FMEA/PPAP/APQP高級實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練
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【課程收益】
一. 使產(chǎn)品質(zhì)量策劃減少對客戶和供應(yīng)方的復(fù)雜性
二. 便于供方向分承包傳達(dá)產(chǎn)品質(zhì)量策劃要求
三. 輔助產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組，以開發(fā)適當(dāng)?shù)慕涣餍问絹頋M足顧客的要求
四. 將產(chǎn)品質(zhì)量策劃描述成一個周期性過程
五. 以最低成本及時提供高質(zhì)量的產(chǎn)品
六. 指導(dǎo)如何進(jìn)行提交零件和相應(yīng)文件
七. 培養(yǎng)專業(yè)意識和問題眼光，提高學(xué)員預(yù)見性發(fā)現(xiàn)問題的能力
八. 掌握一線管理中分析和解決問題的基本步驟
九. 熟練運(yùn)用管理工具高效率地解決問題
十. 失效模式及其后果分析（Failure Mode and Effective Analysis）為何靠性工程中常用的手法，美國軍方于80年代正式訂為軍方規(guī)范（MIL-STD-1629A）其目的在改善產(chǎn)品和制造的
可靠性；在設(shè)計、生產(chǎn)階段就可提升設(shè)計和制造的質(zhì)量，降低損失成本，為近代常用手法之一
十一.掌握
FMEA之根本精神和用意，了解可靠性工程是在設(shè)計規(guī)劃階段就可以加以規(guī)劃及改善的，并運(yùn)用實(shí)例，使學(xué)員有學(xué)以致用的機(jī)會，親自直接領(lǐng)略FMEA之好處，并符合當(dāng)代質(zhì)量系統(tǒng)如QS9000等要求
【課程內(nèi)容】
一. 產(chǎn)品質(zhì)量策劃責(zé)任矩陣圖
二. 產(chǎn)品質(zhì)量策劃基本原則
三. 產(chǎn)品質(zhì)量策劃進(jìn)度圖表
四. 計劃和確定項目
1. 顧客的呼聲
2. 業(yè)務(wù)計劃/營銷策略
3. 產(chǎn)品/過程基準(zhǔn)數(shù)據(jù)
4. 產(chǎn)品/過程設(shè)想
5. 產(chǎn)品可靠性研究
6. 顧客輸入
7. 設(shè)計目標(biāo)
8. 可靠性和質(zhì)量目標(biāo)
9. 初始材料清單
10.初始過程流程圖
11.產(chǎn)品和過程的特殊特性的初始清單
12.產(chǎn)品保證計劃
13.管理者支持
五. 產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)
1. 設(shè)計失效模式及后果分析（DFMEA）
2. 可制造性和裝配設(shè)計
3. 設(shè)計驗(yàn)證、評審
4. 樣件制造---控制計劃
5. 工程圖樣（包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)）
6. 工程及材料規(guī)范
7. 圖樣和規(guī)范的更改
8. 新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求
9. 產(chǎn)品和過程特殊特性
10.量具/試驗(yàn)設(shè)備要求
11.小組可行性承諾和管理者支持
六. 過程設(shè)計和開發(fā)
1. 包裝標(biāo)準(zhǔn)
2. 產(chǎn)品/過程質(zhì)量體系評審
3. 過程流程圖
4. 車間平面布置圖
5. 特性矩陣圖
6. 過程失效模式和后果分析（PFMEA）
7. 試生產(chǎn)控制計劃
8. 過程指導(dǎo)書
9. 測量系統(tǒng)分析計劃
10.初始過程能力研究計劃
11.包裝規(guī)范
12.管理者支持
七. 產(chǎn)品和過程確認(rèn)
1. 試生產(chǎn)
2. 測量系統(tǒng)評價
3. 初始過程能力研究
4. 生產(chǎn)件批準(zhǔn)
5. 生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)
6. 包裝評價
7. 生產(chǎn)控制計劃
8. 質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支持
八. 反饋、評定和糾正措施
九. 控制計劃方法論
十. 可靠性工程定義及基本運(yùn)算
十一.工程系統(tǒng)轉(zhuǎn)換為可靠性系統(tǒng)
十二.系統(tǒng)可靠性預(yù)測和分析
1.失效模式及效應(yīng)分析思考方法、改善原理
2.實(shí)際演練
3.結(jié)果討論
FMEA/PPAP/
APQP高級實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練講師介紹:湯老師
工商管理碩士,中華國際管理培訓(xùn)網(wǎng)高級講師,著名的FMEA 、PPAP 、APQP 、
DOE、MSA、
TQM、
QFD 實(shí)戰(zhàn)派管理專家。曾在多家跨國公司擔(dān)任技術(shù)總監(jiān)和生產(chǎn)部長，如工程主管、技術(shù)部經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、品質(zhì)保證部部長、質(zhì)量總監(jiān)等職。 國家注冊QMS、EMS 高級咨詢師，專長: 對 PPAP、APQP 、TQM、
SPC、DOE、MSA、FMEA、QFD 的導(dǎo)入和推廣有豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，工藝流程優(yōu)化等深有研究，資深培訓(xùn)師， 湯老師理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)都比較豐富，知識面較寬，可操作性比較強(qiáng)，能針對各種案例進(jìn)行細(xì)致分析。擅長于
六西格瑪設(shè)計DFSS、SPC、DOE、MSA、FMEA、過程能力體系、TQM、QFD、PPAP 、APQP 、等方面的咨詢和培訓(xùn)。
培訓(xùn)輔導(dǎo)過部分的企業(yè)有：
上海貝爾阿爾卡特股份有限公司、上海通用汽車有限公司、上海大眾汽車有限公司、霍尼韋爾（中國）有限公司, 梅特勒-托利多儀器（上海）有限公司、卡特比勒中國投資有限公司、美國美鋁集團(tuán)上海鋁業(yè)有限公司、康明斯發(fā)動機(jī)（北京）有限公司 、ABB低壓開關(guān)有限公司、 西子電梯集團(tuán)有限公司、天津一汽豐田汽車有限公司、鴻富錦精密工業(yè)（深圳）有限公司、上海惠普有限公司、上海寶鋼集團(tuán)、上海松下電工自動化控制有限公司、耀寧電子工業(yè)（中國）有限公司,張家港華杰電子有限公司、上海思考電子有限公司、上海企達(dá)電器設(shè)備有限公司 、山東運(yùn)達(dá)電子股份有限公司、倉部電子（上海）有限公司、鴻立電子（上海）有限公司、上海紡織控股（集團(tuán)）公司、 上海石化三建鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備廠、無錫中達(dá)精密扣件有限公司,上海柴油機(jī)股份有限公司、浙江三花集團(tuán)有限公司、杭州西湖汽車零部件集團(tuán)有限公司、杭州福鼎交通器材有限公司 、上海維科精密模塑有限公司、無錫華光轎車部件集團(tuán)公司 、無錫惠山泵業(yè)有限公司 、萬代半導(dǎo)體元件（上海）有限公司 、無錫威孚高科股份有限公司等.
培訓(xùn)對象:質(zhì)量管理代表、商務(wù)人員、供應(yīng)方及分承包方 系統(tǒng)設(shè)計人員、產(chǎn)品設(shè)計人員、質(zhì)量人員、質(zhì)量工程師、產(chǎn)品
采購人員、設(shè)計部門主管、廠長、可靠性工程師等