精益建造
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精益建造概述
相比制造業(yè)，建筑業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)率均較低，為了適應(yīng)現(xiàn)代工程項(xiàng)目復(fù)雜性和大型化的需要，需要有一種新型的工程
項(xiàng)目管理理論，從工程項(xiàng)目的全局出發(fā)對工程項(xiàng)目實(shí)施的全過程進(jìn)行科學(xué)、系統(tǒng)的管理，克服以前的項(xiàng)目管理理論存在的缺陷。于是在建設(shè)工程領(lǐng)域也出現(xiàn)了對這種生產(chǎn)方式的研究，Lauris Koskela在1992年提出要將制造業(yè)的生產(chǎn)原則包括
精益生產(chǎn)等應(yīng)用到建筑業(yè)，并于1993年在IGLC(International Group of LeanConstruction)大會上首次提出“精益建造”(Lean Construction)概念。隨后世界上許多學(xué)者、機(jī)構(gòu)和建筑公司紛紛投入這一領(lǐng)域的研究，其中IGLC和LCI(Lean ConstructionInstitute)兩大組織已成為精益建造研究的重要推行者和研究基地。
通過精益建造理論倡導(dǎo)者十多年的不懈努力，精益建造理論日益豐富，以前的研究成果和近期研究主題分為以下五個方面：(1)基礎(chǔ)理論研究。(2)
生產(chǎn)計劃和控制研究。(3)
產(chǎn)品開發(fā)和設(shè)計管理研究。(4)項(xiàng)目供應(yīng)鏈管理研究。(5)預(yù)制件和開放型工程項(xiàng)目實(shí)施研究。
精益建造是由精益生產(chǎn)延伸而來，精益生產(chǎn)是流動的產(chǎn)品和固定的人來生產(chǎn)，建筑施是固定的產(chǎn)品，流動的人員來生產(chǎn)。建筑項(xiàng)目具有復(fù)雜性和不確定性，所以精益建造不是簡單的將精益生產(chǎn)的概念應(yīng)用到建造中，而是根據(jù)精益生產(chǎn)的思想，結(jié)合建造的特點(diǎn)，對建造過程進(jìn)行改造，形成功能完整的建造系統(tǒng)。
精益建造與精益生產(chǎn)的比較
1、生產(chǎn)體系的理論
精益生產(chǎn)運(yùn)用生產(chǎn)轉(zhuǎn)換理論和生產(chǎn)流程理論，生產(chǎn)轉(zhuǎn)換理論讓生產(chǎn)者了解需要做的工作，流程理論讓制造者從浪費(fèi)的角度實(shí)施管理。一切工作流之外的活動都是無效勞動和浪費(fèi)，不能創(chuàng)造價值。精益生產(chǎn)通過
流程管理來消除這些浪費(fèi)，從而實(shí)現(xiàn)“零浪費(fèi)”。
而精益建造是對生產(chǎn)轉(zhuǎn)換理論、生產(chǎn)流程理論和價值理論進(jìn)行整合，形成一套新的理論——TFV理論(Transformarion—Flow—Value)。由于建筑項(xiàng)目具有唯一性、復(fù)雜性和不確定性，建筑業(yè)需運(yùn)用這三種理論來進(jìn)行生產(chǎn)。生產(chǎn)理論提供一個確定的生產(chǎn)過程，流程和價值的管理可減輕現(xiàn)場變化給任務(wù)造成的不利影響。
2、流程
精益生產(chǎn)通過“一個流”生產(chǎn)，最大限度消除無價值造成的浪費(fèi)。“一個流”生產(chǎn)的前提條件是單件流動，單件流動時盡可能使設(shè)備的布置流水線化。根據(jù)“IO一致”原則，作業(yè)區(qū)設(shè)備的布置一般采用“U”型。精益建造運(yùn)用過程與價值并存的流程生產(chǎn)。過程流主要是通過物流和信息流，運(yùn)用拉動式準(zhǔn)時化生產(chǎn)的思想實(shí)現(xiàn)“零浪費(fèi)”。
價值流首先要識別價值流，使得價值流通暢地流動，最后讓顧客來拉動價值。要讓價值流中能創(chuàng)造價值的各個步驟流動起來，并結(jié)合顧客需要以減少產(chǎn)品不確定性和復(fù)雜性。
3、計劃體系
精益生產(chǎn)采用滾動式生產(chǎn)計劃來指導(dǎo)生產(chǎn)，其包括短期、中長期和長期計劃。精益生產(chǎn)方式比較偏向于指導(dǎo)短期計劃，指導(dǎo)生產(chǎn)運(yùn)作，中、長期計劃可采用MRP計劃來指導(dǎo)具體的精益生產(chǎn)的節(jié)拍、看板體系。
精益建造采用計劃控制體系來進(jìn)行生產(chǎn)，計劃和控制同時并循環(huán)出現(xiàn)。計劃是為了確定成功的標(biāo)準(zhǔn)，；控制是當(dāng)施工過程與計劃有所偏差時，進(jìn)行研究并重新計劃。最后計劃者體系是根據(jù)任務(wù)管理和流程管理而實(shí)施的計劃控制體系，可以很好的提高計劃的
可靠性，從而提高計劃的完成百分比。
4、庫存
精益生產(chǎn)提倡“零庫存”，減少庫存的有利措施是“一個流”生產(chǎn)，整個過程隨單件生產(chǎn)流程永遠(yuǎn)保持流動。在嚴(yán)格的按照節(jié)拍組織生產(chǎn)的情況下，產(chǎn)成品的庫存會降低到最低限度，從而實(shí)現(xiàn)“零庫存”。
