有效降低企業(yè)采購成本的方法
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1.
價值工程,VE。價值工程是使用于新產品工程設計階段。
2..價值分析VA。針對產品或服務的功能加以研究，以最低的生命周期成本，透過剔除，簡化，變更，替代等方法，來達成成本的目的。價值工程和價值分析是通過提高產品功能或績效，或者降低成本來提升產品的價值。
簡單的公式表示就是：
價值=績效或功能/成本
價值工程關心的是公式中的分子部分，它專注于產品的功能，并想盡辦法滿足功能的需求。正因為如此，價值工程方法通常用于新產品或新服務的開發(fā)階段。
而價值分析專注于等式的分母部分，它總希望在不影響最終成品表現(xiàn)的前提下（即分子不變），將不必要的成本和流程從產品中去除。價值分析方法最適用于那些采購量很大的產品，因為即使單位價格一丁點的下降也能促使采購總成本下降一大截。
3.談判。談判是買賣雙方為了各自目標，達成彼此認同的協(xié)議過程，這也是
采購人員應具備的技能。談判并不只限于價格方面，也適用于某些特定需求時，使用談判的方式，通常所能期望達到價格降低的幅度為3-5%。如果希望達到更大的降幅，則需運用價格/成本分析，價值分析與價值工程（VA/VE）等手法。
4.目標成本。目標成本方法是在新
產品規(guī)劃和設計階段用來降低總成本的
成本管理流程，它能消除新產品的價格不確定因素。它在組裝或部件的設計研發(fā)之前，先確定具有競爭力的銷售價格，然后再確定能保證公司持續(xù)盈利所需的目標利潤，兩者相減就得到目標成本。將最終產品細分，并分配各部分的成本比例，能使采購人員和供應商互相理解、密切合作，在正確的成本基礎上設計零件。
5.早期供應商參與,ESI。早期供應商參與就是在新
產品開發(fā)中，讓合作的供應商一同參與跨職能小組。當供應商獲得了一系列績效規(guī)格后，就能充分發(fā)揮專業(yè)技能和流程上的優(yōu)勢。所謂的績效規(guī)格就是指供應商提供的零件必須滿足的一整套條件。
6..促進采購。隨著管理權的分散，以及很多全球性企業(yè)主動建立或評估本地和海外業(yè)務，人們已經意識到，采購功能已成為分散的、非標準化的流程。大數(shù)量的訂單經常被一批，而不是一兩個，供應商瓜分。所以，必須對各部門、集團和區(qū)域使用的零部件和服務清楚確認和協(xié)調，公司方能實現(xiàn)成本的顯著節(jié)省。
7.集團采購。集團采購就是將很多有意采購的企業(yè)集結起來，使采購數(shù)量達到一定水準來降低成本。近來，對集團采購的關注造就了一種新的服務業(yè)– 第三方采購。在這種方法下，一個獨立的團體擔任采購，它利用巨大的采購量來降低成本，同時也會向成員收取一點服務費。
8.成本和價格分析。對于專業(yè)采購來說，如果他/她不能徹底了解采購產品的成本分類，他/她就根本不能懂得所買的產品，同時也可能失去使成本顯著降低的機會.。
9.對采購進行規(guī)劃。對采購的計劃能保證采購的零部件被供應商認同，而且必須使用專業(yè)術語和工業(yè)標準。
10.標準化。這一廣泛認可的方法只是完全標準化計劃的一個側面。它包括減少定制的數(shù)量或減少部件。很多公司發(fā)現(xiàn)，與供應商密切合作和了解其流程，能為公司帶來額外的好處。