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          培訓課程

          電子組裝中新產(chǎn)品導入(NPI)全面管控技術(shù)及案例分析

          咨詢電話

          主辦單位:上海普瑞思管理咨詢有限公司  上海創(chuàng)卓商務(wù)咨詢有限公司
          日期地址:2015年11月20-21日 深圳
          培訓費用:2800元/人(含培訓費、資料費、午餐費及茶點等)
          課程前言:
          在電子制造企業(yè)的生產(chǎn)組裝制造過程中,早期以原始設(shè)備委托制造(OEM)和委托設(shè)計制造(ODM)兩種經(jīng)營形式為主,而新產(chǎn)品導入(NewProductIntroduceNPI)則是企業(yè)從試產(chǎn)到量產(chǎn)階段中不可或缺的重要職位及環(huán)節(jié),他們是確保新產(chǎn)品成功導入并順暢生產(chǎn)的關(guān)鍵。為確保新產(chǎn)品的成功導入,NPI從業(yè)人員需要遵循相關(guān)的作業(yè)流程、采用恰當?shù)墓芸胤椒ǎ鉀Q試產(chǎn)中的材料、設(shè)計與制程等問題,并搞好相關(guān)文件量產(chǎn)前的準備。新產(chǎn)品導入須依照工廠設(shè)計與制程工藝流程采用恰當?shù)姆椒ǎ谄焚|(zhì)、工程和制造等部門團隊的配合支持下,努力使新產(chǎn)品在確保質(zhì)量與效率的前提下,以最小成本最短周期內(nèi)導入量產(chǎn)。
          NPI部門的起始皆以客戶為焦點:客戶想要的是什么呢?產(chǎn)品完美無瑕,花錢最少,取得時間最短;客戶使用(接收)后的反應(yīng)是什么?使用滿意,不良率低,性能穩(wěn)定……。如何才能有效、快速、低成本的實現(xiàn)新產(chǎn)品導入,是電子制造企業(yè)目前面臨的迫切需求。
          課程特點:
          本課程以搞好電子企業(yè)新產(chǎn)品導入,以實現(xiàn)量產(chǎn)理想的品質(zhì)與效率講解為出發(fā)點,通過詳細的試產(chǎn)流程、制程設(shè)計、NPI工具和方法的介紹,使相關(guān)技術(shù)人員能夠迅速有效地配合PM和R&D,把客戶的新產(chǎn)品圖樣或圖紙,變成制程成熟、性能可靠并適合大批量高效生產(chǎn)的產(chǎn)品。新產(chǎn)品的成功導入,須搞好試產(chǎn)前的計劃安排、部門間的溝通協(xié)調(diào)、客戶要求的有效執(zhí)行、試產(chǎn)后問題的檢討與反饋。新產(chǎn)品導入的基本流程,可分為制程設(shè)計與制程管制兩部份,它們起著提綱挈領(lǐng)的作用;因而它們無疑也是搞好新產(chǎn)品導入的工作指南,兩者渾然一體不可偏廢。
          NPI相關(guān)人員須對所在公司的設(shè)備能力和制程能力做到心中有數(shù),唯其如此才能使新產(chǎn)品的設(shè)計做到量體裁衣。新產(chǎn)品從開發(fā)設(shè)計到正式投產(chǎn),需要經(jīng)過繁瑣的性能與可靠性方面的驗證,并要求形成規(guī)范的制程管制方法。通過本課程的學習,能有效地提高電子制造企業(yè)新產(chǎn)品的設(shè)計與質(zhì)量水平,提高新產(chǎn)品在市場中的競爭力。
          課程收益:
          1.了解業(yè)界公司在新產(chǎn)品導入階段的新產(chǎn)品導入管控模式與實踐
          2.掌握面向制造系統(tǒng)的產(chǎn)品設(shè)計(DFM)的方法與實施過程
          3.掌握面向制造系統(tǒng)的新產(chǎn)品驗證的過程與方法
          4.掌握在滿足質(zhì)量標準的前提下縮短新產(chǎn)品導入、試制周期的方法和技巧
          5.了解如何建立從新產(chǎn)品導入,樣品到量產(chǎn)的管理機制
          第一天課程
          0、電子制造企業(yè)新品導入的概略論述
          一、電子制造企業(yè)及協(xié)約代工廠的生產(chǎn)流程
          1.1EMS(電子產(chǎn)品制造企業(yè))的生產(chǎn)模式
          1.2SMT工廠的基本作業(yè)流程
          二、EMS企業(yè)及協(xié)約代工特點:ODM/OEM
          2.1OEM代工的特點
          2.2ODM代工的特點
          2.3OEM&ODM企業(yè)NPI該如何搞好與OBM及客戶的雙羸?
          三、NPI的工作特點與基本職責
          3.1NPI的職掌及使命
          3.2NPI的基本技能要求
          3.3NPI新產(chǎn)品導入團隊的構(gòu)成
          1).工藝工程2).設(shè)備工程
          3).測試工程4).工業(yè)工程
          5).產(chǎn)品驗證
          6).試生產(chǎn)(計劃、生產(chǎn)、質(zhì)量)
          四、NPI與客戶及公司內(nèi)各部門PM\R&D\SQM\DQA\PE\QE\IE及相關(guān)人員的溝通與協(xié)作
          4.1試產(chǎn)問題提報與反映
          4.2職責與分工
          4.3團隊致勝
          五、新產(chǎn)品導入的重要管理手法
          5.1配合SQM搞好與供貨商的雙羸管理
          5.2配合廠內(nèi)各部搞好生產(chǎn)管理
          5.3配合R&D搞好產(chǎn)品設(shè)計管理
