培訓(xùn)文章

• 價(jià)值流分析管理VSM
  發(fā)布時(shí)間：2013-04-24點(diǎn)擊量：120
  【課程收益】介紹如何通過(guò)價(jià)值流分析來(lái)分析和定義過(guò)程提高的機(jī)遇。剖析企業(yè)從原材料到最終客戶產(chǎn)品的每個(gè)環(huán)節(jié)，使過(guò)程可視化，然后制訂計(jì)劃來(lái)提高流程效率，降低浪費(fèi)。理解精益改進(jìn)的哲學(xué)，過(guò)程和工具掌握制訂當(dāng)前和未來(lái)價(jià)值流圖的知識(shí)和技巧針對(duì)公司產(chǎn)品系列來(lái)建立當(dāng)前價(jià)值流圖，未來(lái)價(jià)值流圖以及精益改進(jìn)實(shí)施方案制訂路線圖實(shí)現(xiàn)未來(lái)價(jià)值流...[文章詳情]
• 精益旅程從何開(kāi)始：5S或價(jià)值流分析VSM
  發(fā)布時(shí)間：2012-11-29點(diǎn)擊量：101
  和本周一樣常常有人問(wèn)起該問(wèn)題，一個(gè)組織應(yīng)該從哪里開(kāi)始它的精益旅程。是否應(yīng)該先做5S來(lái)清除一些明顯的雜亂，還是先用價(jià)值流圖分析( Value Stream Mapping )整個(gè)流程，找出關(guān)鍵改進(jìn)區(qū)域并制定明確的未來(lái)遠(yuǎn)景？5S和價(jià)值流圖分析都是基本精益工具，兩者都是很好的起點(diǎn)。 爭(zhēng)論的中心往往是建立精益企業(yè)應(yīng)該先用哪一個(gè)工具。較形象的比喻是重建房...[文章詳情]
• VOLVO建筑進(jìn)行VSM價(jià)值流分析的疑惑
  發(fā)布時(shí)間：2012-11-12點(diǎn)擊量：197
  最近受邀為VOLVO建筑進(jìn)行價(jià)值流分析的WORKSHOP,沒(méi)想到卻遭遇了出道以來(lái)第一次的尷尬。其實(shí)在培訓(xùn)之前客戶培訓(xùn)組織者就善意提醒我，他們很多人有些奇奇怪怪的問(wèn)題，讓我有所準(zhǔn)備。其實(shí)我很喜歡學(xué)員提問(wèn)題，這樣可以通過(guò)問(wèn)題把一些內(nèi)容更深層次的展開(kāi)，一直也沒(méi)有遭遇到下不了臺(tái)的問(wèn)題。這次的尷尬道不是因?yàn)閷W(xué)員的問(wèn)題，而是VOLVO價(jià)值流本身的...[文章詳情]
• 精益辦公VSM價(jià)值流分析--如何識(shí)別辦公過(guò)程浪費(fèi)
  發(fā)布時(shí)間：2012-10-25點(diǎn)擊量：431
  收到書(shū)籍《精益辦公價(jià)值流》（[美]Beau Keyte、Drew Locher著）中文譯者之一謝安平Anthony的贈(zèng)書(shū)，斷斷續(xù)續(xù)看完，結(jié)合精益咨詢體會(huì)，寫(xiě)一點(diǎn)精益辦公的感受——如何識(shí)別辦公過(guò)程浪費(fèi)，以提高辦公效率和準(zhǔn)確率。正如書(shū)中所言，許多公司有一種錯(cuò)覺(jué)，認(rèn)為精益變革僅僅適用于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。之所以有這樣的想法，是因?yàn)楣驹趯?shí)施管理過(guò)程改...[文章詳情]
• 繪制VSM價(jià)值流程圖實(shí)例
  發(fā)布時(shí)間：2012-10-09點(diǎn)擊量：539
  有A, B, C, D 4位員工，他們之間的工作銜接關(guān)系如下：1． A員工負(fù)責(zé)下載數(shù)據(jù)2． B員工負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)打印3． C員工負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)審核4． D員工負(fù)責(zé)將數(shù)據(jù)錄入系統(tǒng)5． A員工將處理后的數(shù)據(jù)上傳那么我們?cè)撊绾卫L制當(dāng)前狀態(tài)--價(jià)值流程圖哪？第一步：標(biāo)題《價(jià)值流圖—GSP流程》第二步：客戶名稱：An-De-Xin Company第三步：計(jì)算節(jié)拍時(shí)間TAKT Time=可用...[文章詳情]
• 精益生產(chǎn)與價(jià)值流分析VSM
  發(fā)布時(shí)間：2012-09-20點(diǎn)擊量：130
  課程目標(biāo)：熟悉生產(chǎn)流程的增值鏈；明確推行精益生產(chǎn)方式對(duì)于離散型生產(chǎn)企業(yè)的重要意義；明確企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)中的浪費(fèi)現(xiàn)象；掌握實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的工具方法；熟悉直觀工廠和持續(xù)改進(jìn)概念；掌握現(xiàn)場(chǎng)改善的有效方法；掌握使用“價(jià)值流”工具．課程大綱1、精益生產(chǎn)基礎(chǔ)ü 精益生產(chǎn)起源與發(fā)展ü 適應(yīng)市場(chǎng)變化的選擇ü 精益生產(chǎn)的核...[文章詳情]
• VSM價(jià)值流圖析技術(shù)與方法及其實(shí)際應(yīng)用
  發(fā)布時(shí)間：2012-09-05點(diǎn)擊量：283
  價(jià)值流圖析技術(shù)作為一個(gè)有效的工具，可以通過(guò)做圖的方法，幫助企業(yè)考慮整個(gè)產(chǎn)品價(jià)值流的流動(dòng)，而不是只考慮孤立的過(guò)程，從而使企業(yè)能夠?qū)ζ湔麄€(gè)價(jià)值流進(jìn)行持續(xù)的、系統(tǒng)化的改進(jìn)，提高企業(yè)的效益和在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)能力。利用價(jià)值流圖析技術(shù)，不僅能夠消除浪費(fèi)，還可以消除產(chǎn)生浪費(fèi)之根源，使之不至于卷土重來(lái)。價(jià)值流圖析技術(shù)已為全球很多企業(yè)...[文章詳情]

