產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃、生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序（APQP與PPAP）
作者: 來(lái)源: 文字大小:[大][中][小]
【課程目標(biāo)】
通過(guò)學(xué)習(xí)本課程，學(xué)員能了解
APQP五個(gè)階段輸入輸出要求和CP的方法論，用同步工程方法開展
產(chǎn)品開發(fā)活動(dòng)，從而為組織引導(dǎo)資源，使顧客滿意，促進(jìn)對(duì)所需更改的識(shí)別、避免晚期更改、以最低的成本及時(shí)提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
1.使產(chǎn)品質(zhì)量策劃減少對(duì)客戶和供應(yīng)方的復(fù)雜性
2.便于供方向分承包傳達(dá)產(chǎn)品質(zhì)量策劃要求
3.輔助產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組，以開發(fā)適當(dāng)?shù)慕涣餍问絹?lái)滿足顧客的要求
4.將產(chǎn)品質(zhì)量策劃描述成一個(gè)周期性過(guò)程
5.以最低成本及時(shí)提供高質(zhì)量的產(chǎn)品
6.指導(dǎo)如何進(jìn)行提交零件和相應(yīng)文件
【參與對(duì)象】
采購(gòu)、倉(cāng)貯、設(shè)計(jì)、工藝、設(shè)備、工裝、計(jì)量、檢驗(yàn)、營(yíng)銷、培訓(xùn)等所有參與產(chǎn)品開發(fā)過(guò)程的人員。
【課程大綱】
--APQP課程內(nèi)容:
1.APQP的五大階段及五大階段輸入輸出簡(jiǎn)介
2.相關(guān)工具簡(jiǎn)介:
3.
精益生產(chǎn)、人機(jī)工程、
價(jià)值工程
4.制造過(guò)程
防錯(cuò) 、實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)
DOE、親和圖
5.同步工程（可制造性和裝配設(shè)計(jì)）、FTA
可靠性設(shè)計(jì)
6.設(shè)計(jì)防錯(cuò)系統(tǒng)、質(zhì)量功能展開
QFD
7.產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)VS過(guò)程設(shè)計(jì)和開發(fā)
8.產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)原理
9.過(guò)程設(shè)計(jì)和開發(fā)原理
10.產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)因果圖
11.過(guò)程設(shè)計(jì)和開發(fā)因果圖
12.三次設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介:結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、參數(shù)設(shè)計(jì)、公差設(shè)計(jì)
13.三種控制計(jì)劃詳解
14.試生產(chǎn)控制計(jì)劃和生產(chǎn)控制計(jì)劃的區(qū)別
15.樣件控制計(jì)劃、試生產(chǎn)控制計(jì)劃和生產(chǎn)控制計(jì)劃案例
16.APQP起源與為什么要使用APQP
17.產(chǎn)品質(zhì)量策劃的基本原則與推行APQP流程
18.APQP階段劃分說(shuō)明
一、第一階段：計(jì)劃和確定項(xiàng)目
1.第一階段之輸入
2.顧客的呼聲
3.業(yè)務(wù)計(jì)劃／營(yíng)銷策略
4.產(chǎn)品／過(guò)程基準(zhǔn)數(shù)據(jù)
5.產(chǎn)品／過(guò)程設(shè)想
6.產(chǎn)品可靠性研究
7.顧客輸入
8.設(shè)計(jì)目標(biāo)
9.可靠性和質(zhì)量目標(biāo)
10.初始材料清單
11.初始過(guò)程流程圖
12.產(chǎn)品和過(guò)程特殊特性的初始清單
13.產(chǎn)品保證計(jì)劃
14.管理者支持
二、第二階段：產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)
1.設(shè)計(jì)失效模式和后果分析
2.可制造性和裝配設(shè)計(jì)
3.設(shè)計(jì)驗(yàn)證
4.設(shè)計(jì)評(píng)審
5.樣件制造控制計(jì)劃
6.工程圖樣(包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù))
7.工程規(guī)范
8.材料規(guī)范
9.圖樣和規(guī)范的更改
10.新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求
11.產(chǎn)品和過(guò)程特殊特性
12.量具／試驗(yàn)設(shè)備要求
13.小組可行性承諾和管理者的支持
三、第三階段：過(guò)程設(shè)計(jì)和開發(fā)
1.包裝標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范
2.產(chǎn)品/過(guò)程質(zhì)量體系評(píng)審
3.過(guò)程流程圖
4.工廠平面布置圖
5.特殊矩陣圖
6.過(guò)程失效模式和后果分析
7.試生產(chǎn)控制計(jì)劃
8.過(guò)程指導(dǎo)書
9.測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃
