培訓(xùn)文章

• 設(shè)備綜合效率（OEE）分析與改善實務(wù)
  發(fā)布時間：2013-09-30點擊量：470
  【課程背景】對于生產(chǎn)、制造型企業(yè)而言，設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀況直接影響企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品交貨期等，因此對企業(yè)設(shè)備管理的考核是很有必要的。國內(nèi)現(xiàn)行設(shè)備管理的考核指標(biāo)有設(shè)備性能狀態(tài)指標(biāo)、設(shè)備效能狀態(tài)指標(biāo)、設(shè)備安全狀態(tài)指標(biāo)。TPM則主張以O(shè)EE（設(shè)備綜合效率）來度量企業(yè)的設(shè)備管理水平，目前OEE已成為國際上評估企業(yè)設(shè)備管理水平的常用指...[文章詳情]
• 機械設(shè)備稼動率與設(shè)備綜合效率OEE
  發(fā)布時間：2013-02-01點擊量：339
  目前正面臨著勞工成本提高、產(chǎn)業(yè)競爭力排行競爭的困境，使得企業(yè)者不得不將人力導(dǎo)向的經(jīng)營體質(zhì)改變?yōu)樵O(shè)備導(dǎo)向的經(jīng)營體質(zhì)，藉以提高設(shè)備的生產(chǎn)稼動率，來維持穩(wěn)定的產(chǎn)能與安定的質(zhì)量。什么是稼動率稼動率是指設(shè)備在所能提供的時間內(nèi)為了創(chuàng)造價值而占用的時間所占的比重。是指一臺機器設(shè)備可能的生產(chǎn)數(shù)量與實際生產(chǎn)數(shù)量的比值。六大損耗與OEEO...[文章詳情]
• 什么是設(shè)備綜合效率OEE？
  發(fā)布時間：2012-10-26點擊量：522
  設(shè)備綜合效率是Overall Equipment Effectiveness，簡稱OEE。一般，每一個生產(chǎn)設(shè)備都有自己的理論產(chǎn)能，要實現(xiàn)這一理論產(chǎn)能必須保證沒有任何干擾和質(zhì)量損耗。它是一種嚴格的機器總體性能的衡量手段，提示時間浪費存在于哪里，統(tǒng)計各種時間浪費的目的在于實現(xiàn)改進。OEE的應(yīng)用范圍1、機臺設(shè)備的OEE（單個的設(shè)備）•單個設(shè)備所對應(yīng)的相同機種...[文章詳情]
• 設(shè)備綜合效率OEE的研究與應(yīng)用
  發(fā)布時間：2012-07-21點擊量：222
  通過對設(shè)備綜合效率的研究與應(yīng)用，其目的是力求通過對設(shè)備綜合效率的統(tǒng)計與分析，系統(tǒng)地找出阻礙設(shè)備綜合效率提高的因素，提出改善或糾正措施，確保企業(yè)的持續(xù)改進，實現(xiàn)企業(yè)效益最大化。一、寶鋼現(xiàn)行的設(shè)備效率方面的管理指標(biāo)目前主要有設(shè)備有效作業(yè)率、設(shè)備日歷作業(yè)率、主要生產(chǎn)設(shè)備利用率、主要生產(chǎn)設(shè)備事故、故障停機率等六項有關(guān)設(shè)備效...[文章詳情]
• 設(shè)備綜合效率OEE指標(biāo)的比較分析和運用
  發(fā)布時間：2012-07-21點擊量：3218
  1、設(shè)備綜合效率理論的形成與發(fā)展20世紀60年代初，日本引入美國的生產(chǎn)維修制并在此基礎(chǔ)上提出自主維修的理念，于1969-1971年之間形成TPM管理模式，到80年代末和90年代初分別被美、英、德等工業(yè)化國家引入，成為現(xiàn)在很多企業(yè)指導(dǎo)設(shè)備管理和維修的模式。按照國際TPM協(xié)會主席Hartmann的觀點，由于東、西方文化的差異，使得TPM這種先進的管理模式...[文章詳情]
• 基于約束理論的OEE設(shè)備綜合效率方法研究
  發(fā)布時間：2012-06-27點擊量：233
  在日益激烈的市場競爭中，顧客對產(chǎn)品多樣性的需求呈持續(xù)增長趨勢，因此造成產(chǎn)品的生命周期不斷縮短、每批訂單的產(chǎn)品數(shù)量不斷下降。出于規(guī)避風(fēng)險的考慮，這些變化使得企業(yè)不敢輕易添置或更新昂貴的生產(chǎn)資源，因而在產(chǎn)品的成長期和成熟期時常出現(xiàn)生產(chǎn)能力短缺問題。生產(chǎn)能力短缺將直接導(dǎo)致交貨期延長，影響顧客的滿意度，降低產(chǎn)品的市場競爭力...[文章詳情]
• 設(shè)備綜合效率OEE計算
  發(fā)布時間：2012-06-21點擊量：247
  影響設(shè)備綜合效率的主要原因是停機損失、速度損失和廢品損失。它們分別由時間開動率、性開動率和合格品率反映出來，故得到下面設(shè)備綜合效率公式：設(shè)備綜合效率=時間開動率×性能開動率×合格品率這里，負荷時間為規(guī)定的作業(yè)時間除去每天的停機時間，即負荷時間=總工作時間－計劃停機時間工作時間則是負荷時間除去那些非計劃停機時...[文章詳情]

