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          培訓(xùn)課程

          TWI-生產(chǎn)主管管理技能研修

          咨詢電話

          主辦單位:上海普瑞思管理咨詢有限公司  上海創(chuàng)卓商務(wù)咨詢有限公司
          日期地址:2026年08月06~07日/蘇州
          培訓(xùn)費(fèi)用:4200元/人(含培訓(xùn)費(fèi)、資料費(fèi)、午餐費(fèi)及茶點(diǎn)等)
          課程背景:
          您是否因?yàn)?a target='_blank' href='/zhuanti/yxzg.html'>一線主管技能不足而苦惱?
          您是否實(shí)施了精益生產(chǎn)但卻苦于難以持久?
          您是否正在考慮如何建立持續(xù)改善企業(yè)文化?
          …………以上問題TWI給您答案!
          關(guān)于TWI
          您想知道豐田汽車為什么能持續(xù)改善并降低成本嗎?
          您想知道怎樣才能做到一流的現(xiàn)場管理嗎?
          您想知道為什么標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)總是做的不夠標(biāo)準(zhǔn)嗎?
          TWI給您答案!
          自1951年豐田公司引進(jìn)TWI,它作為現(xiàn)場管理人員培訓(xùn)的基礎(chǔ),一直被一絲不茍地、靈活認(rèn)真地實(shí)施著。它也是豐田公司移植豐田生產(chǎn)體系時給新員工的第一步培訓(xùn),是豐田生產(chǎn)體系的基礎(chǔ)!
          ——豐田汽車公司人才開發(fā)部 加藤功
          “TWI是KAIZEN改善中被遺漏的重要一環(huán)!”
          “只運(yùn)用TWI不一定能實(shí)現(xiàn)精益,但不做TWI一定不能實(shí)現(xiàn)精益!”
          ——Jim Huntzinger, Lean & TWI Maste
          課程大綱:
          第一章   TWI—工作指導(dǎo)篇
          1.生產(chǎn)與問題
          2.生產(chǎn)現(xiàn)場常見問題
          3.培訓(xùn)的必要性
          4.不完善的指導(dǎo)方法
          5.正確指導(dǎo)方法的示范
          6.發(fā)放正確指導(dǎo)四階段法卡片
          第一階段:學(xué)習(xí)準(zhǔn)備?
          第二階段:傳授工作?
          第三階段:嘗試練習(xí)?
          第四階段:檢驗(yàn)成效?
          7.工作指導(dǎo)忌語
          8.現(xiàn)場演練與點(diǎn)評
          角色演練:每個小組選取代表運(yùn)用所學(xué)工作指導(dǎo)方法教導(dǎo)他人,其他小組作點(diǎn)評
          9.游戲演練:畫一只豬
          游戲感悟:通過小游戲讓學(xué)員感悟標(biāo)準(zhǔn)在實(shí)際工作中的價值
          10.工作分解表編寫方法
          11.案例演練:吃包子的工作分解表編寫
          學(xué)員練習(xí):編寫吃包子工作分解表進(jìn)行掌握工作分解表編寫要領(lǐng)
          12.工作指導(dǎo)前的準(zhǔn)備工作
          13.特殊工作的指導(dǎo)方法
          14.為全體部屬制訂培訓(xùn)計劃
          ①TWI工作指導(dǎo)標(biāo)準(zhǔn)卡片
          ②工作指導(dǎo)過程效果檢查表
          ③崗位工作分解表
          第二章  TWI—工作關(guān)系篇
          1.工作現(xiàn)場常見問題
          2.主管用人存在的常見問題
          3.一線主管的責(zé)任圖
          討論交流:一線主管與下屬之間的關(guān)系線
          4.了解每個下屬的方法
          5.工作現(xiàn)場問題處理四步驟
          第一階段:掌握事實(shí)?
          第二階段:慎思決定?
          第三階段:采取措施?
          第四階段:確認(rèn)結(jié)果?
          6.建立良好人際關(guān)系的基本要訣
          要告訴下屬工作情形如何?
          表現(xiàn)好時要及時表揚(yáng)?
          對下屬有影響的變動要事先通知?
          充分發(fā)揮下屬的能力?
          學(xué)員分享:個人在工作中建立良好人際關(guān)系的心得
          7.掌握想法與心情的(溝通6原則)
          8.案例討論:張強(qiáng)的故事
          9.案例討論:李明的故事
          10.建立部屬成員心情管理看板
          本章輸出工具:
          ①TWI工作關(guān)系標(biāo)準(zhǔn)卡片
          ②工作人際問題處理四步驟
          ③建立良好人際關(guān)系技能實(shí)施跟進(jìn)表
          ④部屬心情管理看板
          第三章  TWI—工作改善篇
          1.生產(chǎn)現(xiàn)場常見問題
          2.改善目的
          3.改善兩大類型
          4.現(xiàn)場改善的五項要求
          5.現(xiàn)場改善的三現(xiàn)原則
          6.生產(chǎn)現(xiàn)場常見八大浪費(fèi)
          學(xué)員互動分享:分享個人工作過程中存在的八大浪費(fèi)
          7.發(fā)放工作改善四階段法卡片
          第一階段:分解作業(yè)?