培訓(xùn)課程

• 全面成本降低&凈利倍增系統(tǒng)訓(xùn)練
  開(kāi)課時(shí)間：2025-07-17地點(diǎn)：無(wú)錫天數(shù)：2 天
  【課程背景】彼德-德魯克曾說(shuō)過(guò)：企業(yè)家就做兩件事，一是做好銷售，二是控制成本。中國(guó)企業(yè)正面臨著3座大山：產(chǎn)能過(guò)剩、人力資源上漲、原料價(jià)格攀升，企業(yè)十年前賴以生存的低成本環(huán)境不復(fù)存在，企業(yè)利潤(rùn)進(jìn)入持續(xù)下降通道，越來(lái)越多的企業(yè)利潤(rùn)水平微薄甚至負(fù)利。企業(yè)外部環(huán)境嚴(yán)峻，但企業(yè)內(nèi)部卻存在著以下種種內(nèi)耗：1.部門(mén)間越來(lái)越多的相互推...[培訓(xùn)詳情]
• 制造業(yè)全面降本增效實(shí)景模擬訓(xùn)練營(yíng)
  開(kāi)課時(shí)間：2025-06-27地點(diǎn)：廣州天數(shù)：2 天
  課程背景：“降本增效生產(chǎn)”源自豐田生產(chǎn)方式（TPS），它是一種以最大限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)管理、運(yùn)營(yíng)成本為主要目標(biāo)的管理方式，旨在從精良、效益出發(fā)，以客戶需求為拉動(dòng)，以全員參與、持續(xù)改善的方式，通過(guò)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)、全面質(zhì)量管理、并行工程、現(xiàn)場(chǎng)管理等手段消除一切浪費(fèi)，向零缺陷、零庫(kù)存進(jìn)軍。降本增效...[培訓(xùn)詳情]
• PMC—生產(chǎn)計(jì)劃與物料精益管控實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練
  開(kāi)課時(shí)間：2025-06-18地點(diǎn)：武漢+青島天數(shù)：2 天
  課程背景：計(jì)劃做不好將直接導(dǎo)致：貨無(wú)法及時(shí)交付、客戶意見(jiàn)大而導(dǎo)致后續(xù)訂單取消！計(jì)劃混亂將導(dǎo)致車間每天處于趕貨狀態(tài)、產(chǎn)品品質(zhì)無(wú)法保證且員工疲憊不堪！計(jì)劃混亂還會(huì)導(dǎo)致企業(yè)呆滯品庫(kù)存多、企業(yè)成本直線上升。但很多企業(yè)、尤其是中小企業(yè)對(duì)此無(wú)能為力！可以說(shuō)：計(jì)劃做得好的企業(yè)很少！每次我們?nèi)テ髽I(yè)做咨詢或內(nèi)訓(xùn)發(fā)現(xiàn)突出問(wèn)題：訂單交貨...[培訓(xùn)詳情]
• 降本增效—企業(yè)價(jià)值倍增VSM實(shí)戰(zhàn)
  開(kāi)課時(shí)間：2025-05-23地點(diǎn)：廣州天數(shù)：2 天
  課程背景：我們的生產(chǎn)過(guò)程不流暢，過(guò)程中存在大量不增值的行為和過(guò)程。隨著訂單式生產(chǎn)（MTO）在越來(lái)越多的企業(yè)中的應(yīng)用，許多都面臨著這樣的問(wèn)題，訂單交貨期越來(lái)越短，訂單變更頻繁，緊急訂單越來(lái)越多，工廠不能及時(shí)有效反應(yīng)，工廠管理流程復(fù)雜。雖然從訂單接收到發(fā)貨流程上作了一些改進(jìn)，但效果不佳。經(jīng)常性缺料造成交貨期嚴(yán)重滯后，同時(shí)呆...[培訓(xùn)詳情]
• 精英班：價(jià)值流實(shí)踐規(guī)劃VSM
  開(kāi)課時(shí)間：2025-05-13地點(diǎn)：無(wú)錫天數(shù)：3 天
  【課程背景】工廠企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程不流暢，過(guò)程中存在大量不增值的行為和過(guò)程。隨著訂單式生產(chǎn)（MTO）在越來(lái)越多的企業(yè)中的應(yīng)用，許多都面臨著這樣的問(wèn)題，訂單交貨期越來(lái)越短，訂單變更頻繁，緊急訂單越來(lái)越多，工廠不能及時(shí)有效反應(yīng)，工廠管理流程復(fù)雜。雖然從訂單接收到發(fā)貨流程上作了一些改進(jìn)，但效果不佳。經(jīng)常性缺料造成交貨期嚴(yán)重滯后，...[培訓(xùn)詳情]