■ 5S的推行步驟
掌握了5S的基礎知識，尚不具備推行5S活動的能力。因推行步驟、方法不當導致事倍功半，甚至中途夭折的事例并不鮮見。因此，掌握正確的步驟、方法是非常重要的。
5S活動推行的步驟（11-STEP）
步驟1：成立推行組織
1．推行委員會及推行辦公室成立
2．組織職掌確定
3．委員的主要工作
4．編組及責任區(qū)劃分
建議由企業(yè)主要領(lǐng)導出任5S活動推行委員會主任職務，以視對此活動之支持。具體安排上可由副主任負責活動的全面推行。
步驟2:擬定推行方針及目標
方針制定：
推動5S管理時,制定方針做為導入之指導原則
例一：推行5S管理、塑中集一流形象
例二：告別昨日，挑戰(zhàn)自我，塑造捷虹新形象
例三：于細微之處著手，塑造公司新形象
例四：規(guī)范現(xiàn)場·現(xiàn)物、提升人的品質(zhì)
方針的制定要結(jié)合企業(yè)具體情況，要有號召力。方針一旦制定，要廣為宣傳。
目標制定:
先予設定期望之目標,做為活動努力之方向及便于活動過程中之成果檢查
例一：第4個月各部門考核90分以上
例二：有來賓到廠參觀,不必事先臨時做準備
目標的制定也要同企業(yè)的具體情況相結(jié)合。
步驟3:擬定工作計劃及實施方法
1． 擬定日程計劃做為推行及控制之依據(jù)
2．收集資料及借鑒他廠做法
3．制定5S活動實施辦法
4．制定要與不要的物品區(qū)分方法
5．制定5S活動評比的方法
6．制定5S活動獎懲辦法
7．其它相關(guān)規(guī)定（5S時間等）
大的工作一定要有計劃，以便大家對整個過程有一個整體的了解。項目責任者清楚自己及其它擔當者的工作是什么及何時要完成，相互配合造就一種團隊作戰(zhàn)精神。
步驟4:教育
1． 每個部門對全員進行教育
·5S的內(nèi)容及目的
·5S的實施方法
·5S的評比方法
2． 新進員工的5S訓練
教育是非常重要，讓員工了解5S活動能給工作及自己帶來好處從而主動地去做，與被別人強迫著去做其效果是完全不同的。教育形式要多樣化，講課、放錄像、觀摩他廠案例或樣板區(qū)域、學習推行手冊等方式均可視情況加以使用。
步驟5:活動前的宣傳造勢
5S活動要全員重視、參與才能取得良好的效果
1．最高主管發(fā)表宣言（晨會、內(nèi)部報刊等）
2．海報、內(nèi)部報刊宣傳
3．宣傳欄
步驟6: 實施
1．前期作業(yè)準備
·方法說明會
·道具準備
2．工廠"洗澡"運動（全體上下徹底大掃除）
3．建立地面劃線及物品標識標準
4．"3定"、"3要素"展開
5．定點攝影
6．做成"5S日常確認表"及實施
7．紅牌作戰(zhàn)
步驟7:活動評比辦法確定
1． 加權(quán)系數(shù):
困難系數(shù)、人數(shù)系數(shù)、面積系數(shù)、教養(yǎng)系數(shù)
2． 考核評分法
步驟8:查核
1．現(xiàn)場查核
2．5S問題點質(zhì)疑、解答
3． 舉辦各種活動及比賽（如征文活動等）
步驟9:評比及獎懲
1． 依5S活動競賽辦法進行評比，公布成績)，實施獎懲。
步驟10:檢討與修正
各責任部門依缺點項目進行改善，不斷提高。
1. QC手法
產(chǎn)品首檢及工序確認控制程序
1 目的：通過產(chǎn)品首檢及工序確認，在無品質(zhì)異常的情況下投入生產(chǎn)，防止批量不良的發(fā)生。
2 適用范圍：本規(guī)程適用于公司所有產(chǎn)品的生產(chǎn)過程。
