MRP下的原材料采購(gòu)
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物料需求計(jì)劃(Material Requirement Planning，簡(jiǎn)稱(chēng)MRP)是20世紀(jì)60年代初期在美國(guó)開(kāi)始出現(xiàn)的。它應(yīng)用計(jì)算機(jī)來(lái)計(jì)算物料需求。它會(huì)隨時(shí)發(fā)生變化，定量、定期模型已漸漸不能適應(yīng)企業(yè)生產(chǎn)對(duì)原材料的需要的形勢(shì)下出現(xiàn)的計(jì)算機(jī)提供的數(shù)據(jù)處理能力，它可以迅速地完成對(duì)零部件需求的計(jì)算，使項(xiàng)目采購(gòu)能夠根據(jù)需求變動(dòng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
MRP的簡(jiǎn)單見(jiàn)下圖處理過(guò)程：通過(guò)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件將主
生產(chǎn)計(jì)劃中對(duì)產(chǎn)品的需求進(jìn)行分解，生成對(duì)部件、零件以及材料的主需求量計(jì)劃，進(jìn)而利用主需求量、庫(kù)存情況、計(jì)劃期內(nèi)各零部件的構(gòu)成以及在制品情況等進(jìn)行計(jì)算，以確定在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)各層次上零部件的凈需要量，最終確定零部件的訂購(gòu)計(jì)劃。
在MRP計(jì)算中，計(jì)劃訂購(gòu)的數(shù)量并不一定正好等于凈需求量，經(jīng)常要用一些方法來(lái)進(jìn)行調(diào)整。在實(shí)踐中，常用的決定批量的方法，分為靜態(tài)方法和動(dòng)態(tài)方法兩類(lèi)。常用的靜態(tài)方法有：固定批量法、經(jīng)濟(jì)訂貨批量法。動(dòng)態(tài)方法有：直接批量法、固定周期批量法等。
1．直接批量法
直接批量法是最簡(jiǎn)單的動(dòng)態(tài)批量方法。它將每個(gè)時(shí)期對(duì)項(xiàng)目的凈需求量，直接用做訂貨批量。
直接批量法最適于價(jià)格昂貴的項(xiàng)目采購(gòu)，因?yàn)樗槐４鏌o(wú)用的批量庫(kù)存，訂貨量恰好等于凈需求量，隨每次凈需求的變化而改變。一般來(lái)說(shuō)直接批量法不適用于標(biāo)準(zhǔn)件和通用件。
2．固定批量法
該方法批量為一固定值。在MRP計(jì)算時(shí)將凈需求量與此固定批量值相比較，如凈需求小于或等于該批量，計(jì)劃訂購(gòu)量等于批量。否則計(jì)劃訂購(gòu)量等于凈需求量。固定批量值由下列因素確定：由于制造過(guò)程生產(chǎn)能力的限制。訂貨數(shù)量低于生產(chǎn)負(fù)荷能力，經(jīng)濟(jì)效益會(huì)受影響，因而將它們定為固定批量；運(yùn)輸能力受包裝容器大小的限制；物料尺寸和重量的限制；邏輯上的訂貨倍數(shù)（如打、箱等）。
3．經(jīng)濟(jì)訂貨批量(EOQ)法
EOQ法是在保證生產(chǎn)正常進(jìn)行的前提下，以庫(kù)存支出的總費(fèi)用最低為目標(biāo)，確定訂貨（生產(chǎn)）批量的方法。項(xiàng)目采購(gòu)中，經(jīng)濟(jì)批量的計(jì)算必須在已知計(jì)劃期間的需求量、每批工裝調(diào)整費(fèi)、項(xiàng)目每單位在計(jì)劃期間的保管費(fèi)等數(shù)據(jù)的情況下，才能計(jì)算出經(jīng)濟(jì)訂貨批量。算出結(jié)果后就將之作為一定期間內(nèi)的訂貨批量，直到各項(xiàng)費(fèi)用和需求數(shù)量有較大變動(dòng)時(shí)，才會(huì)有所變動(dòng)。因此，EOQ是一種靜態(tài)批量法，它不太適于需求波動(dòng)很大和項(xiàng)目?jī)r(jià)值很昂貴的情況。
4．固定周期批量法
固定周期批量法生成訂單的訂貨量等于固定的幾個(gè)周期的凈需求量之和。I使用固定周期批量法，訂貨的間隔期保持相對(duì)穩(wěn)定，但訂貨量可能隨需求的不同而變化。以上各種方法計(jì)算出的批量。在項(xiàng)目實(shí)際采購(gòu)過(guò)程中，有時(shí)要根據(jù)實(shí)際情況做一些調(diào)整：最大批量和最小批量。通過(guò)估計(jì)生產(chǎn)負(fù)荷及處理訂單能力，項(xiàng)目采購(gòu)部門(mén)可以確定批量的最高和最低限額。實(shí)際采用的批量，應(yīng)不大于最大批量，不小于最小批量；取整倍數(shù)。由于考慮到運(yùn)輸或生產(chǎn)能力等因素，訂貨量應(yīng)為某特定值的整數(shù)倍。這個(gè)特定值是由設(shè)備的生產(chǎn)能力或運(yùn)輸容量等所決定的。
5．安全庫(kù)存
為使生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)正常進(jìn)行，防止因需求或供應(yīng)的波動(dòng)引起缺貨或停工待料，經(jīng)常在倉(cāng)庫(kù)中保持一定數(shù)量的計(jì)劃庫(kù)存量，稱(chēng)之為安全庫(kù)存。安全庫(kù)存是消除制造過(guò)程中不可預(yù)見(jiàn)變化的重要方法，但是，安全庫(kù)存必然會(huì)增加庫(kù)存費(fèi)用。因此，需要確定一個(gè)適宜的安全庫(kù)存水平。安全庫(kù)存水平常用安全庫(kù)存量來(lái)表示，當(dāng)計(jì)劃周期的計(jì)劃庫(kù)存量達(dá)到或低于安全庫(kù)存量時(shí)，該周期就應(yīng)該有計(jì)劃訂單入庫(kù)。