TPM在現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備管理中的作用
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一、
TPM的基本內(nèi)涵分析
(1)TPM的定義分析
TPM誕生之前，日本企業(yè)曾經(jīng)歷過(guò)事后維修、預(yù)防維修階段．后來(lái)引進(jìn)了美國(guó)的生產(chǎn)維修。在此同時(shí)，美國(guó)軍隊(duì)中創(chuàng)造的后勤工程學(xué)和中國(guó)鞍鋼憲法中提出的“臺(tái)臺(tái)(設(shè)備)有人管。人人有專責(zé)”群眾管理設(shè)備的思想和英國(guó)的工程學(xué)都對(duì)TPM的誕生產(chǎn)生一定的影響。TPM是在質(zhì)量管理(
TQM)、適時(shí)管理(JIT)等現(xiàn)代企業(yè)管理方法誕生的先后逐漸形成的，成為當(dāng)代企業(yè)管理的重要組成部分。TPM也就是以設(shè)備為切入點(diǎn)，讓企業(yè)點(diǎn)點(diǎn)滴滴合理化的過(guò)程。TPM在歐美日等國(guó)家的企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理中廣泛應(yīng)用，尤其在日本企業(yè)的使用效果表現(xiàn)得更好。
(2)TPM的基本理念與目標(biāo)
TPM的基本理念：第一是要提高企業(yè)綜合素質(zhì)：追求經(jīng)濟(jì)性、零原則；第二是要預(yù)防哲學(xué)：未來(lái)的預(yù)防；第三要全員參加：經(jīng)營(yíng)管理發(fā)揮全面全員作用，著重每個(gè)人和小團(tuán)隊(duì)的活動(dòng)作用；第四是現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)物主義：提倡
現(xiàn)場(chǎng)管理、現(xiàn)物(設(shè)備)管理、人的作用；第五是智能化、無(wú)人化：追求效率、效益最大化。TPM管理模式主要有以下三個(gè)目標(biāo)需要實(shí)現(xiàn)：首先是提高設(shè)備綜合效率；其次是提高
設(shè)備管理規(guī)范和法制化水平；最后是改善企業(yè)形象，增加無(wú)形資產(chǎn)。
二、煙草企業(yè)進(jìn)行TPM管理的必要性分析
這些年來(lái)，很多煙草企業(yè)都已經(jīng)成功推進(jìn)TQC活動(dòng)、通過(guò)了IS09000質(zhì)量體系認(rèn)證。為什么還要推行TPM活動(dòng)呢?進(jìn)一步分析可知：
TQC活動(dòng)主要是從發(fā)生的問(wèn)題著手解決問(wèn)題，而TPM活動(dòng)是以預(yù)防或預(yù)知對(duì)策型的改善為主，要持續(xù)提高管理水平，開(kāi)展TPM活動(dòng)是必要的。TQC活動(dòng)太在乎形式，并且TQC活動(dòng)由于對(duì)員工自主性的要求極高，以及TQC活動(dòng)主要側(cè)重于產(chǎn)品品質(zhì)方面的改善，容易造成推動(dòng)力不夠和員工參與不足等問(wèn)題。我國(guó)企業(yè)內(nèi)使TQC活動(dòng)獲得成功極其困難。
IS09000標(biāo)準(zhǔn)系列的導(dǎo)入本來(lái)可以與內(nèi)部的業(yè)務(wù)改善進(jìn)行有效結(jié)合，幫助企業(yè)不斷提高質(zhì)量管理水平。但事實(shí)上由于企業(yè)對(duì)這項(xiàng)活動(dòng)的純商業(yè)訴求過(guò)高過(guò)濃，使得整個(gè)申請(qǐng)認(rèn)證過(guò)程對(duì)形式多于對(duì)改善效果的追求。所以，要真正推動(dòng)企業(yè)內(nèi)的生產(chǎn)革新、變革，開(kāi)展TPM活動(dòng)是極其必要的。推行TPM活動(dòng)不僅在提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、減少停機(jī)率、減少員工及維修成本、節(jié)能、減少污染等有形效益方面有明顯的影響，而且在無(wú)形效益方面如改善工作環(huán)境、在顧客中樹(shù)立良好形象，治理環(huán)境等方面也具有良好的社會(huì)效益。
