APQP的五個(gè)過程
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1 .計(jì)劃和定義
本過程的任務(wù)：
如何確定顧客的需要和期望，以計(jì)劃和定義質(zhì)量大綱;
做一切工作必須把顧客牢記心上;
確認(rèn)顧客的需要和期望已經(jīng)十分清楚。
2 .產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與開發(fā)
本過程的任務(wù)和要點(diǎn)：
討論將設(shè)計(jì)特征發(fā)展到最終形式的質(zhì)量策劃過程諸要素;
小組應(yīng)考慮所有的設(shè)計(jì)要素，即使設(shè)計(jì)是顧客所有或雙方共有;
步驟中包括樣件制造以驗(yàn)證產(chǎn)品或服務(wù)滿足 “ 服務(wù)的呼聲 ” 的任務(wù);
一個(gè)可行的設(shè)計(jì)應(yīng)能滿足生產(chǎn)量和工期要求，也要考慮質(zhì)量、可靠性、投資成本、重量、單件成本和時(shí)間目標(biāo);
盡管可行性研究和控制計(jì)劃主要基于工程圖紙和規(guī)范要求，但是本章所述的分析工具也能獵取有價(jià)值的信息以進(jìn)一步確定和優(yōu)先考慮可能需要特殊的產(chǎn)品和過程控制的特性;
保證對(duì)技術(shù)要求和有關(guān)技術(shù)資料的全面、嚴(yán)格的評(píng)審;
進(jìn)行初始可行性分析，以評(píng)審制造過程可能發(fā)生的潛在問題。
3 .過程設(shè)計(jì)和開發(fā)
本過程的任務(wù)和要點(diǎn)：
保證開發(fā)一個(gè)有效的制造系統(tǒng)，保證滿足顧客的需要、要求和期望;
討論為獲得優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品而建立的制造系統(tǒng)的主要特點(diǎn)及與其有關(guān)的控制計(jì)劃。
4 .產(chǎn)品和過程的確認(rèn)
本過程的任務(wù)和要點(diǎn)：
討論通過試生產(chǎn)運(yùn)行評(píng)價(jià)對(duì)制造過程進(jìn)行驗(yàn)證的主要要點(diǎn)。
應(yīng)驗(yàn)證是否遵循控制計(jì)劃和過程流程圖，產(chǎn)品是否滿足顧客的要求。
并應(yīng)注意正式生產(chǎn)前有關(guān)問題的研究和解決。
5 .反饋、評(píng)定和糾正措施
本過程的任務(wù)與要點(diǎn)：
質(zhì)量策劃不因過程確認(rèn)就緒而停止，在制造階段，所有變差的特殊原因和普通原因都會(huì)表現(xiàn)出來，我們可以對(duì)輸出進(jìn)行評(píng)價(jià)，也是對(duì)質(zhì)量策劃工作有效性進(jìn)行評(píng)價(jià)的時(shí)候。
在此階段，生產(chǎn)控制計(jì)劃是用來評(píng)價(jià)產(chǎn)品和服務(wù)的基礎(chǔ)。
應(yīng)對(duì)計(jì)量型和計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)進(jìn)行評(píng)估。采取 SPC 手冊(cè)中所描述的適當(dāng)?shù)拇胧?/p>