智能制造之—卓越設(shè)備管理與運維實踐
主辦單位：上海普瑞思管理咨詢有限公司 上海創(chuàng)卓商務(wù)咨詢有限公司
日期地址：2025年03月26-27日合肥
培訓(xùn)費用：5180元/人(含培訓(xùn)費、資料費、午餐費及茶點等)
課程背景：
隨著工業(yè)化進(jìn)程的不斷進(jìn)步，機(jī)器代替人工的時代已經(jīng)來臨，國內(nèi)外企業(yè)都在智能化和專業(yè)化
這個制高點上競爭，
設(shè)備管理一直作為運營管理的重要話題和挑戰(zhàn)之一，但是總體取得的成效參差不齊；它的有效運轉(zhuǎn)效率直接決定著成本、品質(zhì)、產(chǎn)能和企業(yè)利潤，我們認(rèn)為具有很大的挖掘潛力，全面競爭的年代已經(jīng)來臨，假如你還認(rèn)為設(shè)備管理是出現(xiàn)故障快速修好的時代，你真的錯了，設(shè)備管理需要從源頭來管理，以下這些問題你是否認(rèn)同：
1．造成設(shè)備故障多發(fā)最主要的設(shè)備沒有買好，沒有安裝調(diào)整好（70%故障問題來自設(shè)備前期導(dǎo)入）；
2．設(shè)備導(dǎo)入中“價低者中標(biāo)”是不對的，其實大家對設(shè)備全壽命費用（LCC）不理解，LCC（導(dǎo)入、運行、運維、損失、報廢）最低這個費用加起來最低中標(biāo)這是正確；
3．設(shè)備在不斷老化、臺數(shù)不斷增加，而老板要求每年降低故障時間和維修費用，因為降低降本增效不是生產(chǎn)部門，這就是設(shè)備管理部門降本增效；
4．目前大部門企業(yè)的設(shè)備部門的人事情比生產(chǎn)部門做的相比多一些，但是評價相對要低一些，造成這局面也許是咱們總結(jié)+報告能力偏弱；
5．企業(yè)在設(shè)備運維管理中有預(yù)防、故障發(fā)生后也有對策，但是故障率仍然很高，其實這里僅代表做過，并不說明做好這事情；
6.設(shè)備管理今后的賽道是預(yù)測性維護(hù)（信息化），但是必須要確保投入產(chǎn)出比。
設(shè)備管理是一個系統(tǒng)而復(fù)雜事情，需要一點一點的積累起來，為了提升設(shè)備管理能力，唐老師根據(jù)20年的設(shè)備經(jīng)驗結(jié)合輔導(dǎo)企業(yè)開發(fā)《設(shè)備全生命周期管理及數(shù)字化工廠下的設(shè)備智能運維管理》適合設(shè)備人技能提升的課程。
課程特色：
唐老師有13年一線維修經(jīng)驗5年總公司設(shè)備系統(tǒng)管理經(jīng)驗，目前在中國設(shè)備管理協(xié)會下協(xié)助每年二次的設(shè)備全壽命周期論壇召開，掌握著中國最新設(shè)備全壽命管理最新動態(tài)。小強(qiáng)老師專注設(shè)備管理領(lǐng)域既考慮企業(yè)保命現(xiàn)實，又兼顧企業(yè)當(dāng)前落地，并關(guān)注未來趨勢需求。整個課程理清節(jié)點、聚焦熱點、把握難點、解決痛點、尋求最佳解決方案。
課程大綱：
第1章設(shè)備管理根基
１．構(gòu)建設(shè)備全生命周期管理體系總體框架
２．設(shè)備管理意識-
“生產(chǎn)負(fù)荷中沒有時間停機(jī)，設(shè)備該不該停機(jī)點檢”
３．設(shè)備發(fā)展的形勢與挑戰(zhàn)
４．3T底層邏輯（ＴＰＭ TPS ＴＱＭ）
６．設(shè)備策略與停機(jī)關(guān)系
７．設(shè)備管理三級考核指標(biāo)與設(shè)定
８．設(shè)備管理核心案例介紹
９．設(shè)備管理的相關(guān)方
【演練】：設(shè)備管理體系指標(biāo)設(shè)定
第2章設(shè)備前期導(dǎo)入管理
1．設(shè)備前期管理范圍與重要性
2．為什么前期管理是TPM八大支柱中最重要支柱
3．設(shè)備前期導(dǎo)入的是4個階段內(nèi)容與驗收標(biāo)準(zhǔn)
4．設(shè)備前期導(dǎo)入中錯誤觀點
1）價低者中標(biāo)是“不對”
2）設(shè)備的問題主要是維修人員“能力不足”
3）設(shè)備需要關(guān)注自動化而不是自働化
5．設(shè)備投資全生命周期費用5大費用