建筑項(xiàng)目具有不確定性和復(fù)雜性，精益建造工作流中就可能有突發(fā)情況出現(xiàn)。為保證工作流的穩(wěn)定，精益建造采取盡可能少的緩沖庫存的方式解決問題。精益建造者在材料上預(yù)備了適當(dāng)?shù)拇尕浕蛘咦尣糠止と顺~完成工作量以保證后道工序的順利進(jìn)行，工人可根據(jù)情況的變化自行加速或減慢工作。
5、設(shè)計體系
精益生產(chǎn)采用并行開發(fā)來進(jìn)行有關(guān)工作，以設(shè)計為主，其他部門共同參與，分工協(xié)作。它可提早發(fā)現(xiàn)開發(fā)設(shè)計上的問題，減少失誤或不完善可能帶來的成本損失。當(dāng)設(shè)計開發(fā)完成的同時，產(chǎn)品即可立刻進(jìn)行批量生產(chǎn)。
精益建造運(yùn)用并行工程，在產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā)期間，將顧客、開發(fā)、結(jié)構(gòu)設(shè)計、施工、銷售進(jìn)行整合。并行工程的核心思想是在縮短開發(fā)周期的同時，減少開發(fā)的成本。在并行工程中采用多功能臨時組織全面負(fù)責(zé)產(chǎn)品的開發(fā)、設(shè)計和施工的過程，并根據(jù)實(shí)際情況來調(diào)整原有的計劃和設(shè)計。
精益建造與傳統(tǒng)建造的區(qū)別
1、生產(chǎn)方式
傳統(tǒng)建造運(yùn)用推動式生產(chǎn)方式，建造商根據(jù)自己的需要來進(jìn)行建造。整個過程相當(dāng)于從前道工序向后道工序推動，物流和信息流基本上是分離的，因此有大量庫存而造成不必要的浪費(fèi)。
精益建造則運(yùn)用拉動式生產(chǎn)方式，建造商根據(jù)市場需求決定產(chǎn)品的成形，再決定產(chǎn)品的施工。整個過程相當(dāng)于從后工序向前工序拉動，物流和信息流是結(jié)合在一起的，盡可能地保證較少的緩沖庫存。同時還運(yùn)用最后計劃者體系來保證流程的連續(xù)性，從而消除了等待的浪費(fèi)。
2、優(yōu)化范圍
傳統(tǒng)建造是基于各自目的，強(qiáng)調(diào)以市場為導(dǎo)向，建造者以自身利益為中心，優(yōu)化自身的內(nèi)部管理。建造者希望供應(yīng)商、承包商和分包商最小化各自利益，最大化自己利益。供應(yīng)商、承包商和分包商各自的相關(guān)企業(yè)，都是以對手相競爭的。
精益建造則以建筑產(chǎn)品為流水主線，以產(chǎn)品的生產(chǎn)工序?yàn)榫€索，組織密切相關(guān)的集成供應(yīng)鏈。它以整個建造系統(tǒng)為優(yōu)化目標(biāo)來降低協(xié)作中的交易成本，同時保證穩(wěn)定的需求與及時供應(yīng)。各相關(guān)企業(yè)之間的關(guān)系為合作后的“多贏”，采用策略聯(lián)盟和雙贏的思想來合理分配利潤、共享成果。
3、業(yè)務(wù)控制觀
傳統(tǒng)建造方式的用人制度是基于雙方的“雇傭”關(guān)系，業(yè)務(wù)管理強(qiáng)調(diào)個人工作高效的分工原則。施工過程被看成一系列的單獨(dú)行為，忽視工作流的連續(xù)性，整個項(xiàng)目是若干個行為的整合。
精益建造在專業(yè)分工時強(qiáng)調(diào)相互協(xié)作和業(yè)務(wù)流程的精簡，消除不必要的核實(shí)工作，消滅業(yè)務(wù)中的“浪費(fèi)”，減少了很大一部分成本。只有精簡整個流程，才能消除那些不在價值流程圖上的浪費(fèi)。后，價值流的作用通過消除浪費(fèi)得到充分的發(fā)揮，成功地傳送了價值。
4、質(zhì)量觀
傳統(tǒng)建造將很多質(zhì)量問題看成是施工中的必然結(jié)果，建造商提出可允許的不合格百分比和可接受的質(zhì)量水平。他們認(rèn)為施工過程中產(chǎn)生一定量不合格建筑是不可避免的，采取消極、被動的事后檢驗(yàn)，但萬一出現(xiàn)問題，將付出沉重的代價。
精益建造則基于組織分權(quán)和人與人之間的協(xié)作觀點(diǎn)，認(rèn)為讓施工人員自身保證產(chǎn)品質(zhì)量的絕對可靠是可行的，避免事后檢查。通過臨時會議實(shí)行全面質(zhì)量管理，每個工作人員都可以各抒己見，及時解決施工過程中遇到的所有問題。
5、對人的態(tài)度
傳統(tǒng)建造體系強(qiáng)調(diào)管理中嚴(yán)格的層次關(guān)系，決策權(quán)力集中在指揮鏈上，采用以職能部門為基礎(chǔ)的靜態(tài)組織結(jié)構(gòu)。在此體系中人被看成附屬于職位的“設(shè)備”，因而工作者對工作失去積極性。
精益建造則強(qiáng)調(diào)盡量發(fā)揮人的主觀能動性，同時強(qiáng)調(diào)協(xié)調(diào)。在此體系中決策權(quán)力是分散下放的，采用以團(tuán)隊(duì)工作為基礎(chǔ)的動態(tài)的面向過程的組織結(jié)構(gòu)。將員工看成團(tuán)隊(duì)的成員調(diào)動了員工工作的積極性，使得工作的氛圍相當(dāng)?shù)厝谇ⅲ谝欢ǔ潭壬咸岣吡斯ぷ餍省?