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          VSM價(jià)值流圖

          培訓(xùn)文章

          • 發(fā)布時(shí)間:2012-09-05點(diǎn)擊量:283
            價(jià)值流圖析技術(shù)作為一個(gè)有效的工具,可以通過做圖的方法,幫助企業(yè)考慮整個(gè)產(chǎn)品價(jià)值流的流動,而不是只考慮孤立的過程,從而使企業(yè)能夠?qū)ζ湔麄€(gè)價(jià)值流進(jìn)行持續(xù)的、系統(tǒng)化的改進(jìn),提高企業(yè)的效益和在市場中的競爭能力。利用價(jià)值流圖析技術(shù),不僅能夠消除浪費(fèi),還可以消除產(chǎn)生浪費(fèi)之根源,使之不至于卷土重來。價(jià)值流圖析技術(shù)已為全球很多企業(yè)...[文章詳情]
          • 發(fā)布時(shí)間:2012-08-16點(diǎn)擊量:731
            課程收益:VSM價(jià)值流圖是精益工具中唯一專門針對工廠管理層的精益工具,也是全球制造業(yè)的通用語言,強(qiáng)調(diào)從大局觀的層面看待一個(gè)工廠的運(yùn)行水平,其重要程度不言而喻。管理層在看財(cái)務(wù)報(bào)表的同時(shí),也應(yīng)該關(guān)心工廠的價(jià)值流,讓各部門在同一個(gè)價(jià)值流平臺上進(jìn)行溝通和討論解決問題。通過本課程的學(xué)習(xí),使管理層能夠基于工廠的價(jià)值圖進(jìn)行分析,在現(xiàn)...[文章詳情]
          • 發(fā)布時(shí)間:2012-08-10點(diǎn)擊量:456
            課程目標(biāo):清楚了解目前生產(chǎn)運(yùn)作過程中的浪費(fèi)點(diǎn);知道目前生產(chǎn)狀態(tài)中,需要改變的地方;學(xué)習(xí)國內(nèi)外精益生產(chǎn)的成功案例;;具備完整的精益生產(chǎn)概念;有能力會繪制現(xiàn)狀及未來VSM;知道有哪些精益生產(chǎn)的工具;透過七大浪費(fèi)的消除節(jié)約成本;擬定未來的改善計(jì)劃,設(shè)定改善目標(biāo)課程大綱:第一部分:精益生產(chǎn)介紹一、精益的起源(一)、精益意味著速...[文章詳情]
          • 發(fā)布時(shí)間:2012-08-03點(diǎn)擊量:101
            課程收益:價(jià)值流圖的概念;價(jià)值流圖的分析繪制;如何做現(xiàn)實(shí)和未來流程;根據(jù)未來價(jià)值流圖和現(xiàn)實(shí)流程圖如何設(shè)定改善目標(biāo)與行動計(jì)劃;如何將行動計(jì)劃真實(shí)用到的企業(yè)改善提升中,真正起到學(xué)以致用的目的,從而促進(jìn)企業(yè)的進(jìn)步課程大綱第一章:價(jià)值流基礎(chǔ)概論1. 從客戶的角度看價(jià)值是什么?2. 客戶關(guān)注的中心點(diǎn) —增值及其轉(zhuǎn)變的四種模...[文章詳情]
          • 發(fā)布時(shí)間:2012-08-03點(diǎn)擊量:208
            課程目標(biāo):精益價(jià)值流是精益生產(chǎn)、豐田生產(chǎn)模式的一種強(qiáng)力的可視化工具,它的主要目標(biāo)是通過繪制企業(yè)當(dāng)前價(jià)值流圖,幫助我們分析發(fā)現(xiàn)運(yùn)營流程中潛在的、對客戶不增值的浪費(fèi)活動。并通過相關(guān)改善方法消除或減少不增值的活動。如:提高庫存周轉(zhuǎn)率、精益供應(yīng)鏈、流程分析與改善、柔性生產(chǎn)、快速切換等技術(shù)與方法來提高效率和快速反應(yīng)能力,降低...[文章詳情]
          • 發(fā)布時(shí)間:2012-07-26點(diǎn)擊量:260
            培訓(xùn)收益:建立精益概念,識別精益的改進(jìn)機(jī)會;認(rèn)識價(jià)值流的構(gòu)成以及重要性;實(shí)際掌握價(jià)值流程圖的繪制方法;通過對價(jià)值流程圖的分析找到改善點(diǎn)。課程內(nèi)容:一、企業(yè)經(jīng)營的原點(diǎn)1、企業(yè)的基本使命2、企業(yè)的經(jīng)營方式3、精益與企業(yè)經(jīng)營4、精益的核心思想5、精益的三個(gè)層次6、精益與價(jià)值流分析二、價(jià)值流分析1、產(chǎn)品價(jià)值分析2、產(chǎn)品生產(chǎn)周期分析...[文章詳情]
          • 發(fā)布時(shí)間:2012-07-14點(diǎn)擊量:64
            【課程目標(biāo)】生產(chǎn)活動是否合理組織?企業(yè)資源能否得到充分利用?通過現(xiàn)場價(jià)值流數(shù)據(jù)采集與繪制,通過圖析使學(xué)員學(xué)會價(jià)值流分析這一系統(tǒng)的改善工具,使你“看到”從訂單處理到成品發(fā)運(yùn)之整個(gè)過程的物流和信息流。通過現(xiàn)況分析和未來前景的規(guī)劃,識別并消除浪費(fèi),實(shí)現(xiàn)流動和客戶驅(qū)動的均衡生產(chǎn),最終達(dá)到系統(tǒng)改進(jìn)的目的。【課程內(nèi)容...[文章詳情]

