培訓(xùn)文章

• OEE計算和設(shè)備效率改善
  發(fā)布時間：2013-02-04點(diǎn)擊量：700
  培訓(xùn)目標(biāo)全面了解、掌握OEE的計算方法，通過對企業(yè)設(shè)備OEE的計算過程可以了解到企業(yè)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的各種損失，從而有針對性的改善企業(yè)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，提高生產(chǎn)效率等。課程大綱一、目前企業(yè)設(shè)備管理的考核指標(biāo)1）現(xiàn)行設(shè)備管理的考核指標(biāo)2)主要生產(chǎn)設(shè)備利用率的計算3)考核指標(biāo)的積極作用4)生產(chǎn)過程的時間損失二、OEE的概念和計算公式1)OEE和T...[文章詳情]
• TPM全面設(shè)備維護(hù)及綜合設(shè)備效率（OEE)
  發(fā)布時間：2012-07-08點(diǎn)擊量：349
  培訓(xùn)收益：了解精細(xì)化管理的概念及如何做到設(shè)備管理精細(xì)化；了解TPM的緣起及發(fā)展過程，及如何邁入預(yù)知維護(hù)保養(yǎng)的境界；了解設(shè)備的六大損失，及綜合設(shè)備效率（OEE）指標(biāo)的管理，分析，控制與改善；了解零故障的五大對策，并界定運(yùn)轉(zhuǎn)人員與保養(yǎng)人員的分別責(zé)任；了解如何實(shí)施有效的TPM或TnPM活動與成效檢驗(yàn)；綜合設(shè)備效率（OEE），自主保養(yǎng)與TP...[文章詳情]
• 基于OEE的企業(yè)設(shè)備效率診斷與改善
  發(fā)布時間：2012-06-27點(diǎn)擊量：324
  全員生產(chǎn)維修TPM（Total Productive Maintenance）是全員參加的、以提高設(shè)備綜合效能為目標(biāo)、以設(shè)備壽命周期為對象的生產(chǎn)維修制度。TPM 以建立健全的、追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率極限化的企業(yè)體系為目標(biāo)，從生產(chǎn)系統(tǒng)的整體出發(fā)，構(gòu)筑能夠避免所有損耗（ 災(zāi)害、不良、故障等）發(fā)生的機(jī)制，設(shè)計生產(chǎn)、開發(fā)、設(shè)計、銷售及管理部門在內(nèi)的所有部門，通過公...[文章詳情]
• 什么是OEE全局設(shè)備效率
  發(fā)布時間：2012-06-10點(diǎn)擊量：354
  隨著市場競爭的日趨激烈，生產(chǎn)企業(yè)要想持續(xù)獲得理想的效益，其中一個重要環(huán)節(jié)就是要持續(xù)提升其生產(chǎn)效率——在具有“制造大國”之稱的中國的今天，效率已成為眾多企業(yè)是否可以贏利的關(guān)鍵甚至是決定性因素。然而，中國目前大部分生產(chǎn)企業(yè)，特別是民營生產(chǎn)企業(yè)，其表面上看似良好運(yùn)作的生產(chǎn)車間實(shí)際上并沒有以最好的狀態(tài)進(jìn)...[文章詳情]

培訓(xùn)課程

• 精益生產(chǎn)現(xiàn)場管理與改善
  開課時間：2025-11-20地點(diǎn)：武漢天數(shù)：2 天
  培訓(xùn)目標(biāo)：聚焦企業(yè)痛點(diǎn)，圍繞現(xiàn)場管理難點(diǎn)。借助于“做中學(xué)，學(xué)中作”的理念，以及企業(yè)“短平快”提升訴求，通過課堂訓(xùn)練，學(xué)員將——?學(xué)會用科學(xué)的方法站在系統(tǒng)的角度去審視與甄別該做與不該做的，分身去做更多的業(yè)務(wù)?掌握精益管理的生產(chǎn)流程、并領(lǐng)悟自動化背后的玄機(jī)?理解卓越現(xiàn)場管理生產(chǎn)推進(jìn)中的作用...[培訓(xùn)詳情]
• TPM設(shè)備效率管理&問題解決
  開課時間：2025-09-16地點(diǎn)：上海天數(shù)：2 天
  課程收益：系統(tǒng)學(xué)習(xí)TPM的主要內(nèi)容和推廣的實(shí)務(wù)方法，掌握TPM活動的思想精髓。通過全體員工的參與進(jìn)而提高員工的設(shè)備維護(hù)意識與技能，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，最終實(shí)現(xiàn)提高設(shè)備總效率的目的。了解TPM活動給企業(yè)帶來哪些具體益處，如維修保養(yǎng)費(fèi)用的下降、故障停機(jī)時間的減少、生產(chǎn)效率的提升、企業(yè)體質(zhì)的明顯改善與競爭力的提升等。詳細(xì)學(xué)...[培訓(xùn)詳情]
• OEE設(shè)備綜合效率提升與優(yōu)化
  開課時間：2024-12-18地點(diǎn)：北京天數(shù)：2 天
  課程背景：中國經(jīng)濟(jì)發(fā)展進(jìn)入新常態(tài)，工業(yè)4.0、移動互聯(lián)網(wǎng)、互聯(lián)網(wǎng)+，一個個新名詞撲面而來，德國工業(yè)4.0和中國制造2025，將從觀念、技術(shù)手段上極大地提升制造業(yè)的效率，未來企業(yè)的競爭一定是效率之爭，這已經(jīng)毋庸置疑。目前國內(nèi)很多制造企業(yè)還有很多在使用設(shè)備故障停機(jī)時間、故障停機(jī)率來考核設(shè)備部門及其績效。這些指標(biāo)不能完整地體現(xiàn)設(shè)備的...[培訓(xùn)詳情]
• 設(shè)備故障管理與故障消減
  開課時間：2024-07-30地點(diǎn)：北京天數(shù)：2 天
  課程背景設(shè)備是企業(yè)戰(zhàn)斗的“武器”，“武器”的狀態(tài)好壞直接影響到企業(yè)作業(yè)場戰(zhàn)斗效率、員工士氣與產(chǎn)品質(zhì)量，同時，也決定了企業(yè)能否安穩(wěn)滿優(yōu)長周期運(yùn)行。設(shè)備自動化程度越來越高，設(shè)備更加復(fù)雜、各部分的關(guān)聯(lián)更加密切，設(shè)備的微小故障往往就可能導(dǎo)致現(xiàn)場災(zāi)難性的損壞，從而給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)損失。設(shè)備在價值創(chuàng)造領(lǐng)...[培訓(xùn)詳情]
• TPM設(shè)備效率管理&SMED
  開課時間：2018-12-07地點(diǎn)：上海天數(shù)：2 天
  課程背景在繁重的生產(chǎn)任務(wù)面前，我們都面臨這樣一個思考，我們到底是不是設(shè)備的主人呢？如果是的話我們又是怎么樣駕馭設(shè)備，使得設(shè)備的總效率提高，降低設(shè)備停臺呢？工業(yè)4.0時代來臨，企業(yè)自動化程度越來越高，設(shè)備越來越多，對設(shè)備的依賴性越來越大，管理設(shè)備運(yùn)營的費(fèi)用持續(xù)增加，要求提高設(shè)備使用效率，降低設(shè)備運(yùn)營成本的呼聲越來越難高；...[培訓(xùn)詳情]