6．某電廠的設(shè)備前期導(dǎo)入案例介紹
【演練】（3個新設(shè)備廠家選擇計算；設(shè)備維修VS改造VS新設(shè)備）
【工具】設(shè)備初期表4大單（問題點清單、共同檢查項目、MP情報、導(dǎo)入流程及各部門職責(zé)）
第3章設(shè)備運維管理
第1節(jié)設(shè)備故障時間遞減
1設(shè)備管理維修體系--PDCA
2防止再次發(fā)生：事后維修的A3故障報告工具（防止再次）
1）5問法的真因查找
2）故障對策的制定與實施跟蹤
3）設(shè)備故障清單匯總
3故障遞減方法：
１）專項改善－計劃保全ＴＰＭ零故障７步驟
２）設(shè)備維修遞減計劃表
３）月度匯總報告分析表
第2節(jié)設(shè)備預(yù)防體系的構(gòu)建
1預(yù)防點檢體系
2設(shè)備點檢基礎(chǔ)
1）一大曲線
2）二大劣化
3）三大根本
4）四大套路
5）所謂五感
6）六大模塊
7）９大物理特性
3設(shè)備點檢點檢標(biāo)準(zhǔn)制作7步驟（小強(qiáng)團(tuán)隊開發(fā)）
4設(shè)備點檢表工具創(chuàng)新應(yīng)用
1）年度計劃點檢表
2）月度計劃點檢任務(wù)表
3）設(shè)備點檢基準(zhǔn)
4）潤滑清單
5）點檢問題點管理表
5專業(yè)團(tuán)隊的設(shè)備預(yù)防點檢流程
【演練】點檢表標(biāo)準(zhǔn)的制作、設(shè)備故障的分析
【工具】運維管理8大表單（A3故障報告、年度點檢計劃表、設(shè)備點檢基準(zhǔn)書、設(shè)備臺帳、設(shè)備重要度、設(shè)備管理流程、月度報告書、維修記錄）
第4章現(xiàn)代設(shè)備智能運維管理
第1節(jié)智能制造的概念
1.工業(yè)4.0的發(fā)展階段
1）工業(yè)4.0
2）工業(yè)4.0的核心
3）工業(yè)4.0的九大支柱
2.中國制造
1）中國制造的五項目重點工程
2）中國制造的九大任務(wù)
3.中國工業(yè)4.0的應(yīng)用
1）中國智能制造的發(fā)展目標(biāo)
2）智能制造的二個目的三個層面
3）智能制造的二提升三減低的實施方案
第2節(jié)設(shè)備“六化”智能運維管理
1.智能化運維發(fā)展歷程
2.設(shè)備六化：機(jī)械化、信息化、智能化、綠色化、專業(yè)化、機(jī)制化解讀
3.人機(jī)一體化
1）人機(jī)一體化的智能系統(tǒng)
2）工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的定義
3）MRO平臺
4.智能運維的4個一律
5.智能運維的思考與應(yīng)用
1）工業(yè)人中的AI與5G
2）大數(shù)據(jù)的趨向管理
3）電機(jī)和設(shè)備檢修的智能運維案例介紹
6.【案例檢討】設(shè)備“六化”智能運維管理可行性參考
1）豐田在智能運維中的思考--點路徑案例
2）歐美在智能運維中的思考--面面路徑
3）某釀酒企業(yè)智能運維（六化）案例方案探討
第3節(jié)設(shè)備智能維護(hù)管理
1.機(jī)器人
1）機(jī)器人發(fā)展歷史與今后發(fā)展方向
2）智能機(jī)器人的3大核心
3）機(jī)器人的維護(hù)要點與常見問題點的對應(yīng)
2.傳感器
1）傳感器發(fā)展歷史與今后發(fā)展方向
2）傳感器的維護(hù)要點與常見問題點對應(yīng)
3.智能診斷
1）智能診斷設(shè)備及工具清單
2）智能診斷必要3大技能
3）智能診斷的運用案例
4.智能維護(hù)
1）智能裝備的故障特征
2）智能裝備的維護(hù)策
3)未來智能的三“見”
5.某電廠的智能運維的案例分享
【工具】智能管理2大工具（設(shè)備信息化軟件、智能工具清單）
第5章設(shè)備全壽命體系綜合提升
1.中國設(shè)備設(shè)備管理的協(xié)會的設(shè)備壽命體系推進(jìn)介紹
2.連續(xù)行業(yè)/離散行業(yè)的設(shè)備全壽命周期案例介紹
3.設(shè)備全壽命體系構(gòu)建流程和標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)建要點
