制造型企業(yè)庫存技術與策略
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課程背景：
本課程主要是從整個需求與供應鏈管理（Demand-SupplyChain&LogisticsManagement）的各個流程出發(fā)，分析銷售預測，代理商、經(jīng)銷商庫存補充，生產(chǎn)計劃，采購計劃，庫存計劃以及生產(chǎn)組織，采購執(zhí)行，倉儲物流管理的各個控制點，結合ERP的邏輯與策略設置，運用相關工具技術與控制方法,以及合理的組織結構設計，最終達到在滿足客戶及時交貨率的前提下,如何提高庫存周轉率，降低庫存風險的目的。
整個課程過程伴隨著大量的行業(yè)案例以及講師本人獨創(chuàng)的相關集成供應鏈管理與庫存控制分析模型的講解與討論。
特別注意：本課程不是針對“倉儲管理-Warehousing&Stock”而講，而是重點關注“企業(yè)庫存周轉與現(xiàn)金流-
InventoryTurn-over&Cashflow的管理、提高”。
課程目標
庫存如同“糖尿病”…一邊是越來越多的庫存積壓，一邊是越來越嚴重的物料短缺，不斷失信于客戶……
•供應鏈與物流管理為什么存在？存在的目的是什么？
•如何在減少庫存的同時，保證給客戶及時出貨？
•為什么總是該來的不來，不該來的都來了？
•我們?yōu)槭裁从芯薮蟮膸齑妫ㄙY金）壓力？
•集成供應鏈管理與庫存控制的關鍵流程控制點是什么？
•如何正確有效地利用ERP等管理信息系統(tǒng)？
•如何有效地監(jiān)控庫存與現(xiàn)金周轉？
•庫存多了到底是誰的責任？為什么？
•管事（ProcessControlPoints）管人（PeopleManagement）管結果（KPIs）
課程大綱
一目標設定：集成供應鏈管理條件下的庫存控制基礎（Objectives）
•需求與供應鏈管理的核心目的是什么？OTDVSITO之矛盾
•案例討論：假設您是一家小餐館的經(jīng)理……
•庫存控制就是“倉庫管理”嗎？
•為什么要“庫存控制”？
•什么叫庫存周轉率？－庫存周轉率計算模型
•為什么說（庫存）“轉”就是“賺”（錢）？
•庫存周轉率VS資產(chǎn)回報率模型－庫存持有成本：企業(yè)看不見的利潤殺手
•庫存周轉率VS現(xiàn)金周轉模型－C2C：現(xiàn)金流天數(shù)
•如何提高庫存周轉率？
•如何正確定位制造業(yè)“庫存”？
二管事：提高庫存周轉率－集成供應鏈條件下的庫存控制體系（ProcessManagement）
•如何尋找?guī)齑娴目刂崎_關（ISC流程分解）？
•（SCOR-ISC）集成供應鏈管理業(yè)務流程分解練習：尋找?guī)齑婵刂频年P鍵點
•庫存的形成原理
•案例討論：服裝業(yè)的困惑
•存控制第一點：庫存控制與倉庫管理
•專題討論：庫存數(shù)據(jù)準確性計算（IDA）模型
•案例討論：你為什么還要再增加倉庫的面積？
•現(xiàn)象討論：為什么說倉庫越大,企業(yè)死得越快？
•庫存控制第二點：庫存控制與采購計劃（MRP）（1）
•庫存控制第三點：庫存控制與采購計劃（MRP）（2）
•工具討論：約束計劃與重新計劃控制（ConstraintsbasedRescheduling）模型
•現(xiàn)象討論：為什么總是該來的不來，不該來的都來了?
－“睡覺的錢”
•物料短缺與FKR模型
•庫存控制第四點：庫存控制與采購
•案例討論：采購員的委屈、采購安全心理VS庫存控制
•庫存控制第五點：庫存控制與生產(chǎn)
•案例討論：老虎咬天，無處下口?－FKR-解析供應鏈的內(nèi)部放大器
•課題討論：IOI-庫存的慣性模型
•課題討論：生產(chǎn)經(jīng)理的職業(yè)習慣VS庫存控制
•庫存控制第六點：庫存控制與市場營銷
•工具討論：FDA-預測準確性－預測分析處理模型
（三條曲線）
•提高預測數(shù)據(jù)的準確性－銷售激勵模型（資源
存折法）
•案例討論：（客戶）給了錢就發(fā)貨？－CPFR（協(xié)同
計劃、預測與補貨）討論
•現(xiàn)象討論：為什么賣的越多，賠的越多？－控制供
需鏈的外部放大效應
•案例討論：不要跟我談條件！－你敢不敢接這個單？
•庫存控制第七點：庫存控制與ERP策略
•問題討論：上了ERP就一定能夠降低庫存嗎？
•案例討論：采購計劃員為什么“無端”被處罰?
