TPM 概述及一般推行步驟
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一 . TPM 簡史
TPM 起源于 50 年代的美國，最初稱事后保全，經(jīng)過預(yù)防保全、改良保全、保全預(yù)防、生產(chǎn)保全的變遷。 60 年代傳到日本， 1971 年基本形成現(xiàn)在公認的 TPM 。 80 年代起，韓國等亞洲國家、美洲國家、歐洲國家相繼開始導(dǎo)入 TPM 活動。 90 年代，中國一些企業(yè)開始推進 TPM 活動。
二 . TPM 的概念
TPM 最初的含義是 “ 全員生產(chǎn)保全 (Total Productive Maintenance)” ，即通過員工素質(zhì)與設(shè)備效率的提高，使企業(yè)的體質(zhì)得到根本改善。隨著 TPM 在企業(yè)中的廣泛運用，其含義已拓展得更寬廣。目前在中國一般稱為 “ 全面生產(chǎn)性管理 (Total Productive Management)” 。
有人把 TPM 稱為 “ 綜合生產(chǎn)力經(jīng)營管理（ Total Productivity Management ） ” ，因為它與企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)直接關(guān)聯(lián)。日本豐田生產(chǎn)系統(tǒng)（ Toyota Production System ）實際上也是一種 TPM--“ 全面理想化生產(chǎn)的 TPM （ Total Perfect Manufacturing ） ” 。
雖然關(guān)于 TPM 的解釋因不同國家、地區(qū)、企業(yè)、推進人員而異，但其基本點都是相同的： TMP 是一種全員參與的管理活動：是徹底持續(xù)的改善活動 ; 是集思廣益、眾人拾柴火焰高的代名詞：是一種幫助企業(yè)賺錢 , 為個人謀發(fā)展的雙贏活動 --“ 全面贏利經(jīng)營（ Total Profitable Management ） ” 。
三 . TPM 的經(jīng)營哲學(xué)
任何企業(yè)的綜合生產(chǎn)力是以投入和產(chǎn)出來衡量的。具體地講，產(chǎn)出的產(chǎn)品（服務(wù)、情報）要大于投入的 3M （材料、人、設(shè)備），生產(chǎn)才具有實際意義。就是說，要提高生產(chǎn)力，方法一是花錢搞設(shè)備投資；方法二是不花錢或少花錢，靠人、機械、方法充分協(xié)調(diào)的 TPM 活動。由此說明， TPM 是人與物質(zhì)協(xié)調(diào)的技術(shù)產(chǎn)物。它通過對設(shè)備、業(yè)務(wù)的改善，促使人的思想發(fā)生理性變化，特別是促進員工形成主人翁意識，從而給企業(yè)帶來競爭活力。
四 . TPM 的推進原則
1. 堅持自愿自律
TPM 小組活動是員工自愿參與的，在業(yè)務(wù)中相互交換情報與信息，共同提高，并謀求解決問題的自律性的小組活動。如果只是一部分少數(shù)人的活動或者為了應(yīng)付診斷搞一些突擊行動，那么， TPM 是絕對不會成功的。 TPM 是一個循序漸進的 STEP 活動。作為管理者，一定要安排好時間，提示活動的方向，給予足夠的關(guān)心和有力的支援。對于落后的小組要給予特別的指導(dǎo)。
2. 堅持實踐主義
TPM 是徹底的實踐活動， 改善不能急于求成。如果省略過程，只重視結(jié)果的話，那么在現(xiàn)場上要遵守的基本和原則將不復(fù)存在。整理、整頓、清掃 3S 活動要習(xí)慣化，維持好干凈規(guī)則的工作現(xiàn)場，制定并遵守有活力的標(biāo)準(zhǔn)，及時發(fā)現(xiàn)和復(fù)原，改善不合理。
3. 不斷改善業(yè)務(wù)
TPM 使現(xiàn)在的業(yè)務(wù)更容易、更方便、更具有效率、更安全地進行。在業(yè)務(wù)改善的 TPM 活動中，不同的小組要體現(xiàn)特色和價值，明確目的。改善后，變更點必須反映到標(biāo)準(zhǔn)管理項目上，做好 TPM 與標(biāo)準(zhǔn)管理的銜接。
4. 明確各階段目標(biāo)
正確把握目前的水準(zhǔn)，以最佳狀態(tài)作為決定的目標(biāo)來開展活動，最好是以零缺陷為目標(biāo)，各階段的目標(biāo)要能夠體現(xiàn)階梯式上升的差異性。
5. 個人與組織共發(fā)展
要進行以人為中心的 TPM 活動。每個人都有潛力，要進行激發(fā)每個人潛質(zhì)的小組活動，最大限度地提高每個人的積極性，奇跡是可以創(chuàng)造的。
五、 TPM 的一般推行步驟
根據(jù)筆者經(jīng)驗，結(jié)合中國企業(yè)實際，建議導(dǎo)入 TPM 按 15 個階段來進行：
區(qū) 分
程 序
要 點
① . 企業(yè)現(xiàn)場預(yù)備診斷
重點生產(chǎn)線及人員的現(xiàn)場調(diào)查
② .
