持續(xù)改進(jìn)實(shí)踐：來(lái)料檢驗(yàn)的過(guò)程改進(jìn)
作者: 來(lái)源: 文字大小:[大][中][小]
最近有一個(gè)客戶提出要求，希望我能夠幫忙設(shè)計(jì)一下來(lái)料檢驗(yàn)的操作過(guò)程。在這個(gè)任務(wù)中，有幾點(diǎn)心得，想和大家分享一下。
1. 指定這樣的規(guī)程，一定要客戶參與才行。09年我做的一個(gè)項(xiàng)目，就是完全靠自己來(lái)起草，修訂規(guī)程，最后給客戶培訓(xùn)一下，就結(jié)束了。效果一般，并且推行起來(lái)有點(diǎn)慢。結(jié)果我離開(kāi)1年后，他們恢復(fù)原來(lái)的樣子了。所以，客戶的參與非常重要。
2. 鮮見(jiàn)這個(gè)環(huán)節(jié)的量具進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)分析。根據(jù)9000要求，也許有每年一次的校準(zhǔn)，可以根本不夠用的。我個(gè)人建議，這個(gè)環(huán)節(jié)，至少每6個(gè)月要做一次MSA。因?yàn)閬?lái)料檢驗(yàn)依靠人的環(huán)節(jié)比較多，所以，一定要進(jìn)行分析，根據(jù)分析結(jié)果進(jìn)行培訓(xùn)才行。
3. 建議人員的培訓(xùn)不夠，領(lǐng)悟的程度不高，而且人員流動(dòng)性非常大。
4. 客戶誤認(rèn)為檢驗(yàn)就是要品質(zhì)保障部門(mén)進(jìn)行的。錯(cuò)了，來(lái)料檢驗(yàn)是一個(gè)流程，有質(zhì)量管理部門(mén)牽頭，但是要由技術(shù)部門(mén)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行技術(shù)性分析，看是否符合規(guī)范。否則，你讓一個(gè)外行判斷非常專(zhuān)業(yè)的事情，結(jié)果是非常搞笑的。
5. 可視化管理非常重要。曾經(jīng)大學(xué)畢業(yè)時(shí)，非常反感國(guó)企工廠里面貼的宣傳材料，等等。但是到了德國(guó)后，發(fā)現(xiàn)德國(guó)工廠做的更加規(guī)范，流程步驟要求等，可視化管理做的深入到了細(xì)節(jié)中。做了精益六西格瑪黑帶后，才力行的推薦可視化管理了。
6. 項(xiàng)目結(jié)束后，由誰(shuí)來(lái)接手和持續(xù)改進(jìn)呢？這是我從接下這個(gè)工作后，就開(kāi)始考慮的事情了。正常是質(zhì)量管理部門(mén)，但是他們?nèi)藛T流動(dòng)非常大。我初步分析，他們70%的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，都是由人員非正常流動(dòng)造成的。這才是root cause。
7. 結(jié)合行業(yè)特點(diǎn)。客戶所處行業(yè)是較為傳統(tǒng)的行業(yè)，手工操作較多，所以需要做的防錯(cuò)工作比較多。