•討論：千人千面：根據(jù)物料屬性確定ERP庫存補充策略
•課堂練習：庫存控制體系設計-KPIs
三預則立－集成供應鏈管理條件下的庫存預測與監(jiān)控體系（KPIs）
•庫存周轉率－庫存監(jiān)控第一點
•討論：庫存周轉率創(chuàng)新計算模型
•庫存預測－庫存監(jiān)控第二點
•庫存預測模型（庫存預測的三種方法）
•庫存供應天數(shù)（DOS）－庫存監(jiān)控第三點
•尋找?guī)齑孀兓?ldquo;蛛絲馬跡”：物料經(jīng)理的日庫存報表－庫存監(jiān)控第四點
•庫存風險VS壞帳計提－庫存監(jiān)控第五點
•工具討論：IBM的O/E/S/Z庫存風險分析模型
•EC（設計變更）與呆滯物料分析決策模型
四集成供應鏈管理與庫存控制的最佳實踐（BestPractices）
•VMI：供應商管理庫存－羊毛出在羊身上？
•CPFR：協(xié)同計劃、預測與庫存補充－客戶與供應商的雙贏之道
•VMI+MRP+JIT看板：集成供應鏈管理的推拉之道
•VMI的MTO（面向訂單生產(chǎn)）計算模型
•VMI的ATO（面向訂單組裝）計算模型
•諾基亞北京星網(wǎng)國際物流工業(yè)園－利用庫存聚集效應/消除DSCM放大效應
五管人：庫存控制與人（組織結構與角色–PeopleManagement）
•庫存控制與組織結構
•庫存高了都是總經(jīng)理的錯？
•庫存控制與人的（崗位職責）關系
•練習：如何設計合理的集成供應鏈管理組織結構？
•庫存控制結構樹分析
•Q&A（課程答疑）
講師介紹——馬曉峰先生
德國漢堡大學供應鏈管理、復旦大學博士、美國華盛頓大學訪問學者，資深采購及物流領域?qū)＜摇Ｃ绹\輸工程師協(xié)會會員、美國物流管理協(xié)會會員、美國工程采購協(xié)會會員、中歐商學院外聘教授。
企業(yè)經(jīng)歷
現(xiàn)任世界著名500強企業(yè)中國區(qū)物流總監(jiān)，全面負責各工廠的物流系統(tǒng)的改善和優(yōu)化。之前任2家世界500強企業(yè)采購經(jīng)理、物流經(jīng)理；中國第三方物流有限公司首席技術官，上海司達物流信息系統(tǒng)管理有限公司總經(jīng)理。曾任中國物資儲運總公司數(shù)碼倉儲實施技術總監(jiān)，上海張江高科控股公司MRP系統(tǒng)實施主管，并曾擔任IBM公司戰(zhàn)略咨詢部（原普華永道咨詢公司）供應鏈設計的高級顧問。并先后受聘托馬森中國公司、埃森哲中國公司物流顧問。
馬曉峰先生曾接受國際最先進的供應鏈和物流管理的系統(tǒng)學習，擅長供應鏈和物流系統(tǒng)，工廠制造系統(tǒng)、具有豐富的ERP、MRP、JIT、CRM、BPR、PM的實踐經(jīng)驗，其豐富的實踐和咨詢案例分享結合開放互動授課風格，獲得了極高的課程滿意率。其出色的問題分析和解決能力為所服務企業(yè)獲得一致贊賞和認可。
咨詢經(jīng)驗
•參與海爾國際自動化物流中心的方案規(guī)劃，參與海爾集團空調(diào)事業(yè)部、超市設備事業(yè)部、電熱器事業(yè)部的物流改造項目的二期工程
•參與沈陽金杯汽車集團M1項目（轎車生產(chǎn)線）的物流規(guī)劃項目
•主持和主導上海物資集團上海長橋物流基地物流規(guī)劃與建設項目（一期）
•參與國家級大型項目建設“上海洋山（地處南匯區(qū)）深水港物流園區(qū)的前期規(guī)劃”
•參與北京現(xiàn)代汽車倉庫擴建與改造、物流咨詢、倉儲設備采購、條碼系統(tǒng)和倉庫管理系統(tǒng)的導入項目
•主導白沙集團倉庫管理與供應鏈管理咨詢項目
•參與羅氏制藥（Roche）倉庫管理改造咨詢項目
•主導福州實達（Start）電腦設備有限公司供應鏈一體化管理咨詢項目
•主導武漢卷煙廠“紅金龍物流配送中心”的物流咨詢與規(guī)劃項目
授課風格
風格活潑、生動，案例剖析深刻；豐富的專業(yè)知識，出色的現(xiàn)場解決問題能力得到了學員認可與好評。馬老師的物流及供應鏈管理系列課程，融入其多年的實戰(zhàn)經(jīng)驗與先進的管理理念，內(nèi)容豐滿、實用。
服務客戶
安盛藥業(yè)、眼力健（杭州）制藥、BASF、惠氏—百宮制藥、巴斯夫維生素、青島海爾集團、廣東美的集團、漢高化工、ICI卜內(nèi)門油漆、福州實達電腦集團、西門子蕪湖VDO電子、天津通用半導體、廣州摩恩（Moen）水龍頭、英維斯（青島）控制器、珠海菲利浦電子、深圳大亞灣電站、瑞士迅達電梯上海物流中心、國際香料中國（廣州）有限公司、APL上海公司、K-LINE中國有限公司、史克、高樂高、佳通輪胎、蘇泊爾廚房用品有限公司、NYK、美特斯邦威、百信藥業(yè)、上藥物流、北京嘉里物流中心、NEC等數(shù)百家知名企業(yè)。
企業(yè)反饋
案例水準高，專業(yè)知識豐富，實踐性強。
——上海理光
馬老師講課比較生動，案例也比較多，能很容易理解原本較為枯燥的內(nèi)容。
——蘇州愛普生有限公司
全面的理論知識，對企業(yè)管理和行業(yè)非常有研究。
——安弗施無線射頻系統(tǒng)（上海）有限公司