JM改善法-LEADTIME實(shí)現(xiàn)時(shí)間縮短了32%
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2007年，諾維信啟動(dòng)縮短”LEAD TIME ---實(shí)現(xiàn)時(shí)間”的項(xiàng)目,涵蓋從原料---生產(chǎn)---倉(cāng)儲(chǔ)---發(fā)貨的全過(guò)程, 經(jīng)過(guò)兩年的時(shí)間將”LEAD TIME ---實(shí)現(xiàn)時(shí)間”縮短了32%。巨大的成就并非一蹴而就。
早在2003年，諾維信就開始接受 “
精益生產(chǎn)”培訓(xùn), 導(dǎo)入“ 精益”生產(chǎn)的基本理念。此后，諾維信曾經(jīng)參加美國(guó)VIP與JFPS的 “精益實(shí)戰(zhàn)模擬” 研討, 對(duì)“ 看板”和 “精益”有了更加深刻全面的理解。2007年，諾維信參加的“流程型企業(yè)的精益生產(chǎn)”研討,了解流程型企業(yè)開展精益的特點(diǎn)。此后在公司內(nèi)部開展了JM改造。細(xì)致的學(xué)習(xí)最終開花結(jié)果。
王江明在講述自己對(duì)JM理論的理解時(shí)，依舊懷抱著“在路上”的心態(tài)。據(jù)他介紹，在此之前，他已經(jīng)廣泛閱讀了精益思想的經(jīng)典著作，并且在2008年7月參加了卓制舉辦的TWI -JM模塊ＴＴＴ培訓(xùn)，獲得日產(chǎn)訓(xùn)的TWI認(rèn)證講師資格。此后，２００８年８月他第一次展開了為期兩天的內(nèi)訓(xùn)練課，對(duì)一線管理者進(jìn)行JM內(nèi)訓(xùn)。在對(duì)經(jīng)理論培訓(xùn)后，每個(gè)學(xué)員選擇與自己工作相關(guān)的項(xiàng)目進(jìn)行改善。
此后的每１－２個(gè)月，在諾維信公司內(nèi)部，都會(huì)由輔導(dǎo)員對(duì)改善項(xiàng)目進(jìn)行跟蹤輔導(dǎo)一次。直至今日，諾維信已經(jīng)開展了９個(gè)改善項(xiàng)目，其中，全部改善項(xiàng)目５項(xiàng)；部分改善項(xiàng)目２項(xiàng)；１項(xiàng)改善項(xiàng)采用新方法，目前正在評(píng)估中。１項(xiàng)改善項(xiàng)目擬采用新方法，最后評(píng)估不可行，沒有改善。
最為典型的案例是對(duì)分離設(shè)備的時(shí)間改善。
2008年4月，王江明發(fā)現(xiàn)分離設(shè)備的平均切換時(shí)間為：9.12小時(shí)。這一時(shí)間延誤了整體生產(chǎn)的速度。對(duì)此，王江明對(duì)團(tuán)隊(duì)提出，08年的工作重點(diǎn)是如何最大限度的提升分離的生產(chǎn)能力，是否可以嘗試將downtime時(shí)間控制到6小時(shí)。在大家根據(jù)傳統(tǒng)方法改善之后，決定將downtime的時(shí)間定為8小時(shí)，制定出從上批生產(chǎn)結(jié)束到下批具備進(jìn)料條件的標(biāo)準(zhǔn)流程。
在此之后，王江明嘗試用JM的科學(xué)方法改善流程。
改善的方法
目的:通過(guò)最有效地使用現(xiàn)有的人員、機(jī)械及材料，是在短時(shí)間內(nèi)，大量生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的有效方法。
第一階段----分解作業(yè):把現(xiàn)在方法的全部細(xì)節(jié)，毫無(wú)遺漏的詳細(xì)記錄下來(lái)。
第二階段----對(duì)各細(xì)節(jié)進(jìn)行自問(wèn):
為什么它是必要的？
它的目的是什么？
在哪里做好呢？
何時(shí)做好呢？
誰(shuí)做最合適呢？
什么方法最好呢？
第三階段----構(gòu)思新方法
去除不需要的細(xì)節(jié)
盡可能合并細(xì)節(jié)
按照好的順序重組細(xì)節(jié)
簡(jiǎn)化必要的細(xì)節(jié)
第四階段----實(shí)施新方法
使上司接受新方法
使部屬接受新方法
取得有關(guān)安全、品質(zhì)、產(chǎn)量、成本的相關(guān)人員的最后的認(rèn)可
把新方法付諸于工作，用到下次改善成功為止
承認(rèn)別人的功績(jī)
原料Ａ的接收入庫(kù)操作由原來(lái)的34步15分鐘縮短到28步10分鐘．
“在實(shí)際操作中發(fā)現(xiàn)，構(gòu)思新的方法比較難，在嘗試新方法的時(shí)候需要想得全，想得細(xì)，而且一個(gè)環(huán)節(jié)的改變創(chuàng)新要反復(fù)思考周全。同時(shí)，環(huán)節(jié)的改善并不是單部門的工作，需要跨部門溝通認(rèn)可。”王江明說(shuō)。
最終，他們通過(guò)JM方法，將分離設(shè)備的平均切換時(shí)間改善為6個(gè)小時(shí)，比改善前縮短了34.2%，比傳統(tǒng)的改善縮短了25%。
諾維信因此每年可增加產(chǎn)能936小時(shí)，多生產(chǎn)32批產(chǎn)品，增加產(chǎn)值3000萬(wàn)元，利潤(rùn)近300萬(wàn)元。
據(jù)悉，在取得改善的初步成功后，更加堅(jiān)定了諾維信推廣JM的信心，2009年將繼續(xù)深入開展改善項(xiàng)目。諾維信要求，一線管理者前三季度每季度自己用ＪＭ方法進(jìn)行一個(gè)改善項(xiàng)目；一線管理者第四季度指導(dǎo)他人用ＪＭ方法進(jìn)行一個(gè)改善項(xiàng)目；通過(guò)改善，人均實(shí)現(xiàn)創(chuàng)造價(jià)值3000元。