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          培訓課程

          精益體系建立與推行實務

          咨詢電話

          主辦單位:上海普瑞思管理咨詢有限公司 上海創(chuàng)卓商務咨詢有限公司
          時間地點:2024年03月26-27日北京
          價格:¥4680/人(包括授課費、資料費、會務費、稅費等)
          課程背景
          企業(yè)要推行精益生產(chǎn)模式,你贊同的同時也疑惑,因為正受到以下問題困擾:
          • 推行精益需要多長時間,什么條件?是否需要成立一個專門的推進團隊?
          • 從哪里著手啟動?先做TPM還是先做看板拉動?判斷的依據(jù)是什么?
          • 怎樣調(diào)動管理層和基層員工的熱情與參與?
          • 如何將精益活動和企業(yè)整體目標聯(lián)系起來?
          • 各個部門在實施精益過程中缺乏協(xié)調(diào)和溝通?
          • 精益改善成果不能持續(xù),無法做到盡善盡美?
          培訓目標
          培養(yǎng) “最高質(zhì)量、最低成本、最短交期”和“改善無止境”的精益生產(chǎn)理念;
          學習豐田屋結(jié)構,了解精益生產(chǎn)的整個系統(tǒng);
          從客戶的角度出發(fā),認識價值和發(fā)現(xiàn)過程中的浪費,并持續(xù)消除浪費;采用精益化的拉動生產(chǎn)系統(tǒng),有效控制過程中的庫存,降低制造周期時間,提高過程的效率(庫存、資金的周轉(zhuǎn)率)及客戶滿意率;
          了解每個“精益生產(chǎn)”工具的好處與收益,并運用精益工具改進工作;
          課程大綱
          一、課程導入(破冰環(huán)節(jié))
          團隊建立
          討論:好的團隊是怎么樣的?
          二、企業(yè)盈利模式概述
          1、企業(yè)盈利公式分析;
          2、影響利潤率的關鍵因素
          3、影響周轉(zhuǎn)率的關鍵因素
          4、成本的構成要素和降本的思路
          三、企業(yè)/工廠模擬(企業(yè)經(jīng)營現(xiàn)狀的再認識)
          1、沙盤情況介紹;
          2、小組角色分配;
          3、沙盤模擬
          4、模擬情況匯總
          5、小組討論
          四、企業(yè)成本狀況分析
          1、企業(yè)成本占比梳理
          2、如何統(tǒng)計隱性成本
          3、采購成本控制不良的后果
          4、生產(chǎn)成本的控制不良后果
          5、銷售成本的控制不良后果
          五、成本改善活動開展
          1、小組討論:企業(yè)在成本改善中遇到的難點?
          2、成本改善的意識樹立
          3、成本改善的組織保障
          4、成本改善的激勵保障
          5、成本改善的課題選擇
          6、成本改善的目標分解
          7、成本改善的團隊組建
          8、成本改善的過程管控
          9、成本改善效果的評估
          10、成本改善措施的維持和固化
          六、成本改善管控機制建立
          1、導入成本的目標管理
          2、建立統(tǒng)一的成本管理架構
          3、成本管控引入績效指標
          4、建立系統(tǒng)化的成本數(shù)據(jù)收集體系
          七、主要成本改善方法
          1、采購成本控制戰(zhàn)略
          2、生產(chǎn)成本控制戰(zhàn)略
          3、銷售成本控制戰(zhàn)略
          八、總結(jié)
          講師介紹——邵老師
          教育及資格認證
          • 曾接受日本精益專家(新技術研究所)的培訓,培訓內(nèi)容包括精益改善、精益班組建設、PDS(產(chǎn)品交付)體系(特別是來自于hingijutsu Moro San的親身教誨)
          • 企業(yè)卓越運營體系版權擁有者
          講師經(jīng)歷及專長                                                                                              邵老師從1996年參加工作至今,在多家外資企業(yè)工作經(jīng)驗: 
          1996-2003年在Carrier空調(diào)歷任工藝工程師、生產(chǎn)主管、ACE 經(jīng)理等職位,完成了從技術到工廠管理和改善的銳變過程;
          2003--2005年在ArvinMeritor擔任精益生產(chǎn)經(jīng)理,負責工廠的運營和持續(xù)改善活動,深刻理解并實踐工廠管控的內(nèi)在邏輯和外在實施層面;
          2006—2008年在Cummins履行工廠運營總監(jiān)職責,負責COS系統(tǒng)的落實和工廠運營;
          2008年加入培訓和咨詢行業(yè),幫助企業(yè)提升管理體系、績效水平、管理者能力等;
          從99年開始系統(tǒng)性的學習精益,曾接受日本精益專家(新技術研究所)的培訓,培訓內(nèi)容包括精益改善、精益班組建設、PDS(產(chǎn)品交付)體系(特別是來自于hingijutsu Moro San的親身教誨);并且通過2年的努力把Carrier工廠從ACE的合格化提升到銀牌,各項精益指標名列集團前列;
          邵老師熟練掌握工廠運營管理的課程和班組建設課程,如工廠KPI量化考核體系建立、IE工業(yè)工程、精益班組建設、現(xiàn)場改善、5S與目視化管理等;
          培訓客戶與培訓風格                                                                                           電子:菲尼克斯電氣、北京宇翔電子、賽爾富電子、艾尼克斯電子、燕東微電子、湖南長城信息、中晶科技、三禾電子、涵潤汽車電子、勝美達、萊爾德電子
          家電:海信冰箱、TCL空調(diào)、奧馬冰箱、合肥海爾冰箱、美的、奧克斯、三星、威靈電機、小天鵝
          機械:克虜伯電梯、衛(wèi)華集團、中鐵軌道、美的中央空調(diào)、杭州大和熱磁、 阿海琺電器、勤美達工業(yè)、快速電梯、時代新材、大和熱磁、永興鑄造、義博通信、彩龍國際、
          汽車及零部件:東風本田、諾維汽車、廣州白木汽車零部件、阿雷斯提汽車配件、上海汽車、興林模具、金眾汽車配件、東風動力、皮爾金頓
          醫(yī)療醫(yī)藥:三九藥業(yè)、廣州順峰藥業(yè)、海正藥業(yè)、華瑞制藥、揚子江藥業(yè)、仁和藥業(yè)、萬晟藥業(yè)
          煙草:淮陰卷煙廠、綿陽煙草物流中心、南京卷煙廠、寧波卷煙廠、青州卷煙廠
          化學:拜爾作物、華峰集團
          食品:伊利乳業(yè)、美贊臣、紅牛、六合集團、華潤雪花、農(nóng)夫山泉、山東龍大、中糧金帝、東阿阿膠
          服務:北京金吉列、杭州城市銀行
          新能源:中材葉片、天威電池
          其它:中船三井、顧家工藝、吳江南玻、豪特耐、創(chuàng)隆實業(yè)、創(chuàng)彰科技、無錫第一紡織、晶盛機電
          邵老師為實戰(zhàn)派講師,講師風格幽默風趣,感染力強、深受企業(yè)的好評。培訓貼近企業(yè)、注重實用與啟發(fā)學員思維、互動性強,常能引用工作中的案例作分享,給大家一種對身邊事例分析的方法和思路,令人耳目一新;講授式/互動式/體驗式三者合一、全新教學、給人前所未有的體會;

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