當(dāng)然，能在IS09000質(zhì)量體系認(rèn)證之后，積極推進(jìn)11PM活動(dòng)，并將標(biāo)準(zhǔn)化活動(dòng)與改善活動(dòng)有機(jī)地整合，必將為企業(yè)帶來(lái)很好的管理效益和經(jīng)濟(jì)效益。
三、現(xiàn)代煙草企業(yè)設(shè)備管理的問(wèn)題以及TPM的應(yīng)用分析
(一)目前煙草企業(yè)設(shè)備管理存在的問(wèn)題
1．設(shè)備管理仍處于被動(dòng)管理階段，主要依靠少數(shù)專業(yè)設(shè)備管理人員搞設(shè)備管理，缺少自主管理意識(shí)和全員設(shè)備管理觀念。無(wú)法科學(xué)地保障生產(chǎn)設(shè)備經(jīng)常處于可用狀態(tài)。
2．維修工作還帶有一定的隨意性和盲目性，不能預(yù)防由于隨機(jī)因素而引起的偶發(fā)事故，故障停車(chē)得不到較好的控制；維修不足和過(guò)剩維修的情況時(shí)常出現(xiàn)。
3．管理方式主要依靠人的技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)和自覺(jué)性，而且隨著設(shè)備管理者的思想和方法的不同，管理的水平也不同，還有時(shí)發(fā)生換一任領(lǐng)導(dǎo)就換一種思路，換一茬工人就換一種做法的情況，使得設(shè)備管理的隨意性和盲目性更加突出，人治多于“法”治，缺少一套規(guī)范化的設(shè)備管理體系。
4．目前設(shè)備管理無(wú)論是管理目標(biāo)和管理方法，都圍繞其實(shí)物形態(tài)進(jìn)行，即側(cè)重于保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)為主要目的，忽略了其價(jià)值形態(tài)；將設(shè)備管理看作是技術(shù)服務(wù)保障工作，而不是一項(xiàng)直接影響企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的管理工作。使得提高設(shè)備管理水平的力度不夠，設(shè)備技術(shù)改造與維護(hù)保養(yǎng)工作不能深入進(jìn)行，直接影響到了產(chǎn)品質(zhì)量和工藝的適應(yīng)能力。
基于以上設(shè)備管理各方面的諸多同題，其根本原因就在于設(shè)備管理缺少一個(gè)具有明確指導(dǎo)思想的規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、科學(xué)化的保證體系。所以我們?cè)谠O(shè)備管理中引入TPM思想，通過(guò)改善人和設(shè)備的“素質(zhì)”來(lái)完善設(shè)備的技術(shù)狀況，充分發(fā)揮設(shè)備的效能，探討一條以經(jīng)濟(jì)為目標(biāo)、以點(diǎn)檢制為中心的規(guī)范化管理的新思路，使技術(shù)管理和經(jīng)濟(jì)管理有機(jī)地結(jié)合，并逐步建立、完善設(shè)備管理保證體系。
(二)TPM的應(yīng)用策略分析
1．用TPM方法提高設(shè)備效率。
OEE，即設(shè)備綜合效率，其本質(zhì)就是設(shè)備負(fù)荷設(shè)計(jì)內(nèi)實(shí)際產(chǎn)量與理論產(chǎn)量的比值。因?yàn)榫戆ば蚴翘幱谥平z生產(chǎn)與成品輸出的中間環(huán)節(jié)，既制約著制絲的生產(chǎn)，同時(shí)也影響著整個(gè)生產(chǎn)進(jìn)度，卷包機(jī)組的綜合效率提高了。對(duì)整個(gè)企業(yè)的設(shè)備效率的提高有很重要的作用，所以選擇卷包機(jī)組為研究對(duì)象。