          培訓(xùn)課程

          • 開課時(shí)間:2024-05-24地點(diǎn):濟(jì)南天數(shù):2 天
            一.課程背景局部最優(yōu)并不意味著整體最優(yōu)!缺乏系統(tǒng)的分析和策劃的改善,難免容易出現(xiàn)低效和方向性錯(cuò)誤。價(jià)值流是當(dāng)前產(chǎn)品通過其基本生產(chǎn)過程的全部活動,當(dāng)然包括增值和不增值的活動。價(jià)值流分析可以涵蓋企業(yè)三大核心價(jià)值流程:從原材料到產(chǎn)品交付客戶的流程;從概念到投產(chǎn)的設(shè)計(jì)流;從交付到收款的財(cái)務(wù)流。通過對全過程進(jìn)行研究,而不是單個(gè)...[培訓(xùn)詳情]
          • 開課時(shí)間:2013-06-28地點(diǎn):長春天數(shù):2 天
            課程背景:隨著訂單式生產(chǎn)(MTO)在越來越多的企業(yè)中的應(yīng)用,許多企業(yè)都面臨著這樣的問題:訂單交貨期越來越短,訂單變更頻繁;緊急訂單越來越多,工廠不能及時(shí)有效反應(yīng);工廠管理流程復(fù)雜……雖然企業(yè)對從訂單接收到發(fā)貨的流程上作了一些改進(jìn),但效果往往不佳!經(jīng)常性缺料造成交貨期嚴(yán)重滯后,同時(shí)呆滯的材料庫存又在增長,所有...[培訓(xùn)詳情]
          • 開課時(shí)間:2012-05-26地點(diǎn):廣州天數(shù):2 天
            培訓(xùn)收益:建立精益概念,識別精益的改進(jìn)機(jī)會認(rèn)識價(jià)值流的構(gòu)成以及重要性實(shí)際掌握價(jià)值流程圖的繪制方法通過對價(jià)值流程圖的分析找到改善點(diǎn)課程內(nèi)容:一、企業(yè)經(jīng)營的原點(diǎn)1、企業(yè)的基本使命2、企業(yè)的經(jīng)營方式3、精益與企業(yè)經(jīng)營4、精益的核心思想5、精益的三個(gè)層次6、精益與價(jià)值流分析二、價(jià)值流分析1、產(chǎn)品價(jià)值分析2、產(chǎn)品生產(chǎn)周期分析3、產(chǎn)品收...[培訓(xùn)詳情]
          • 開課時(shí)間:2012-03-16地點(diǎn):上海天數(shù):2 天
            培訓(xùn)收益:清楚了解目前生產(chǎn)運(yùn)作過程中的浪費(fèi)點(diǎn)知道目前生產(chǎn)狀態(tài)中,需要改變的地方學(xué)習(xí)國內(nèi)外精益生產(chǎn)的成功案例具備完整的精益生產(chǎn)概念有能力會繪制現(xiàn)狀及未來VSM知道有哪些精益生產(chǎn)的工具透過七大浪費(fèi)的消除節(jié)約成本擬定未來的改善計(jì)劃,設(shè)定改善目標(biāo)課程大綱:第一部分:精益生產(chǎn)介紹一、精益的起源(一)、精益意味著速度(二)、豐田汽...[培訓(xùn)詳情]
          • 開課時(shí)間:2011-04-20地點(diǎn):上海天數(shù):2 天
            課程收益VSM是精益工具中唯一專門針對工廠管理層的精益工具,也是全球制造業(yè)的通用語言,強(qiáng)調(diào)從大局觀的層面看待一個(gè)工廠的運(yùn)行水平,其重要程度不言而喻。管理層在看財(cái)務(wù)報(bào)表的同時(shí),也應(yīng)該關(guān)心工廠的價(jià)值流,讓各部門在同一個(gè)價(jià)值流平臺上進(jìn)行溝通和討論解決問題。通過本課程的學(xué)習(xí),使管理層能夠基于工廠的價(jià)值圖進(jìn)行分析,在現(xiàn)狀圖的基礎(chǔ)...[培訓(xùn)詳情]

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