見證精益速度－威華機械運行kanban拉動系統(tǒng)
作者: 來源: 文字大小:[大][中][小]
在大操場上講解，有這種經(jīng)歷的顧問可能不多，我也是第一次，帶上這樣一套裝置，也讓人感覺有點像導游而不是顧問吧，這是在威華機械給機加工員工現(xiàn)場演練kanban拉動流程，以配合馬上要運行的kanban拉動系統(tǒng)，因為車間沒有足夠大的場地容納100多號人員，就選擇了在車間前面的“操場”上。
之前（上午）也給裝配線及辦公室的員工也做了實戰(zhàn)演練，畢竟拉動是從后（組裝）拉動前端（機加工）嗎，kanban拉動的流程及kanban管理的關(guān)鍵點都必須是在kanban運行之前需要和大家解釋清楚了強調(diào)的。運行之后能否保持的關(guān)鍵就是檢查，因此檢查的方法也是這次演練的內(nèi)容。檢查的演練分為3批人員和三輪，2人為一組對現(xiàn)場進行檢查，將發(fā)現(xiàn)的問題在現(xiàn)場對應點標識出來，未來檢查也將采用其總經(jīng)理提出的全員參與的模式，每天對每個環(huán)節(jié)進行檢查和糾正。
演練的效果非常，不僅讓操作員工了解和體會了kanban的流程，也讓大家理解遵守規(guī)則和檢查的重要意義，大家參與的積極性還是很讓我感動的。
其實，這個項目最大的特點是快：從項目啟動到現(xiàn)在不到兩個月的時間就能開始運行kanban系統(tǒng)，這是非常少見的，而且重點是不僅僅建立kanban系統(tǒng)，而是包括改變原有裝配模式、消化積壓庫存，建立新的生產(chǎn)線，從建kanban超市，到幾百個零件的標識卡和kanban都在這段時間內(nèi)完成了，其中還穿插了
5S改善（包含辦公室5S），機加工生產(chǎn)線建立。雖然在每個模塊沒有做到非常好，但盡快改變模式，未來在逐步完善是我個人非常認同的理念?？陀^上，我有點擔心其速度過快而不好控制，但從其總經(jīng)理慢慢的信心和資源調(diào)配來看，未來失控的風險還是非常好的。
（新建生產(chǎn)線：導軌、移動導軌車都是自行制作，安裝也是自己完成）
在演練的過程中，給參加的員工分享了銷售部同事的體會：現(xiàn)在銷售的壓力很大了，生產(chǎn)線出來太快了，來不及發(fā)貨，甚至銷售量也有很大的壓力了；而之前的壓力都在生產(chǎn)部，交不出貨，銷售的說法是只要能做出來就能銷售出去。以上很有意思的改變，足以說明精益模式帶來的結(jié)果，因此也更加堅定了管理層對于
精益生產(chǎn)、kanban拉動的信念和信心。
真正能把kanban拉動系統(tǒng)建立起來并維護好的企業(yè)少之又少，但我在內(nèi)心深處相信威華機械可以，其總經(jīng)理也確信這一點。
只是在這種要求下，項目組成員和管理團隊付出了巨大的努力，希望他們辛苦工作的同事也要注意休息。