MRP庫存控制
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物料需求計(jì)劃的原理
MRP是物料需求計(jì)劃（MaterialRequirementPlanningsystem)的簡稱，這種方法是由美國著名生產(chǎn)管理和計(jì)算機(jī)應(yīng)用專家歐．威特和喬．伯勞士在對多家企業(yè)進(jìn)行研究后提出來的。MRP被看做是以計(jì)算機(jī)為基礎(chǔ)的生產(chǎn)計(jì)劃與庫存控制系統(tǒng)。
MRP系統(tǒng)的運(yùn)行步驟
（１）根據(jù)市場預(yù)測和客戶訂單，正確編制可靠的生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，在計(jì)劃中規(guī)定生產(chǎn)的品種、規(guī)格、數(shù)量和交貨日期，同時(shí)，生產(chǎn)計(jì)劃必須是同現(xiàn)有生產(chǎn)能力相適應(yīng)的計(jì)劃。
（２）正確編制產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖和各種物料、零件的用料明細(xì)表。
（３）正確掌握各種物料和零件的實(shí)際庫存量。
（４）正確規(guī)定各種物料和零件的采購交貨日期，以及訂貨周期和訂購批量。
（５）通過MRP邏輯運(yùn)算確定各種物料和零件的總需要量以及實(shí)際需要量。
（６）向采購部門發(fā)出采購?fù)ㄖ獑位蛳虮酒髽I(yè)生產(chǎn)車間發(fā)出生產(chǎn)指令。
EOQ庫存管理策略
EOQ(EconomicOrderQuality)稱為經(jīng)濟(jì)訂購批量，即通過庫存成本分析求得在庫存總成本為最小時(shí)的每次訂購批量，用以解決獨(dú)立需求物品的庫存管理問題。
EOQ庫存管理模型中的成本主要包括：
（１）取得成本。是指為取得某種庫存物資而支出的成本，通常用TCa表示，包括訂貨成本和購置成本。
（２）儲存成本。是指為保持庫存而發(fā)生的成本，包括庫存占用資金應(yīng)付的利息以及使用倉庫、保管貨物、貨物損壞變質(zhì)等支出的各項(xiàng)費(fèi)用，通常用TCc來表示。也分為固定成本和變動成本。
（３）缺貨成本。是指由于存貨供應(yīng)不足造成供應(yīng)中斷而造成的損失，如失去銷售機(jī)會的損失、停工待料的損失以及不能履行合同而繳納罰款等，通常用TCs來表示。
常見的EOQ庫存控制模型
（一）經(jīng)濟(jì)訂貨量的基本模型
設(shè)立的假設(shè)條件：
（１）企業(yè)能及時(shí)補(bǔ)充庫存，即需要訂貨時(shí)便可立即取得庫存。
（２）能集中到貨，而不是陸續(xù)到貨。
（３）不允許缺貨，即缺貨成本TCs為零。
（４）需求量穩(wěn)定，并且能預(yù)測。
（５）存貨單價(jià)不變，不考慮現(xiàn)金折扣。
（６）企業(yè)現(xiàn)金充足，不會因?yàn)槎倘爆F(xiàn)金而影響進(jìn)貨。
（７）所需存貨市場供應(yīng)充足，不會因買不到需要的存貨而影響其他。
計(jì)算公式：
Q=√ˉ2SD/Ci
Q為經(jīng)濟(jì)批量；S為每次訂貨費(fèi)用；D為所需用量；Ci為單位儲存成本。
每年最佳訂貨次數(shù)公式：
N=D/Q=D/√ˉ2SD/Ci=√ˉDCi/2S
最佳訂貨周期公式：
T=360/N
存貨總成本公式：
TC=√ˉ2SDCi
(二）基本模型的擴(kuò)展
１.訂貨提前期
R=L*d
再訂貨點(diǎn)，用R來表示。它的數(shù)量等于交貨時(shí)間（L)和每日平均需用量（d)的乘積。
２.存貨陸續(xù)供應(yīng)和使用
公式：Q=√ˉ2SD/Ci*p/p-d
庫存管理的方法主要有ABC管理法、定量訂貨法、定期訂貨法以及經(jīng)濟(jì)訂貨法（EOQ)、JIT庫存管理方法等。