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          培訓(xùn)文章

          金牌車(chē)間班組長(zhǎng)管理技能提升

          作者: 來(lái)源: 文字大小:[][][]
          課程描述:
          車(chē)間班組是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的細(xì)胞、是創(chuàng)造價(jià)值創(chuàng)造財(cái)富的主要源泉、是孕育積極向上企業(yè)文化的基本載體。制造業(yè)中產(chǎn)品成本的50% - 80%是在制造現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生,因此現(xiàn)場(chǎng)管理水平的高低直接影響著工廠管理的效率和競(jìng)爭(zhēng)力,直接影響產(chǎn)品質(zhì)量、成本、交貨期、安全生產(chǎn)和員工士氣,企業(yè)的班組長(zhǎng)不僅承擔(dān)著這些重要任務(wù),還要上下溝通協(xié)調(diào),管理好團(tuán)隊(duì),需要較高的管理與溝通藝術(shù)。
          要成為優(yōu)秀的企業(yè),車(chē)間的班組長(zhǎng)是工廠不可或缺的人力資源,優(yōu)秀的班組建設(shè)是世界級(jí)工廠提升管理效率的重要部分!
          課程大綱
          一、班組長(zhǎng)的使命與職責(zé)
          1、班組長(zhǎng)的定義
          2、班組長(zhǎng)的地位
          3、班組長(zhǎng)的使命
          4、班組長(zhǎng)的重要作用
          5、班組長(zhǎng)的管理水平現(xiàn)狀
          二、班組長(zhǎng)的管理技能
          溝通的能力
          如何與上級(jí)溝通
          如何與下級(jí)溝通
          如何與同級(jí)溝通
          2、激勵(lì)員工的能力
          激勵(lì)的原理
          激勵(lì)的方法
          3、提升員工的技能
          1)教育訓(xùn)練與學(xué)習(xí)
          2)監(jiān)督與及時(shí)糾正
          指導(dǎo)演練:理解OJT教練
          撕紙游戲:理解溝通的原理
          激勵(lì)案例:分析激勵(lì)的方法
          三、班組管理的內(nèi)容
          1、制度化管理:
          2、目標(biāo)化管理:
          3、標(biāo)準(zhǔn)化管理
          人員管理的標(biāo)準(zhǔn)化
          設(shè)備管理的標(biāo)準(zhǔn)化
          TPM管理的作用
          自主保養(yǎng)
          計(jì)劃保養(yǎng)
          物料管理的標(biāo)準(zhǔn)化
          物料需求計(jì)劃
          物料計(jì)劃編制要點(diǎn)
          物料清單(BOM)
          方法管理的標(biāo)準(zhǔn)化
          環(huán)境管理的標(biāo)準(zhǔn)化
          4、流程化管理
          生產(chǎn)流程
          管理流程
          四、現(xiàn)場(chǎng)管理
          1、現(xiàn)場(chǎng)5S管理
          5S管理的內(nèi)容
          5S管理任務(wù)
          5S實(shí)施方法
          2、目視化管理
          目視化管理的原理
          目視化管理的作用
          目視化管理的方法
          3、對(duì)異常的處理(PM分析)
          發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的“三不放過(guò)”原則
          分析問(wèn)題的方法(2P5M1W分析法)
          確定問(wèn)題的“深耕法”
          解決問(wèn)題的八個(gè)步驟
          數(shù)字游戲:了解5S的重要性
          案例分析:PM分析
          五、管理的六大機(jī)能
          1、品質(zhì)/質(zhì)量(qrality):品質(zhì)看得見(jiàn),控制是關(guān)鍵
          (一)品質(zhì)意識(shí)
          何為品質(zhì)
          質(zhì)量的重要性
          品質(zhì)意識(shí)理念
          (二)過(guò)程控制系統(tǒng)與過(guò)程改進(jìn)
          過(guò)程控制系統(tǒng)
          過(guò)程變差及其控制
          過(guò)程控制與過(guò)程能力
          過(guò)程改進(jìn)循環(huán)
          (三)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理
          現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理的主要內(nèi)容
          制程中的關(guān)注要點(diǎn)
          質(zhì)量檢驗(yàn)的實(shí)施
          質(zhì)量防錯(cuò)控制
          品質(zhì)異常處理
          現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理對(duì)人員的要求
          2、 成本(cost):成本看的見(jiàn)  節(jié)約是關(guān)鍵
          七大浪費(fèi)分析
          材料成本控制  
          人工成本控制 
          制造成本控制  
          不良成本控制 
          3、交期(delivery):交期看得見(jiàn),計(jì)劃是關(guān)鍵
          生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制
          編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的內(nèi)容和作用
          期量標(biāo)準(zhǔn)的制定
          生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制
          途程計(jì)劃
          途程計(jì)劃的內(nèi)容
          途程計(jì)劃的要點(diǎn)
          途程計(jì)劃的編制
          討論:本公司某一工序的途程計(jì)劃,編制途程計(jì)劃表
          負(fù)荷計(jì)劃
          負(fù)荷計(jì)劃的目的和標(biāo)準(zhǔn)
          負(fù)荷計(jì)劃的要點(diǎn)
          負(fù)荷計(jì)劃的分析與實(shí)施
          案例:某一定單的產(chǎn)能與負(fù)荷分析
          日程計(jì)劃
          日程計(jì)劃的作用
          日程計(jì)劃的考量要點(diǎn)
          日程計(jì)劃的擬訂
          基準(zhǔn)日程的確定
          日程安排的基本步驟
          日常生產(chǎn)派工
          4、 生產(chǎn)力/效率(production):效率看的見(jiàn) 改善是關(guān)鍵
          持續(xù)改善(PDCA循環(huán))
          計(jì)劃 – 把握時(shí)機(jī),分析原因和闡明對(duì)策。
          執(zhí)行 – 發(fā)展,交流和執(zhí)行計(jì)劃來(lái)改善現(xiàn)狀。
          檢查 – 監(jiān)控執(zhí)行計(jì)劃,如需要可更改計(jì)劃。
          改善 – 回顧/評(píng)價(jià)結(jié)果,如需要可進(jìn)行更改和標(biāo)準(zhǔn)化令人滿意的結(jié)果。
          5、安全(sarety):安全看的見(jiàn)   遵守是關(guān)鍵
          安全管理的條件
          安全與自主維護(hù)
          安全的標(biāo)準(zhǔn)化
          安全事故分析
          6、士氣(morale):士氣看的見(jiàn)  活動(dòng)是關(guān)鍵 
          案例分析:計(jì)劃管理過(guò)程
          案例分析:安全事故分析
          六、班組長(zhǎng)一天工作流程
          1、早會(huì)
          2、計(jì)劃的確認(rèn)
          3、生產(chǎn)安排
          4、生產(chǎn)準(zhǔn)備
          5、生產(chǎn)過(guò)程管理
          6、生產(chǎn)結(jié)束確認(rèn)
          7、晚會(huì)
          8、報(bào)告與數(shù)據(jù)處理

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