中高層革新意識教育
經(jīng)營創(chuàng)新與 TPM 的必要性，學(xué)習(xí)先進
導(dǎo)入準(zhǔn)備期
③ . 制訂 TPM 中期推進計劃
成立 TPM 推進室、委員會、實踐小組
TPM 的基本方針和目標(biāo)設(shè)定
3 年的整體計劃、 1 年詳細計劃
④ .TPM 導(dǎo)入教育實踐活動
階層別導(dǎo)入教育 ( 管理者 , 實踐小組 )
樣板活動
⑤ . 設(shè)置目標(biāo)管理板
確定重點管理指標(biāo)并分解
導(dǎo)入實施期
⑥ .TPM 宣誓大會
總經(jīng)理的 TPM 宣言在內(nèi)刊及板報宣傳
邀請關(guān)系單位，協(xié)助單位
⑦ . 教育訓(xùn)練活性化
組長的集中教育，對組員的傳達教育
⑧ . 全員自主管理
分步實施的方式，診斷和合格證制度
⑨ . 設(shè)備專業(yè)保全體系化
改良保全，定期保全，預(yù)知保全
⑩ . 重點改善
項目管理
項目管理團隊活動 , 小組活動
⑾ . 提高事務(wù)效率
管理、間接、支持部門的效率化
⑿ . 構(gòu)筑品質(zhì)保全體制
不出現(xiàn)不良的條件設(shè)定及其維持管理
⒀ . 構(gòu)筑情報管理體制
開發(fā)容易制造的產(chǎn)品，容易使用的設(shè)備
導(dǎo)入落實期
⒁ . 構(gòu)筑安全管理體制
建立災(zāi)害“ 0” 、公害 “0” 體制
升華期
⒂ .TPM 的升華
挑戰(zhàn)世界一流水平，展開 0 缺陷活動
特別說明
1 ．在導(dǎo)入準(zhǔn)備時期經(jīng)充分準(zhǔn)備之后，開始實施導(dǎo)入 TPM 。根據(jù)企業(yè)的大小不同有差異，從第 ① 階段的企業(yè)現(xiàn)場預(yù)備診斷到第 ③ 階段的準(zhǔn)備時期的完備，一般需要 1 ～ 3 個月。若企業(yè)已經(jīng)開展了 TPM 活動，則可以隨即進入導(dǎo)入實施時期，此階段一般需要 2-3 個月。之后，進入落實期，這里將正式展開 TPM 的 STEP 階段活動，企業(yè)內(nèi)部小組織活性化也將在這里集中體現(xiàn)。這個階段花費的時間最長，一般需要 2-3 年才能得到落實，大型企業(yè)集團有時需要 3 年以上、甚至 5 年的時間，像韓國三星自 1988 年導(dǎo)入 TPM 后，至今 15 年從未間斷推行。在升華時期的第 ⒂ 階段 TPM 的升華，將展開挑戰(zhàn) 0 缺陷活動。
2 ．以上列出的兩種不同的程序，是根據(jù)企業(yè)的狀況可以有所選擇，在 15 個階段中，第 ① 與第 ② 階段可以調(diào)換次序進行，第 ② 和 ④ 階段也可以合并進行，第 ⑦-⒁ 階段即 TPM 的 8 大支柱活動，是因企業(yè)的特點和推進革新的程度在取舍后，以 3 支柱或 5 支柱等形式進行，也是完全可以的，因此推行 TPM 幾乎沒有固定的一種模式。最后要強調(diào)的是這一切都必須建立在
5S 活動基礎(chǔ)上。