日本豐田精益標(biāo)桿考察訪問－如何鑄就高質(zhì)量
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質(zhì)量的關(guān)鍵點(diǎn)：質(zhì)量意識和控制方法，比員工質(zhì)量意識更重要的是企業(yè)的質(zhì)量意識。
“三不”經(jīng)常被提起，即“不傳遞、不接受、不制造“不合格品，口號朗朗上口，現(xiàn)實(shí)確無可奈何，諸多原因、諸多理由，讓”口號“只能停留在“口號”－－“畢竟我們還和別人差很遠(yuǎn)，條件跟不上－－工藝、設(shè)備、人員”，很有意思，我們很少談到“方法”。
日本人、日本企業(yè)的產(chǎn)品也不是100％合格，但其確有一套有效的方法在執(zhí)行、在改進(jìn)，關(guān)鍵是質(zhì)量意識和控制方法。
“三不”其實(shí)可分為三個(gè)階段，而這三個(gè)階段是逐步發(fā)展過來的。
第一階段為不傳遞不合格品，即不將不合格品傳遞給下一道工序?？刂品椒閱T工自檢、質(zhì)量抽檢，這個(gè)階段可能有很多不合格品，但都必須控制在自己的工位中，通過檢查、返工來杜絕不合格品流出到下工序。
第二階段為不做不合格品，即在本工序生產(chǎn)過程中就不制造出不合格。方法是通過把控4M（Material，Machine,Method,Men)。原材料：在使用原材料時(shí)要判斷其是否合格，定期檢查設(shè)備、工具、量具是否出于正確的參數(shù)狀態(tài)，檢查評估作業(yè)方法是否有效，這個(gè)稱之為源頭的控制。這時(shí)候，質(zhì)量人員的主要工作轉(zhuǎn)變成對4M的定期檢查，而不是產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)。其中有一部分的4M日常檢查是有操作員工完成的，我們在五十鈴的生產(chǎn)線上也看到很多工位在4M檢查狀態(tài)欄中懸掛的“OK”狀態(tài)標(biāo)志，當(dāng)然，4M檢查還有詳細(xì)的項(xiàng)目和參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)和檢查頻率的規(guī)定。
第三階段為不能做不合格品，即
防錯(cuò)法。防錯(cuò)意為想要做錯(cuò)都不可能，即設(shè)計(jì)一些防錯(cuò)裝置。這些防錯(cuò)裝置需要工程師和員工共同努力，有來之于其它領(lǐng)域的借鑒和轉(zhuǎn)換，有些是經(jīng)驗(yàn)積累的突破，有些是創(chuàng)新思維的體現(xiàn)，當(dāng)然也有一些可以遵循的步驟和方法。
上述三個(gè)階段，尤其是第一、第二階段都必須給員工檢驗(yàn)的時(shí)間，這些時(shí)間都被編入標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表中，而很多企業(yè)確在強(qiáng)調(diào)自檢時(shí)更突出效率的重要性，根本沒有預(yù)留時(shí)間給員工自檢，真有點(diǎn)“既要牛跑，又要牛不吃草”的味道。
意識是方法的前提，三個(gè)階段的質(zhì)量意識強(qiáng)化來之于每日早回
班組長和質(zhì)量監(jiān)督會(huì)的宣灌，之外每一個(gè)階段都必須把“按照標(biāo)準(zhǔn)操作”當(dāng)成一個(gè)嚴(yán)格的要求，就像軍隊(duì)的一道命令。有一個(gè)香港朋友分享了日本人遵守標(biāo)準(zhǔn)的行為故事：朋友在日學(xué)習(xí)期間找了一份工作（日本企業(yè)稱之為中國研修生），在生產(chǎn)線作業(yè)期間發(fā)現(xiàn)一個(gè)更簡單的作業(yè)方法，遂分享給其它日本同僚，讓其嘗試一下是否更好。第二天朋友發(fā)現(xiàn)日本人并沒有按照他的方法操作，問道：這個(gè)方法不好嗎？日本人答：是更好，但在標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)還沒有改變之前還是遵照現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)法吧。
其實(shí)，比員工質(zhì)量意識更重要的是企業(yè)的質(zhì)量意識，很多企業(yè)、很多高管自身就沒能把質(zhì)量放在首要位置，沒有把為客戶提供可靠的、高質(zhì)量的產(chǎn)品作為經(jīng)營理念，而在管理過程中采取很多投機(jī)取巧的行為。這種條件下抱怨員工素質(zhì)低、缺乏質(zhì)量意識本身就是一個(gè)笑話。
典型的事例就是對于模具使用次數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)，很多看起來“完好無損”但達(dá)到使用次數(shù)的模具在日本企業(yè)會(huì)被毫不猶豫的被更換，而我還沒有看到那家中國企業(yè)這樣做。“日本人真令人費(fèi)解！繼續(xù)做質(zhì)量也是好的??！”，這是很多人的感嘆。現(xiàn)在我比較理解這種做法，這是在控制質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)，而不是控制產(chǎn)品不合格，因?yàn)橘|(zhì)量比成本更重要，客戶保障比利潤更重要－－利潤是企業(yè)生存的條件，而客戶才是企業(yè)生存的根本、根基，條件可以改變，而根基不能動(dòng)搖。
所謂意識，其實(shí)是潛意識，優(yōu)秀企業(yè)的高明之處是在于對質(zhì)量的潛意識，正如為人處事的潛意識，朋友有難，有時(shí)候窮人也出手大方，甚至于傾家蕩產(chǎn)與在所不惜，而“朱門酒樓香、路有凍死鬼”的富人們也不在少數(shù)。
差距，不是因?yàn)槁浜笥谀承l件，條件都是在前進(jìn)中創(chuàng)造出來的，企業(yè)質(zhì)量的比拼較量，關(guān)鍵是企業(yè)對質(zhì)量的潛意識。