見證精益速度-威華機械運行kanban拉動系統(tǒng)
作者: 來源: 文字大小:[大][中][小]
在大操場上講解,有這種經(jīng)歷的顧問可能不多,我也是第一次,帶上這樣一套裝置,也讓人感覺有點像導游而不是顧問吧,這是在威華機械給機加工員工現(xiàn)場演練kanban拉動流程,以配合馬上要運行的kanban拉動系統(tǒng),因為車間沒有足夠大的場地容納100多號人員,就選擇了在車間前面的“操場”上。
之前(上午)也給裝配線及辦公室的員工也做了實戰(zhàn)演練,畢竟拉動是從后(組裝)拉動前端(機加工)嗎,kanban拉動的流程及kanban管理的關(guān)鍵點都必須是在kanban運行之前需要和大家解釋清楚了強調(diào)的。運行之后能否保持的關(guān)鍵就是檢查,因此檢查的方法也是這次演練的內(nèi)容。檢查的演練分為3批人員和三輪,2人為一組對現(xiàn)場進行檢查,將發(fā)現(xiàn)的問題在現(xiàn)場對應點標識出來,未來檢查也將采用其總經(jīng)理提出的全員參與的模式,每天對每個環(huán)節(jié)進行檢查和糾正。
演練的效果非常,不僅讓操作員工了解和體會了kanban的流程,也讓大家理解遵守規(guī)則和檢查的重要意義,大家參與的積極性還是很讓我感動的。
其實,這個項目最大的特點是快:從項目啟動到現(xiàn)在不到兩個月的時間就能開始運行kanban系統(tǒng),這是非常少見的,而且重點是不僅僅建立kanban系統(tǒng),而是包括改變原有裝配模式、消化積壓庫存,建立新的生產(chǎn)線,從建kanban超市,到幾百個零件的標識卡和kanban都在這段時間內(nèi)完成了,其中還穿插了
5S改善(包含辦公室5S),機加工生產(chǎn)線建立。雖然在每個模塊沒有做到非常好,但盡快改變模式,未來在逐步完善是我個人非常認同的理念??陀^上,我有點擔心其速度過快而不好控制,但從其總經(jīng)理慢慢的信心和資源調(diào)配來看,未來失控的風險還是非常好的。
(新建生產(chǎn)線:導軌、移動導軌車都是自行制作,安裝也是自己完成)
在演練的過程中,給參加的員工分享了銷售部同事的體會:現(xiàn)在銷售的壓力很大了,生產(chǎn)線出來太快了,來不及發(fā)貨,甚至銷售量也有很大的壓力了;而之前的壓力都在生產(chǎn)部,交不出貨,銷售的說法是只要能做出來就能銷售出去。以上很有意思的改變,足以說明精益模式帶來的結(jié)果,因此也更加堅定了管理層對于
精益生產(chǎn)、kanban拉動的信念和信心。
真正能把kanban拉動系統(tǒng)建立起來并維護好的企業(yè)少之又少,但我在內(nèi)心深處相信威華機械可以,其總經(jīng)理也確信這一點。
只是在這種要求下,項目組成員和管理團隊付出了巨大的努力,希望他們辛苦工作的同事也要注意休息。