TPS豐田生產(chǎn)方式之下游拉動
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拉動與推動是正好相反的兩種形式。所謂拉動，可以理解為上游工序在任何時間和地點都不會制造和搬運任何產(chǎn)品、部件和服務(wù)，直到下游工序有了這種需求。拉動是支撐Just-in-time三個主要要素的第三個，前兩個分別是我們前面提到過的節(jié)拍時間和流動生產(chǎn)，在這兩個之后，如果能徹底地實施下游拉動，即可以抑制生產(chǎn)過多和降低流程中的在制品庫存。
下游拉動的過程看起來很簡單，就是后一工序?qū)⒁恍┪锪弦蠛凸ぷ髦甘镜男畔鬟f給前一工序，前一工序收到后會根據(jù)需求及時提供其所需。這些信息通常會記錄在一張小卡片上，這張小卡就是在拉動生產(chǎn)中充當(dāng)了重要角色的"看板"（Kanban）。上面會注明所需的物料名稱、數(shù)量等要求，簡潔易懂，看的人也不需要耗費太多時間，一目了然。
這種拉動的形式就像超市中的商品領(lǐng)取模式，比如在顧客取走了一定數(shù)量的某種商品之后，售貨員看到商品減少了，就會及時予以補充。而且，超市中貨架上要保證一定數(shù)量的產(chǎn)品，即維持一定量的庫存，這些我們?nèi)粘Ｒ率匙⌒兴璧纳唐芬岊櫩碗S取所有。工業(yè)生產(chǎn)中的很多制品的性質(zhì)和超市中的商品一樣，需求量大，顧客也希望能夠隨時買就隨時就能拿到，因此工廠就要保有一定量的庫存了。這種超市型的模式成為"A型拉動"。
另外一種"B型拉動"，接單生產(chǎn)，按照顧客的訂單來生產(chǎn)，型號、數(shù)量都按照訂單完成，不生產(chǎn)任何多余的產(chǎn)品，甚至可以是零庫存。對于工廠來說，為了保證在規(guī)定的時間內(nèi)交貨，就需要有穩(wěn)定的生產(chǎn)流程和不會太長的交貨時間，如果有很急的訂單，很多時候工廠還要加班趕工；對于顧客來說，從下訂單到收到貨物，多少都會需要些時間等待了。