TPM全員生產(chǎn)維護(hù)保養(yǎng)
主辦：上海普瑞思管理咨詢有限公司 上海創(chuàng)卓商務(wù)咨詢有限公司
時(shí)間地點(diǎn)：2014年11月25-26日 蘇州
特價(jià)：2680元/人（包括授課費(fèi)、講義、午餐等），原價(jià)3200元/人
課程背景
在現(xiàn)實(shí)工廠中，作為設(shè)備主管或生產(chǎn)主管，你是否常常遇到這樣的問題？
•設(shè)備故障多，檢修時(shí)間長(zhǎng)，影響了正常生產(chǎn)；
•有檢修計(jì)劃，因生產(chǎn)停不下來(lái)而不能執(zhí)行；
•設(shè)備部門每天在搶修設(shè)備故障，成為救火隊(duì)；
•維修不能及時(shí)，不能徹底，重復(fù)的故障多而不得解決；
•操作工缺乏培訓(xùn)，不遵守操作規(guī)程，甚至野蠻操作；
•設(shè)備不清掃，不加油，損壞嚴(yán)重，急劇惡化；
•設(shè)備故障率高，完好率低，設(shè)備綜合效率
OEE不足50%。
如果你也面臨如些困惑，如果你希望設(shè)備故障率大大降低，如果“零故障零不良”不再成為夢(mèng)想那么請(qǐng)您關(guān)注的
TPM（全員生產(chǎn)保養(yǎng)）課程。
對(duì)于即將推行TPM的企業(yè)來(lái)說，如何保證TPM的成功？推行TPM的關(guān)鍵步驟是？每步如何實(shí)施？對(duì)于未推行TPM的企業(yè)來(lái)說，如何引導(dǎo)企業(yè)樹立全員的設(shè)備維護(hù)意識(shí)？如何將TPM管理方法中的精髓應(yīng)用于日常
設(shè)備管理之中？你都將在課程中找到答案……
本課程將從系統(tǒng)而實(shí)務(wù)的角度，為設(shè)備部門和生產(chǎn)部門提供系統(tǒng)完善的培訓(xùn)！
課程目標(biāo)
①了解TPM的內(nèi)涵，理解活動(dòng)的目的，熟悉TPM的推進(jìn)方法。
②掌握自主保全的內(nèi)容和職責(zé)分工，有效的進(jìn)行設(shè)備使用和維護(hù)。
③熟悉和運(yùn)用教育培訓(xùn)的方式，組織和開展焦點(diǎn)改善。
④運(yùn)用計(jì)劃保全的手段，努力減少故障發(fā)生率。
⑤降低設(shè)備壽命周期費(fèi)用，改善公司整體的經(jīng)營(yíng)效益，提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力。
課程對(duì)象
總經(jīng)理/運(yùn)營(yíng)副總、運(yùn)作經(jīng)理、精益/生產(chǎn)經(jīng)理、設(shè)備經(jīng)理、工程經(jīng)理等相關(guān)各部門經(jīng)理和主管。
課程大綱
第一篇TPM概述
1.TPM是怎樣產(chǎn)生和發(fā)展的？
2.為什么要實(shí)行TPM？
3.TPM適用于哪些行業(yè)？
4.怎樣策劃TPM活動(dòng)？
第二篇自主保全
1.認(rèn)識(shí)自主保全活動(dòng)；
2.自主保全活動(dòng)展開的7個(gè)步驟；
3.自主保全各個(gè)階段的推進(jìn)要領(lǐng)；
4.共享開展自主保全活動(dòng)的方法；
5.自主保全活動(dòng)職責(zé)認(rèn)知。
第三篇焦點(diǎn)改善
1.為什么要開展焦點(diǎn)改善活動(dòng)？
2.焦點(diǎn)改善活動(dòng)怎樣組織？
3.改善班工作法；
4.什么是PM分析法？
5.怎樣用PM分析法解決慢性故障？
第四篇教育培訓(xùn)方法
1.班前會(huì)及OPL教育；
2.培訓(xùn)班專業(yè)技能教育；
3.展示臺(tái)功能部件教育；
4.[TPM]周報(bào)/B/M標(biāo)桿教
第五篇計(jì)劃保全
1.什么是設(shè)備部門的專業(yè)保全活動(dòng)？