2．按照TPM管理，提升設(shè)備管理效率。按照TPM預(yù)防為主、消滅停機(jī)故障的原理，對(duì)設(shè)備操作人員進(jìn)行不斷培訓(xùn)，提高其操作設(shè)備、預(yù)防損失的能力，以適應(yīng)對(duì)設(shè)備定期維護(hù)保養(yǎng)和點(diǎn)檢的要求。
精益生產(chǎn)、設(shè)備保全。
導(dǎo)人TPM新理念，開(kāi)創(chuàng)性地提出設(shè)備全員監(jiān)護(hù)管理的思路。制定落實(shí)各級(jí)監(jiān)護(hù)責(zé)任，做到“全員參與設(shè)備管理，臺(tái)臺(tái)設(shè)備有人管”，逐步建立網(wǎng)絡(luò)化的設(shè)備管理新體系。制定細(xì)化例行保養(yǎng)、一級(jí)保養(yǎng)、二級(jí)保養(yǎng)和大、中、項(xiàng)修標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、檢查評(píng)比標(biāo)準(zhǔn)、信息反饋制度，使專業(yè)維護(hù)與全員維護(hù)有機(jī)結(jié)合，規(guī)范設(shè)設(shè)備管理。確立新的設(shè)備管理組織結(jié)構(gòu)。質(zhì)量保全，不良品“零”，投入最小產(chǎn)出最大化。培訓(xùn)全員參加活動(dòng)，建立有效的激勵(lì)機(jī)制。
3．構(gòu)建新的TPM活動(dòng)體系。新的TPM活動(dòng)體系包括三個(gè)分科活動(dòng)，定義如下：改善提案活動(dòng)：自主保全活動(dòng)：效益最大化活動(dòng)。新的TPM活動(dòng)體系，包括以下內(nèi)容：
(1)新活動(dòng)體系簡(jiǎn)潔高效，可以在較短的時(shí)間內(nèi)取得經(jīng)營(yíng)者期待的效果。從在深圳理光公司等推進(jìn)的經(jīng)驗(yàn)來(lái)看，中小企業(yè)半年至一年，大型企業(yè)卜2年就可以取得很明顯的改善成果。
(2)新體系的三個(gè)部分既有相對(duì)獨(dú)立的活動(dòng)內(nèi)容，各個(gè)部分可以分期分步實(shí)施，三個(gè)部分之間又有互補(bǔ)、促進(jìn)的關(guān)系，某一方面的有效實(shí)施可以很好地影響和推動(dòng)其他方面的實(shí)施。也可以將幾個(gè)方面有機(jī)地結(jié)合在一起，齊頭并進(jìn)地推進(jìn)，集中資源有效推動(dòng)三個(gè)方面的活動(dòng)。
(3)個(gè)人提案活動(dòng)作為一個(gè)分科進(jìn)行推進(jìn)，可以充分調(diào)動(dòng)員工積極性和主動(dòng)性，促進(jìn)員工的廣泛參與，解決了原體系中員工參與不足的問(wèn)題。
(4)新TPM活動(dòng)體系還可以改善活動(dòng)與IS09000系列標(biāo)準(zhǔn)、IS014000系列標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證活動(dòng)進(jìn)行有機(jī)結(jié)合。品質(zhì)方面的課題以及環(huán)境改善方面的課題可以在IS0體系內(nèi)開(kāi)展活動(dòng)，以免造成活動(dòng)的重復(fù)和資源的浪費(fèi)。
(5)新TPM活動(dòng)體系中的效率改善活動(dòng)還可以成為企業(yè)方針(目標(biāo))管理的主體內(nèi)容，幫助企業(yè)提高企業(yè)綜合經(jīng)營(yíng)品質(zhì)。總之，這些特點(diǎn)決定了新TPM活動(dòng)可以更好、更快地為企業(yè)服務(wù)。只要有效地推進(jìn)新TPM活動(dòng)，將給企業(yè)增添無(wú)限的活力，并從根本上強(qiáng)化企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。