10.初始過(guò)程能力研究計(jì)劃
四、第四階段：產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn)
1.試生產(chǎn)
2.測(cè)量系統(tǒng)評(píng)價(jià)
3.初始過(guò)程能力研究
4.生產(chǎn)件批準(zhǔn)
5.生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)
6.包裝評(píng)價(jià)
7.生產(chǎn)控制計(jì)劃
8.質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支持
9.管理者支持
五、第五階段：反饋、評(píng)定和糾正措施
1.減少變差
2.顧客滿意
3.交付和服務(wù)
4.習(xí)得經(jīng)驗(yàn)/最佳實(shí)踐的有效應(yīng)用
5.APQP各階段與PPAP、
FMEA、
SPC、MSA相關(guān)技術(shù)手冊(cè)的關(guān)系
6.控制計(jì)劃制定依據(jù)
7.控制計(jì)劃樣件、試生產(chǎn)、批量生產(chǎn)各階段中相應(yīng)工作
8.介紹PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序18個(gè)報(bào)告
9.詳細(xì)闡述PPAP與APQP之間的關(guān)系
10.簡(jiǎn)單介紹VDA4.3
項(xiàng)目管理
11.介紹VDA質(zhì)量策劃的重要活動(dòng)的流程圖(從顧客要求至批量生產(chǎn)認(rèn)可)
12.產(chǎn)品質(zhì)量策劃APQP檢查表
--PPAP的提交
--PPAP的提交等級(jí)
--PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序18個(gè)報(bào)告的編制
1.設(shè)計(jì)記錄
2.任何授權(quán)的工程更改文件
3.顧客工程批準(zhǔn)
4.設(shè)計(jì)失效模式及后果分析DFMEA
5.過(guò)程流程圖
6.過(guò)程失效模式及后果分析PFMEA
7.控制計(jì)劃
8.測(cè)量系統(tǒng)分析研究
9.全尺寸測(cè)量結(jié)果
10.材料、性能試驗(yàn)結(jié)果的記錄
11.初始過(guò)程研究
12.合格實(shí)驗(yàn)室的文件要求
13.外觀件批準(zhǔn)報(bào)告
14.生產(chǎn)件樣品
15.標(biāo)準(zhǔn)樣品
16.檢查輔具
17.顧客的特殊要求
18.零件提交保證書（PSW）
--詳細(xì)闡述PPAP與APQP之間的關(guān)系：APQP各階段與PPAP、FMEA、SPC、MSA相關(guān)技術(shù)手冊(cè)的關(guān)系
講師介紹 劉老師
高級(jí)工程師、曾長(zhǎng)期任職500強(qiáng)企業(yè)西門子公司質(zhì)量經(jīng)理，20年制造業(yè)工作經(jīng)驗(yàn)，參與了公司ERP的建立和精益生產(chǎn)的6西格瑪項(xiàng)目，并委派到德國(guó)總部系統(tǒng)學(xué)習(xí)質(zhì)量管理。
專長(zhǎng)領(lǐng)域
APQP、PPAP、FMEA、SPC、MSA、QC七工具、
8D、QFD、
質(zhì)量成本、供應(yīng)鏈管理、VDA6.3、VDA6.5、供應(yīng)商質(zhì)量評(píng)估、審核、各大主機(jī)廠特殊要求等課程培訓(xùn)與輔導(dǎo)。
工作經(jīng)歷
20年汽車儀表、傳感器、發(fā)動(dòng)機(jī)零部件工廠工藝、研發(fā)、質(zhì)量工程及質(zhì)量經(jīng)理崗位，擅長(zhǎng)工廠內(nèi)部質(zhì)量體系推進(jìn)，新進(jìn)質(zhì)量與管理工具在工廠內(nèi)部推進(jìn)，按照顧客的要求對(duì)供應(yīng)商的質(zhì)量管理體系進(jìn)行開發(fā)、評(píng)審、培育供應(yīng)商，有很豐富的質(zhì)量管理與供應(yīng)鏈管理經(jīng)驗(yàn)。
授課風(fēng)格
William在質(zhì)量管理培訓(xùn)領(lǐng)域有豐富的授課經(jīng)驗(yàn)，講授公開課暨企業(yè)內(nèi)訓(xùn)逾百次。同時(shí)也受聘與BSI等認(rèn)證機(jī)構(gòu)，講課主要特點(diǎn)是能針對(duì)不同的企業(yè)特點(diǎn)、學(xué)員層次、結(jié)合企業(yè)的實(shí)際情況采用不同的授課手法，注重實(shí)用，把握基礎(chǔ)，避免常見的枯燥無(wú)味的灌輸型講課，采用企業(yè)的實(shí)際案例和課堂練習(xí)、點(diǎn)評(píng)，幫助學(xué)員更好的理解和掌握知識(shí)點(diǎn)，并提升知識(shí)實(shí)際運(yùn)用的能力。
服務(wù)企業(yè)
培訓(xùn)過(guò)客戶：武漢本田汽車、廣州東風(fēng)本田發(fā)動(dòng)機(jī)、奇瑞汽車、奇瑞科技、濰柴集團(tuán)、福耀集團(tuán)、寶鋼貿(mào)易、寶鋼寶興不銹鋼、馬鋼股份、中鈔防偽、普利斯通輪胎、韓泰輪胎、圣戈班（上海）、德爾福、羅杰斯科技、施耐德、倫福德、空調(diào)國(guó)際、GATES- UNITTA蓋茨優(yōu)霓塔、偉世通、德科、盧卡斯、威廉姆斯、Saflex首諾、羅托克閥門、庫(kù)博賽陽(yáng)、葵和精密電子、中鼎集團(tuán)、寧波拓普集團(tuán)、儀征雙環(huán)、上海豫新世通汽車空調(diào)、日本NGK、埃泰克汽車電子、杭州摩菲、中興通訊、江陰寶柏、蘇州紫興紙業(yè)等國(guó)際一流汽車行業(yè)和其它行業(yè)提供過(guò)培訓(xùn)；