JIT的核心管理工具--Kanban看板管理
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JIT的生產(chǎn)同步化和生產(chǎn)均衡化提供了一個(gè)全新的生產(chǎn)方式，可以應(yīng)對(duì)市場(chǎng)的多品種小批量需求。然而當(dāng)今市場(chǎng)需求的多樣性使得
生產(chǎn)計(jì)劃與控制也變得異常困難，JIT 這樣的生產(chǎn)方式也需要優(yōu)秀的生產(chǎn)工具來(lái)保證及時(shí)傳遞信息，保證計(jì)劃的順利進(jìn)行。而自誕生之日起，JIT就引入了
看板管理工具來(lái)作為其信號(hào)系統(tǒng)。
看板示例
“看板”工具的英文為“Kanban”，這個(gè)詞來(lái)自于日本，意味著“口令”或者“指令”，在JIT 中這是一個(gè)信號(hào)系統(tǒng)，用于在工序以及部門(mén)甚至企業(yè)間傳遞生產(chǎn)以及運(yùn)輸?shù)男盘?hào)?？窗逵泻芏喾N形式，通常可以使用卡片、標(biāo)志桿或者容器。下面是一個(gè)最簡(jiǎn)單的兩看板系統(tǒng)介紹，從這個(gè)例子可以理解什么是看板，以及看板的基本形式。A 和B 分別是生產(chǎn)某產(chǎn)品的兩個(gè)生產(chǎn)部門(mén)。而A 加工結(jié)束的產(chǎn)品儲(chǔ)存在A 和B 之間的容器內(nèi)。而該容器在靠近B 一方使用搬運(yùn)看板，而在靠近A 一方用生產(chǎn)看板。當(dāng)B 部門(mén)得到后續(xù)的需求（實(shí)際上可能是另外一個(gè)看板信息），則取走容器內(nèi)的一個(gè)產(chǎn)品，同時(shí)摘下容器內(nèi)的搬運(yùn)看板，同時(shí)在生產(chǎn)看板盒內(nèi)放入生產(chǎn)看板。A 部門(mén)的工作人員收到生產(chǎn)看板以后，取出生產(chǎn)看板，同時(shí)在搬運(yùn)看板盒內(nèi)裝入產(chǎn)品，放入搬運(yùn)看板。B 部門(mén)再將放入的產(chǎn)品取出，同時(shí)取
出搬運(yùn)看板。如圖 所示：
看板的使用準(zhǔn)則
（1） 沒(méi)有看板不能生產(chǎn)，也不能搬運(yùn)；
（2） 看板只能來(lái)自后工序；
（3） 前工序只能取走生產(chǎn)的部分；
（4） 前工序只能按照收到看板的順序進(jìn)行生產(chǎn)；
（5） 看板必須與實(shí)物在一起；
（6） 不能把劣質(zhì)品送到后工序。
看板的使用優(yōu)點(diǎn)
（1） 準(zhǔn)確、及時(shí)地傳送工作指令。看板形式比較簡(jiǎn)單，但是包含了包括生產(chǎn)量、時(shí)間、加工順序、運(yùn)送目的地等很多信息，因此整個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃的指令可以得到及時(shí)的傳遞。
（2） 保證“適時(shí)適量”。根據(jù)JIT 的看板使用準(zhǔn)則，沒(méi)有收到后向的看板，就不能組織生產(chǎn)，也不能搬運(yùn)。同時(shí)生產(chǎn)的數(shù)量與整體的看板數(shù)量也是一致的。而看板是根據(jù)需求即時(shí)發(fā)出的信號(hào)，因此根據(jù)看板指令生產(chǎn)就保證了整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)適時(shí)適量，也即只在需要的時(shí)間提供需要的量。
（3） “所見(jiàn)即所得”。在JIT 中，看板一直與產(chǎn)品放置在一處，同時(shí)加工順序是按照收到看板的順序組織進(jìn)行的。因此，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的管理人員對(duì)生產(chǎn)的優(yōu)先順序能夠一目了然，易于管理。并且只要一看看板，就可知道后工序的作業(yè)進(jìn)展情況、庫(kù)存情況等等。
（4） 可以輔助進(jìn)行生產(chǎn)改善。在JIT 中，看板與生產(chǎn)產(chǎn)品是一一對(duì)應(yīng)的，因此可以通過(guò)不斷減少看板數(shù)量來(lái)減少在制品的儲(chǔ)存。在一般情況下，如果在制品庫(kù)存較高、即使設(shè)備出現(xiàn)故障、不良品數(shù)目增加也不會(huì)影響到后道工序的生產(chǎn)，所以容易把這些問(wèn)題掩蓋起來(lái)。而且即使有人員過(guò)剩，也不易察覺(jué)。根據(jù)看板的運(yùn)用規(guī)則之一“不能把劣質(zhì)品送往后工序”，后工序所需得不到滿(mǎn)足，就會(huì)造成全線(xiàn)停工，由此可立即使問(wèn)題暴露，從而必須立即采取改善措施來(lái)解決問(wèn)題。這樣通過(guò)改善活動(dòng)不僅使問(wèn)題得到了解決。也使生產(chǎn)線(xiàn)的“體質(zhì)”不斷增強(qiáng)，帶來(lái)了生產(chǎn)率的提高。JIT 生產(chǎn)方式的目標(biāo)是要最終實(shí)現(xiàn)無(wú)儲(chǔ)存生產(chǎn)系統(tǒng)，而看板提供了一個(gè)朝著這個(gè)方向邁進(jìn)的工具。
看板的分類(lèi)
看板的分類(lèi)可以有兩種方法，第一是根據(jù)看板的形式來(lái)劃分。第二是根據(jù)看板的使用用途來(lái)劃分。
按照形式來(lái)劃分
包括使用看板卡片、容器系統(tǒng)、信號(hào)燈系統(tǒng)、地面空格標(biāo)志以及使用彩色高爾夫球等來(lái)傳遞信號(hào)。具體的看板都是根據(jù)生產(chǎn)的實(shí)際性質(zhì)來(lái)選用最方便，最直觀的系統(tǒng)。例如有的生產(chǎn)車(chē)間兩個(gè)先后工序分處兩層樓，就可以考慮選用彩色高爾夫球系統(tǒng)，后工序產(chǎn)品數(shù)降到一定數(shù)量后，借助彩色小球通過(guò)管道送往一樓前工序，通知所需的種類(lèi)以及數(shù)量。
根據(jù)用途劃分：
搬運(yùn)看板，用來(lái)指揮零部件在工序間的移動(dòng)。包括工序間看板以及外協(xié)看板（針對(duì)企業(yè)與外部協(xié)作企業(yè)之間的看板）； 生產(chǎn)看板，用來(lái)指揮零部件的加工任務(wù)安排。包括工序內(nèi)看板以及信號(hào)看板。信號(hào)看板是用于不得不進(jìn)行成批生產(chǎn)的工序所使用的看板，例如塑性成形工序等。 臨時(shí)看板，用來(lái)指揮完成設(shè)備維護(hù)、修理以及其他臨時(shí)任務(wù)。