【工具】：設(shè)備管理2大標(biāo)準(zhǔn)（寶鋼、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）
講師介紹：唐亞文老師：
教育及資格認(rèn)證：
? 專注設(shè)備管理領(lǐng)域，TPM最專業(yè)老師
? 20年設(shè)備維修管理經(jīng)驗：曾任職豐田集團(tuán)精益推進(jìn)主任，負(fù)責(zé)中國區(qū)18家公司TPM推行
? 中國設(shè)備專家副主任（中國設(shè)備管理協(xié)會）
? 中國設(shè)備管理創(chuàng)新論文審批專家
? 《MTP（日產(chǎn)訓(xùn)）》授權(quán)認(rèn)證講師
? 《TPM》《TBP》《TPS》《QCC》等豐田主講師
? 《設(shè)備精益管理》等多門設(shè)備管理版權(quán)課程開發(fā)者
? 《設(shè)備管理推行手冊》作者（寫書中，預(yù)計24年2月完成）
? 《現(xiàn)代設(shè)備全壽命周期管理理論與實踐》中國設(shè)備協(xié)會主編11章12章作者
經(jīng)歷與專長：
? 13年一線設(shè)備維修：蘇州住電裝設(shè)備主任10年+日清紡賽龍設(shè)備經(jīng)理3年；在負(fù)責(zé)企業(yè)設(shè)備維修體系建設(shè)同時，成功為公司培養(yǎng)了100余位維修技術(shù)人員；每年故障率：約20%左右遞減；維修成本：每年約5%遞減。
? 豐田集團(tuán)TPS生產(chǎn)調(diào)查室出身：負(fù)責(zé)中國區(qū)18家分公司TPM推行期間，2017-2019連續(xù)3年中國區(qū)故障遞減位列全球第一（每年約遞減30%）；負(fù)責(zé)集團(tuán)在TPM領(lǐng)域培訓(xùn)維修體系、TPM推行體系應(yīng)用、維修班組體系、績效目標(biāo)考核體系等方面工作。
唐老師擅長的課程有：
? 《TPM全面設(shè)備維護(hù)實戰(zhàn)訓(xùn)練》
?
《設(shè)備降本增效提升
OEE及全員參與TPM》
? 《設(shè)備全生命周期管理及數(shù)字化工廠下的設(shè)備智能運維管理》
? 《管設(shè)備要利潤-設(shè)備4管能力提升》面向高層
? 《基于人才培育下設(shè)備零故障的創(chuàng)新管理》面向中層
? 《設(shè)備預(yù)防性維修管理創(chuàng)新與自主保全技術(shù)》面向中層
? 《設(shè)備精細(xì)化管理--5大技能提升》面向基層
? 《向豐田、學(xué)精益降本》
? 《問題分析與解決及全員創(chuàng)新改善》
服務(wù)企業(yè)：
機(jī)械：布勒機(jī)械、日本松下電器、美國博能特、韓國樂星機(jī)械、杭州德帕姆泵業(yè)、杭州詮世傳動、杭州富爾頓熱能設(shè)備等
汽車：一汽大眾、六和機(jī)械、奇瑞汽車、桐林鑄造、新晨動力、中車、日產(chǎn)、本田、大眾、天河富奧、大友、馬魯雅斯、江森汽車、柳州五菱、吉利汽車、菲亞特(意大利)、科世達(dá)上海、佛吉亞(法資)、金杯汽車、長安汽車、重慶韓泰輪胎、重慶菲特爾莫吉摩擦材料、長春合心機(jī)械制造、上海優(yōu)瑞瑪特合心機(jī)械、上海威科特汽車熱交換器、上海藍(lán)科電氣、上海德梅柯汽車裝配、廣汽研究院等；
光電：協(xié)鑫光伏、晶科能源、江西賽維、福州科立視、南通華燁光伏、理波光電、京東方等
重工：徐工集團(tuán)、振華重工（啟東、南通）、中遠(yuǎn)海運（北京、南通、廣東）等
電子電器：格力電器、上海艾歐史密斯水處理、上海艾歐史密斯熱水器、藍(lán)微電子（蘋果電池生產(chǎn)企業(yè)）、上海展化電子、東方電氣、TCL、創(chuàng)維、日立電梯等
食品醫(yī)藥：中儲糧東莞基地、蒙牛、樂百氏、四川徽記食品、農(nóng)夫山泉、重慶天友乳業(yè)、柳州安琪酵母、匯仁藥業(yè)、瀘州老窖、今世緣酒業(yè)等
鋼鐵行業(yè)：沙鋼水鋼華凌等
其它：南玻吳江公司、安徽東旭光電、雅瑪頓、森薩塔科技寶應(yīng)公司、惠州德賽西威（原西門子）、生益科技、中鹽昆山、中國石油、福建燃?xì)狻V州樊太盛鑄件(日資)等
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