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          培訓(xùn)文章

          工廠成本控制與制造業(yè)績提升

          作者: 來源: 文字大小:[][][]

          【授課目的】
          通過這門課程,使企業(yè)廣大的生產(chǎn)干部懂得成本是如何構(gòu)成的,生產(chǎn)現(xiàn)場哪些地方存在浪費(fèi)。如何針對這些浪費(fèi)現(xiàn)象開展成本管理工作,使他們掌握成本控制的工具,從而提升干部素質(zhì)的同時(shí)降低生產(chǎn)成本,提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

          【課程提綱】
          第一部分:成本的分類與構(gòu)成
          1、成本分類
          2、固定成本與變動(dòng)成本
          3、成本、售價(jià)與利潤的關(guān)系
          4、成本對利潤的影響

          第二部分:成本管理的出路在何方
          1、誰是降低成本的責(zé)任人
          2、如何制定標(biāo)準(zhǔn)成本
          3、短期性成本管理流程
          4、長期性成本管理思路
          5、何謂不良的浪費(fèi)
          6、物料浪費(fèi)的7種現(xiàn)象
          7、人手浪費(fèi)面面觀
          8、時(shí)間浪費(fèi)的四大殺手
          9、其他浪費(fèi)

          第三部分:降低成本的7大方法
          1、成本降低種類
          2、材料成本改善方法
          3、材料成本改善的11點(diǎn)技巧
          4、加工成本改善方法
          5、外包加工成本改善方法
          6、技術(shù)成本改善的10大方法
          7、物流成本改善方法
          8、管理費(fèi)用成本改善方法
           
          第四部分:降低成本的3大管理工具
          1、現(xiàn)場自查“六何”法
          2、標(biāo)準(zhǔn)化和簡單化
          3、VA價(jià)值分析
          4、價(jià)值分析的對象與原則
          5、價(jià)值分析的21項(xiàng)技術(shù)

          第五部分:企業(yè)成本的自我診斷 
          1、設(shè)計(jì)成本管理核查表
          2、調(diào)度成本管理核查表
          3、作業(yè)成本管理核查表
          4、間接費(fèi)用降低要點(diǎn)
          5、降低成本的25個(gè)問題

          第六部分:合理布局提升制造業(yè)績
          1、追求布局最優(yōu)化的目的
          2、布局設(shè)計(jì)與改善的四種形態(tài)
          3、四種布局類型比較
          4、布局分析工具-接近相互關(guān)聯(lián)法

          第七部分:改善作業(yè)流程提升制造業(yè)績
          1、產(chǎn)品工藝流程分析檢查表
          2、作業(yè)流程分析檢查表
          3、流程分析與改善工具-工藝流程分析圖示符
          4、流程改善案例分析

          第八部分:縮短生產(chǎn)周期提升制造業(yè)績
          1、影響生產(chǎn)周期的7大因素
          2、壓縮生產(chǎn)周期的制勝法寶
          3、案例分析:如何縮短交貨期

          第九部分:流程改善提升制造業(yè)績
          1、流程改善四步法
          2、案例分析
          3、5W+2H法
          4、流程改善的5法則
          5、員工領(lǐng)取生產(chǎn)原料流程的專業(yè)研討與設(shè)計(jì)

          第十部分:科學(xué)的生產(chǎn)計(jì)劃提升制造業(yè)績
          1、生產(chǎn)排序的4大原則
          2、實(shí)戰(zhàn)演練:生產(chǎn)排序
          3、客戶的ABC分析
          4、實(shí)戰(zhàn)演練:產(chǎn)品的ABC分析
          5、準(zhǔn)備物料需求清單BOM
          6、如何根據(jù)在制品確定生產(chǎn)數(shù)量
          7、生產(chǎn)能力計(jì)算
          9、產(chǎn)能負(fù)荷分析與管理方式
          10、實(shí)戰(zhàn)演練:產(chǎn)能負(fù)荷分析#
          11、生產(chǎn)載荷運(yùn)用技巧
          12、負(fù)荷計(jì)劃
          13、產(chǎn)能負(fù)荷分析與管理方式
          14、批量生產(chǎn)的期量標(biāo)準(zhǔn)
          15、生產(chǎn)批量與交期的確定技巧一
          16、生產(chǎn)批量與交期的確定技巧二
          17、如何選定所需設(shè)備
          18、如何確定所需設(shè)備數(shù)量
          19、制定生產(chǎn)計(jì)劃前的信息分解

          講師簡介:安岷
          資歷背景:
          著名生產(chǎn)管理專家、有著40年制造業(yè)企業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)
          中國企業(yè)聯(lián)合會(huì)認(rèn)證高級管理顧問、美國AITA認(rèn)證PTT國際職業(yè)培訓(xùn)師
          國家人事部認(rèn)證高級經(jīng)濟(jì)師、深圳大學(xué)管理咨詢研究中心研究員
          曾擔(dān)任多家國有和民營企業(yè)總經(jīng)理和高層管理
          從事管理顧問和培訓(xùn)工作五年、在全國做過的公開課和內(nèi)訓(xùn)課程達(dá)800場
          為韓國著名企業(yè)三星集團(tuán)做過5S咨詢服務(wù),任首席顧問
          曾經(jīng)擔(dān)任:深圳奔達(dá)爾制冷設(shè)備有限公司生產(chǎn)副總、深圳市綠居裝飾有限公司副總、湖南叉車總廠廠長兼黨委書記等
          研究方向:生產(chǎn)管理、現(xiàn)場管理、一線生產(chǎn)管理者領(lǐng)導(dǎo)藝術(shù)
          授課風(fēng)格:以互動(dòng)、情景式培訓(xùn)見長,注重受訓(xùn)人員的感悟及參與,通過各種實(shí)際案例及管理游戲等方式充分調(diào)動(dòng)參訓(xùn)人員的培訓(xùn)激情。

          主講課程:
          《5S管理實(shí)務(wù)》、《QC7大手法》、《TPM全面生產(chǎn)維護(hù)實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》、《采購與供應(yīng)商管理》、《產(chǎn)品質(zhì)量問題的分析與解決》、《高級跟單員強(qiáng)化訓(xùn)練》、《高效倉儲管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》、《供應(yīng)商管理與議價(jià)技巧》、《金牌班組長5項(xiàng)全能訓(xùn)練》、《精益生產(chǎn)實(shí)務(wù)》、《流程再造的設(shè)計(jì)與改善技巧》、《企業(yè)中層領(lǐng)導(dǎo)的8項(xiàng)修煉》、
          《如何進(jìn)行一個(gè)流的生產(chǎn)模式改造》、《如何做一名優(yōu)秀的現(xiàn)場主管》、《生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理》。

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