利用概率圖評估對數(shù)正態(tài)分布中的參數(shù)μ（對數(shù)均值）和σ（對數(shù)標準差）
案例47：7個產(chǎn)品進行定時截尾壽命試驗，截尾時間為700小時，試驗結果（失效數(shù)據(jù)）如下：120，450，450，530，600，650h。產(chǎn)品壽命服從指數(shù)分布，求θ和λ的MLE，可靠性指標R0(200)和t0.9的單側置信限。（置信水平取0.9）
案例48：9個產(chǎn)品進行定數(shù)截尾壽命試驗，截尾數(shù)為r＝7，試驗結果（失效數(shù)據(jù)）如下：150，450，500，530，600，650，700h。產(chǎn)品壽命服從指數(shù)分布，求θ的MLE，可靠性指標R0(100)和t0.9的單側置信限。（置信水平取0.9）
案例49：定數(shù)截尾恒定應力加速壽命試驗數(shù)據(jù)分析
案例50：某固體鉭電解電容器雙因子加速壽命試驗
案例51：金屬膜電阻加速退化試驗
案例52：某電容器的加速退化試驗
案例53：激活能測算
案例54：密封皮碗加速壽命試驗設計
案例55：硫化橡膠加速老化試驗及壽命預測
案例56：某電容器加速壽命試驗的失效機理漂移分析
案例57：高頻大功率晶體管3DA76D的加速壽命試驗
案例58：單色光和白光LED壽命預測
案例59：肖特基二極管壽命預測
案例60：某種產(chǎn)品，要求在90%的置信度下MTBF（或1/λ）為2000H，如何判定此產(chǎn)品的可靠性是否達到了規(guī)定的要求？
案例61：某種產(chǎn)品，要求在90%的置信度下MTBF為20000H，因單價較貴，只能提供10臺左右的產(chǎn)品做測試，請問如何判定此產(chǎn)品的可靠性是否達到規(guī)定的要求？
案例62：求產(chǎn)品的MTBF
案例63：飛機副油箱尾錐壽命預測
七、可靠性分析技術
案例64：鍍通孔顯微分析
案例65：收集樣品信息失誤
案例66：某EPROM使用后無讀寫功能失效分析
案例67：由反向I-V特性確定失效機理
案例68：用C-SAM檢查大功率三極管芯片粘接情況
案例69：鑒頻器組件失效分析
案例70：核電站發(fā)電機勵磁機的整流器二極管失效分析
案例71：射頻前置放大IC失效
案例72：假冒器件分析
案例73：新研發(fā)5只樣品最早2小時失效，最遲2個月失效
案例74：繼電器失效分析
案例75：PCBA故障點定位
案例76：鍵合失效
案例77：傳感器失效分析
案例78：器件內部污染
案例79：FPC上的IC剝離力不合格
案例80：過電證據(jù)
八、可靠性設計
案例81：5VDC穩(wěn)壓電源FMEA
案例82：FMEA技術在CDMA直放站中的應用
案例83：某雷達FMECA
案例84：調諧電路最壞情況電路分析
案例85：放大電路最壞情況分析
案例86：用矩量法來預測某種型號固態(tài)電阻器裕度范圍
案例87：提高焊點的疲勞壽命
講師介紹：周旭
東南大學工學博士　
浙江省重大科技項目評審和評獎委員
江蘇省科技咨詢專家
從事可靠性工作30年，英國Wayne kerr電子儀器公司技術顧問；美國Emerson公司產(chǎn)品評審專家；美國Gerson Lehrman集團高級專家；早年于Siemens公司設計數(shù)控系統(tǒng)7年，后一直從事電子設備可靠性設計、電磁兼容設計、電子設備結構設計、熱設計、防腐蝕設計、防振設計、電子設備制造工藝設計、硬件測試、靜電防護體系建設、電子產(chǎn)品認證等方面的研究。
出版專業(yè)著作8部：《現(xiàn)代電子設備設計制造手冊》（電子工業(yè)出版社），《電子設備結構與工藝》（北京航空航天大學出版社），《電磁兼容基礎及工程應用》、《印制電路板設計制造技術》（中國電力出版社），《電子設備防干擾原理與技術》、《現(xiàn)代傳感器技術》、《數(shù)控機床實用技術》（國防工業(yè)出版社），《家用電器實用技術》（四川科技出版社）等。部分著作多次印刷發(fā)行。
應一些單位的要求，編寫了企業(yè)內部規(guī)范：《軍品PCB工藝規(guī)范》、《電纜組件裝配工藝規(guī)范》、《電子產(chǎn)品總裝工藝規(guī)范》、《電纜設計規(guī)范》、《電子設備的自然冷卻熱設計規(guī)范》、《電子設備的強迫風冷熱設計規(guī)范》、《PCB電磁兼容設計規(guī)范》、《結構件電磁兼容設計規(guī)范》、《電子產(chǎn)品ESD設計規(guī)范》等。
先后主持或參與完成的項目有：Siemens 810、880機床數(shù)控系統(tǒng)設計、測試、制造、英國wayne kerr公司電子元器件測試儀器的設計、手機屏蔽材料的研究、電磁兼容試驗轉臺和天線塔的研制。多次去國外進行產(chǎn)品設計評審，例如美國Emerson公司AA25270L服務器電源以及SS-5.0XXXXX-XXX太陽能逆變器的設計評審等。通讀和審查了該太陽能電子設備的全套設計圖紙和完整的產(chǎn)品研發(fā)說明書。另主持完成省部級科研課題多項，在中國工程院院刊等核心期刊發(fā)表學術論文40多篇，多篇被EI收錄。
常年應國防科工局、華為技術有限公司、Emerson公司、松下電器（中國）有限公司、美國Gerson Lehrman集團、香港華海集團公司、航天三院、航天十一院、兵工214所、中船707所、中陸航星、湘計集團、烽火集團、美的集團、蘇泊爾集團、安徽江淮汽車股份有限公司、德賽西威汽車電子有限公司、上海鷹峰電子有限公司、上海博澤電機有限公司、河北科林公司、北京普析通用儀器有限責任公司、廣州航新航空科技股份有限公司、華陽集團、佛山市華全電氣照明有限公司等單位邀請赴全國各地進行公開講學和企業(yè)內部培訓。

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