培訓(xùn)課程

• 多品種小批量運營管理QDC全面提升
  開課時間：2025-08-28地點：上海天數(shù)：3 天
  【課程背景】多品種、小批量定制化需求已經(jīng)成為當(dāng)下制造業(yè)的普遍模式，既滿足客戶需求又保持運營高效穩(wěn)定的方法大家并沒有掌握；交付無法滿足，庫存卻堆積如山；緊急插單協(xié)調(diào)讓生產(chǎn)和銷售都窩火；忙中出錯質(zhì)量走下坡路，客戶抱怨此起彼伏；計劃波動忙閑不均，員工和老板都在怨聲載道；人機料法各種異常讓主管們無暇顧及；最后自然是成本高企...[培訓(xùn)詳情]
• 工業(yè)4.0時代生產(chǎn)效率快速提升的途徑和方法
  開課時間：2025-08-21地點：合肥天數(shù)：2 天
  課程背景：工業(yè)4.0、移動互聯(lián)網(wǎng)、互聯(lián)網(wǎng)+，一個個新名詞撲面而來，德國工業(yè)4.0和中國制造2025，將從觀念、技術(shù)手段上極大地提升制造業(yè)的效率，未來企業(yè)的競爭一定是效率之爭，這已經(jīng)毋庸置疑。目前國內(nèi)很多制造企業(yè)還有很多在使用設(shè)備故障停機時間、故障停機率來考核設(shè)備部門及其績效。這些指標(biāo)不能完整地體現(xiàn)設(shè)備的工作成績，也不能體現(xiàn)與生...[培訓(xùn)詳情]
• 設(shè)備精益管理-5大技能提升（提升OEE）
  開課時間：2025-07-21地點：蘇州+成都天數(shù)：2 天
  課程目標(biāo)：結(jié)合專家多年企業(yè)管理實務(wù)經(jīng)驗，借用互聯(lián)網(wǎng)思維與大數(shù)據(jù)理念，創(chuàng)新設(shè)備管理新模式；既關(guān)注時代發(fā)展所需，又聚焦傳統(tǒng)管理之急；既有歐美企業(yè)的高屋建瓴，又有日德企業(yè)之精細，更有中國設(shè)備人孜孜不倦的設(shè)備管理追求、同時亦兼顧中堅民營企業(yè)之利潤。授課方式主要為專題講解、案例研討、影像觀摩與小組課堂演練等。讓學(xué)員通過課程&m...[培訓(xùn)詳情]
• 智能制造下精益TPM與點檢技能提升
  開課時間：2025-06-25地點：武漢天數(shù)：2 天
  課程背景：隨著工業(yè)化進程的不斷進步，機器代替人工的時代已經(jīng)來臨，國內(nèi)外企業(yè)都在智能化和專業(yè)化這個制高點上競爭，設(shè)備管理一直是不被運營管理重視的話題，它的有效運轉(zhuǎn)效率直接決定著成本、品質(zhì)、產(chǎn)能和企業(yè)利潤，我國大部分企業(yè)的設(shè)備OEE水平達不到45%，我們認為具有很大的挖掘潛力，全面競爭的年代已經(jīng)來臨，假如你還認為設(shè)備管理是維...[培訓(xùn)詳情]
• IE現(xiàn)代工業(yè)工程--效率改善的利器
  開課時間：2025-04-24地點：蘇州+上海天數(shù)：2 天
  〖課程背景〗您的企業(yè)是否存在這樣的問題：產(chǎn)品種類越來越多，客戶質(zhì)量要求越來越苛刻！客戶天天要降價，利潤越來越少，可成本已經(jīng)到了極限！人員越來越多、場地越來越大，可還是不夠！加班加點拼命干，可還是交不了貨！辛辛苦苦做了很多產(chǎn)品，又要返工！該推行的體系都推行了，沒什么效果！……中國的制造企業(yè)難道就要在質(zhì)量、...[培訓(xùn)詳情]