2.開展專業(yè)保全活動(dòng)的6個(gè)步驟；
3.什么是設(shè)備預(yù)防的保全活動(dòng)；
4.設(shè)備故障診斷技術(shù)的應(yīng)用；
5.紅外技術(shù)用于預(yù)知維修(錄像)。
第六篇設(shè)備初期管理與零故障
1.為什么要進(jìn)行設(shè)備的初期管理？
2.怎樣建立設(shè)備的初期管理體系？
3.設(shè)備的初期管理的實(shí)施要領(lǐng)；
4.設(shè)備的零故障可以實(shí)現(xiàn)嗎？
5.怎樣減少設(shè)備故障的發(fā)生？
6.故障樹和維修緊急對(duì)策怎樣編制？
第七篇設(shè)備綜合管理
1.設(shè)備六大LOSS損失嚴(yán)重；
2.OEE設(shè)備綜合效率的分析及改善；
3.什么是設(shè)備的壽命周期費(fèi)用LCC？
4.設(shè)備的壽命周期費(fèi)用的應(yīng)用事例和練習(xí)。
第八篇TPM活動(dòng)的推進(jìn)
1.TPM的活動(dòng)步驟；
2.TPM活動(dòng)推進(jìn)的阻力；
3.TPM活動(dòng)成功的條件；
4.實(shí)踐交流：制訂公司TPM的簡(jiǎn)要計(jì)劃
講師介紹 余老師
實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)：余老師有14年的工作經(jīng)驗(yàn)，咨詢行業(yè)5年經(jīng)驗(yàn)。曾長(zhǎng)期任職于愛立信、通用電氣(GE)、阿爾斯通等多家世界著名五百?gòu)?qiáng)公司，歷任設(shè)備工程師、生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、精益經(jīng)理、中國(guó)區(qū)持續(xù)改善經(jīng)理、戰(zhàn)略咨詢經(jīng)理、運(yùn)營(yíng)總監(jiān)等，有豐富的制造工廠管理、培訓(xùn)和項(xiàng)目指導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)。
余老師講課生動(dòng)詳實(shí)，實(shí)用性強(qiáng)。他曾經(jīng)參加GE全球精益大師培訓(xùn)，通過兩周集中營(yíng)培訓(xùn)，深得豐田資深顧問的指導(dǎo)。幫助其中一任職企業(yè)成為全球精益模范工廠。
項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn):余老師擁有企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃、物流規(guī)劃和優(yōu)化、生產(chǎn)效率提升、流程再造、
六西格瑪、精益運(yùn)營(yíng)管理等方面的項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)。他所領(lǐng)導(dǎo)的項(xiàng)目曾經(jīng)獲得“GE最佳6SIGMA項(xiàng)目”、“愛立信優(yōu)秀員工”、“PHILIPS質(zhì)量獎(jiǎng)”和“國(guó)家電網(wǎng)優(yōu)秀項(xiàng)目獎(jiǎng)”，幫助企業(yè)培養(yǎng)了上百名綠帶和項(xiàng)目經(jīng)理。他尤其擅長(zhǎng)診斷式咨詢服務(wù)，幫助企業(yè)解決了眾多疑難雜癥，深得企業(yè)歡迎。
培訓(xùn)客戶：卡特彼勒、德朔實(shí)業(yè)、飛創(chuàng)電子、寶鋼、松下電工、高德電子、國(guó)家電網(wǎng)、YKK、上海貝爾阿爾卡特、伊薩焊接、史塞克醫(yī)療、捷豹路虎汽車、摩根陶瓷等。
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