          第二階段:自問細(xì)節(jié)?
          第三階段:構(gòu)思新方法?
          第四階段:實(shí)施新方法?
          8.案例研討:X、Y產(chǎn)品的包裝及交貨作業(yè)
          學(xué)員練習(xí):結(jié)合工作改善四階段法分析案例存在問題
          9.企業(yè)推進(jìn)“改善文化”常見失敗原因
          10.管理者面對改善的錯誤心態(tài)
          11.改善成功的十大技巧持續(xù)改善帶給企業(yè)的好處
          本章輸出工具:
          ①TWI工作改善標(biāo)準(zhǔn)卡片
          ②工作改善作業(yè)分解表
          ③工作改善自問流程圖
          第四章  TWI—工作安全篇
          1.生產(chǎn)現(xiàn)場常見問題
          2.一線主管的安全的任及覺悟
          3.防止事故的必要性
          4.探討案例1:包裝室的故事
          5.安全作業(yè)的4階段法的講解
          6.生產(chǎn)現(xiàn)場與安全
          7.探討案例2:物的問題
          8.與[物]相關(guān)事項的探討
          學(xué)員練習(xí):安全表識的改善
          9.探討案例3:人的問題
          10.安全點(diǎn)檢的方法
          11.安全三原則:整理整頓?維護(hù)點(diǎn)檢?標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
          12.危險性的評估
          13.現(xiàn)場危險源識別
          學(xué)員練習(xí):危險源分析與識別
          14.建立安全標(biāo)識目視化
          輸出工具:
          ①學(xué)會現(xiàn)場安全問題分析解決標(biāo)準(zhǔn)四步驟
          ②掌握現(xiàn)場危險源識別與控制措施方法
          ③學(xué)會建立安全標(biāo)識目視化
          講師介紹:楊老師
          注冊培訓(xùn)師、咨詢師?
          MTP認(rèn)證講師——日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會認(rèn)證?
          世界500強(qiáng)管理目視化解決方案   版權(quán)持有人?
          楊老師具備10年生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)、10年培訓(xùn)及咨詢輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)。曾任某日資企業(yè)制作課課長、某上市企業(yè)精益生經(jīng)理、某民營企業(yè)績效經(jīng)理、某咨詢公司項目經(jīng)理。赴日研修期間,系統(tǒng)的接受日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會的TWI及MTP訓(xùn)練,并參加了在日立集團(tuán)總部的干部實(shí)踐學(xué)習(xí)。
          楊老師專注于生產(chǎn)現(xiàn)場管理領(lǐng)域。一線生產(chǎn)管理的經(jīng)歷讓楊老師積累了豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),在咨詢項目中,培訓(xùn)內(nèi)容經(jīng)受了多家企業(yè)的淬煉與升華。10年來進(jìn)行培訓(xùn)與咨詢服務(wù),累計授課數(shù)百場,咨詢輔導(dǎo)四十七家企業(yè),成功為數(shù)家上市公司推行生產(chǎn)管理項目,贏得了客戶的一致好評!
          主講:(生產(chǎn)現(xiàn)場管理領(lǐng)域)
          班組長管理目視化解決方案》——版權(quán)課程?
          《班組長管理技能提升訓(xùn)練》?
          《現(xiàn)場6S與目視化管理》?
          《TWI—工作指導(dǎo)》《TWI—工作關(guān)系》《TWI—工作改善》《TWI工作安全》?
          《MTP——中層管理技能訓(xùn)練》?
          咨詢輔導(dǎo)項目:
          《班組長管理目視化解決方案  咨詢項目》?
          《現(xiàn)場6S與目視化管理咨詢項目》?
          《TWI——輔導(dǎo)項目》?
          《MTP——中層管理技能訓(xùn)練》落地輔導(dǎo)?
          部分客戶:
          日立汽車部件(蘇州)有限公司、日立維亞(常熟)有限公司、東機(jī)工汽車部件(蘇州)有限公司、橫河電機(jī)(蘇州)有限公司、樓氏電子(蘇州)有限公司 、住友橡膠(常熟)有限公司、蘇州三星電子有限公司、浦項世亞線材(南通)有限公司、迪皮埃復(fù)材構(gòu)件(太倉)有限公司、柳道萬和(蘇州)熱流道系統(tǒng)有限公司、SEW-傳動設(shè)備(蘇州)有限公司、飛利浦照明、南玻集團(tuán)華東工程玻璃有限公司、風(fēng)范電力設(shè)備股份有限公司、張家港沙洲電力有限公司、南京電科院、江蘇亨通電力電纜有限公司、蘇州天馬精細(xì)化學(xué)品股份有限公司、江蘇駿馬化纖股份有限公司、江蘇亨通光電股份有限公司、德爾地板、張家港沙洲電力有限公司、中國石油銷售江蘇有限公司、太倉武警消防大隊、昆山晟泰包裝、蘇州協(xié)鑫光伏科技有限公司、太倉協(xié)鑫光伏科技有限公司、蘇州科斯伍德油墨股份有限公司、蘇州船用機(jī)械有限公司、冠日新材料有限公司 、昆山凱普金業(yè)科技有限公司 、聯(lián)宏紡織有限公司、富士通天(無錫)電子有限公司、江陰長達(dá)鋼鐵、江陰天龍重工、上海拓達(dá)機(jī)電有限公司、上海華東制藥機(jī)械有限公司

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