          六、新產(chǎn)品導入基本步驟:計劃、協(xié)調(diào)、執(zhí)行、檢討
          ?NPI部門是企業(yè)技術(shù)、服務(wù)、質(zhì)量的窗口,——一葉知秋
          NPI部門計劃排定與物料問題,—有備不亂
          NPI部門與上游客戶及R&D等人的協(xié)調(diào),——低調(diào)溝通
          NPI部門內(nèi)部的執(zhí)行——強勢做事
          NPI部門試產(chǎn)問題的檢討——責有攸歸
          七、SMT,COB在新產(chǎn)品導入中的實際案例探討
          八、提問與討論
          第二天課程
          九、SMT和COB設(shè)計指南的制訂方法
          9.1客戶的要求和CCP(關(guān)鍵制程參數(shù))
          9.2企業(yè)的設(shè)備能力、制程能力和經(jīng)驗評估
          9.3IPC-SM-782A與IPC-7351相關(guān)標準要求
          9.4標稱元器件(TDS)和特殊器件的經(jīng)驗值
          十、新產(chǎn)品導入的制程設(shè)計與制程管制流程解析:
          ?研發(fā)流程及管制方法
          研發(fā)流程的解析?
          制程流程設(shè)計方法?
          制程流程的解析?
          十一、面向制造系統(tǒng)的產(chǎn)品設(shè)計(DFM)
          如何在產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)過程中進行可制造性設(shè)計
          1).從制造的角度來看產(chǎn)品設(shè)計
          2).工藝人員介入產(chǎn)品開發(fā)過程的切入點:從立項就開始
          3).工藝管理的三個階段:工藝設(shè)計、工藝調(diào)制與驗證、工藝管制
          十二、NPI常用基本工具與案例分析
          ?試產(chǎn)CheckList的表格與管理
          試產(chǎn)的報表(良率、焊接曲線、首件、問題點)?
          DFM?&DFX及MIL的解析
          FMEA的表格解析與案例分析?
          PMP的表格解析與案例分析?
          CPK?&MSA的表格解析與案例分析
          DOE的表格解析與案例分析?
          SOP的制作與解析及案例?
          十三、試產(chǎn)轉(zhuǎn)量產(chǎn)的交割:會議、文件、治工具
          十四、SMT新產(chǎn)品報價方法與技巧
          十五、NPI工藝缺陷的診斷分析與解決
          QFN/POP/WLCSP/01005器件工藝缺陷的分析診斷與解決
          PCB設(shè)計指南?
          鋼網(wǎng)設(shè)計指南?
          印刷工藝控制?
          貼裝工藝控制?
          焊接工藝控制?
          典型工藝缺陷實例分析.?
          十六、提問與討論
          講師介紹:GlenYang老師
          優(yōu)秀實戰(zhàn)型專業(yè)技術(shù)講師
          新產(chǎn)品導入風險管控資深專業(yè)人士
          SMT制程工藝資深顧問,廣東省電子學會SMT專委會高級委員、特聘NPI講師,《現(xiàn)代表面貼裝資訊》特約技術(shù)顧問。專業(yè)背景:10多年來,楊先生在高科技企業(yè)從事產(chǎn)品制程工藝技術(shù)和新產(chǎn)品導入及管理工作,積累了豐富的SMT現(xiàn)場經(jīng)驗和制程工藝改善的成功案例。楊先生自2000年始從事SMT的工藝技術(shù)及管理工作,先后從事過ME工程師、IE工程師、NPI工程師、PE工程師、PM等職務(wù),對SMT的設(shè)備調(diào)試、工業(yè)工程、制程工藝、質(zhì)量管理、新產(chǎn)品導入及項目管理積累了豐富的實踐經(jīng)驗。楊先生通過長期不懈的學習、探索與總結(jié),已初步形成了一套基于EMS企業(yè)及SMT工廠完整實用的實踐經(jīng)驗及理論。
          在SMT的各種專業(yè)雜志、高端學術(shù)會議和報刊上,楊先生已發(fā)表論文30多篇三十余萬字;并經(jīng)常應(yīng)邀在SMT的各種專業(yè)研討會上做工藝技術(shù)的演講,深受業(yè)界同仁的好評。楊先生對SMT生產(chǎn)管理、工藝技術(shù)和制程改善方面深有研究,多次在《現(xiàn)代表面貼裝資訊》雜志及相關(guān)會議的年度論文評選中獲獎。譬如2012年的“3D階梯模板在SMT特殊制程及器件上的應(yīng)用技術(shù)”獲一等獎,2011年的“如何提高FPT器件在FPC上之組裝良率及可靠性”獲二等獎,2010年的“通孔回流焊技術(shù)在混合制程器件上的應(yīng)用研究”獲三等獎。在前兩年的中國電子學會主辦編輯的“中國高端SMT學術(shù)會議論文集”中,楊先生被選入的論文就多達十三篇之多,是所有入選文章中最多的作者。
          輔導過的典型企業(yè):
          東莞東聚電子、臺達電子,TCLSMT事業(yè)部和鴻鷹電子COB事業(yè)部、福建福星、福建廈華集團、英業(yè)達、福州高意通訊、斯達克聽力、廈門華僑電子、長沙威勝集團、科世達、飛通等知名大型企業(yè)。學員累計數(shù)千人。

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