3 概念區(qū)分
3.1 產(chǎn)品首檢：批量生產(chǎn)開始時，對最先按產(chǎn)品規(guī)定要求加工完成的一定數(shù)量的完成品進行外觀、尺寸、電性能、
可靠性等方面的檢驗和試驗活動。
3.2工序確認：每天上午、下午、晚上工作開始時及生產(chǎn)過程中其它必要情況下，按規(guī)定數(shù)量對各工序最初加工好的在制品進行確認，確保無品質(zhì)異常。
4 職責：工程內(nèi)質(zhì)檢員負責產(chǎn)品首檢及工序確認工作，并填寫相關(guān)的記錄表；組長負責記錄表的確認，根據(jù)情況決定投入生產(chǎn)或采取糾正措施，并及時向科長匯報；科長負責督導和必要的指導工作，出現(xiàn)問題時及時向制造主管匯報以便必要時調(diào)整生產(chǎn)安排。
5 控制規(guī)程
5.1產(chǎn)品首檢
5.1.1產(chǎn)品按訂單數(shù)量投入批量生產(chǎn)時，取最先加工完成的5件，由工程內(nèi)質(zhì)檢員進行外觀、尺寸、電性能等方面的檢查和測試，然后填寫《產(chǎn)品首檢報告》，并根據(jù)產(chǎn)品規(guī)定要求做出符合性判定。
5.1.2凡產(chǎn)品按規(guī)定要求要進行可靠性例行實驗的，質(zhì)檢員送例行實驗室，由實驗室專門人員進行實驗及填寫實驗結(jié)果做符合性判定。
5.1.3規(guī)定的檢查、測試、例行實驗項目完成后，質(zhì)檢員把填寫好的《產(chǎn)品首檢報告》交組長確認。
5.1.4組長對《產(chǎn)品首檢報告》進行審核，確認符合性判定是否無誤 （必要時要對首檢品進行驗證）。
5.1.5首檢品各項指針均符合產(chǎn)品規(guī)定要求時，組長可通知生產(chǎn)班組進行生產(chǎn)，若有不符合項目時應馬上報告科長，由相關(guān)人員進行原因分析及采取糾正、預防措施。
5.1.6工單數(shù)量沒有一次性完成，即間斷后再生產(chǎn)時或換班組生產(chǎn)時，要按上述規(guī)定再次進行產(chǎn)品首檢。
5.2工序確認
5.2.1每天上午、下午、晚上工作開始時，工程內(nèi)質(zhì)檢員要及時對各工序最初加工的10件在制品進行品質(zhì)狀況確認，確保無品質(zhì)異常，并填寫《工序確認報告》。
5.2.2工序確認無品質(zhì)異常時可正常生產(chǎn)，若有異常時立即向
班組長反映并填寫《品質(zhì)異常通知單》。
5.2.3班組長根據(jù)異常情況的嚴重性（按有關(guān)規(guī)定）決定是否要報告科長暫停生產(chǎn)由相關(guān)人員進行原因分析及采取糾正、預防措施，若一時不能恢復生產(chǎn)時，科長應向制造部主管匯報，以便及時調(diào)整生產(chǎn)安排。
5.2.4調(diào)試員在調(diào)試、換模、修模、更換膠料及設備維修后必須進行工序確認。
5.3糾正、預防措施有效性的確認：凡采取糾正預防措施的，質(zhì)檢員應對其實施進行跟進，并對其有效性進行確認，決定是否有必要采取進一步的措施，直到滿意為止。
5.4相關(guān)記錄的保存：《產(chǎn)品首檢報告》、《工序確認報告》、《品質(zhì)異常通知單》及《糾正、預防措施報告》等應由品質(zhì)部按規(guī)定期限妥善保存。
6 相關(guān)記錄
《產(chǎn)品首檢報告》
《工序確認報告》
《品質(zhì)異常通知單》
《糾正、預防措施報告》