什么是設(shè)備綜合效率OEE?
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設(shè)備綜合效率是Overall Equipment Effectiveness,簡稱OEE。一般,每一個(gè)生產(chǎn)設(shè)備都有自己的理論產(chǎn)能,要實(shí)現(xiàn)這一理論產(chǎn)能必須保證沒有任何干擾和質(zhì)量損耗。它是一種嚴(yán)格的機(jī)器總體性能的衡量手段,提示時(shí)間浪費(fèi)存在于哪里,統(tǒng)計(jì)各種時(shí)間浪費(fèi)的目的在于實(shí)現(xiàn)改進(jìn)。
OEE的應(yīng)用范圍
1、機(jī)臺(tái)設(shè)備的OEE(單個(gè)的設(shè)備)
•單個(gè)設(shè)備所對(duì)應(yīng)的相同機(jī)種相同工序
•單個(gè)設(shè)備所對(duì)慶的不同機(jī)種相同工序
•單個(gè)設(shè)備所對(duì)應(yīng)的相同機(jī)種不同工序
2、非機(jī)臺(tái)設(shè)備的OEE(一條生產(chǎn)線、一個(gè)工作站),以人為標(biāo)準(zhǔn):
•相同機(jī)種相同工序;
•不同機(jī)種相同工序;
•相同機(jī)種不同工序。
3、整個(gè)工廠的綜合效率
實(shí)行OEE的作用
•方便領(lǐng)導(dǎo)宏觀查閱生產(chǎn)狀況和了解生產(chǎn)信息。
•使機(jī)臺(tái)設(shè)備保持良好的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
•使人力與機(jī)臺(tái)設(shè)備科學(xué)配合,發(fā)揮出最大化的潛能。
•可以幫助管理者發(fā)現(xiàn)和減少生產(chǎn)中存在的六大損失。
•可以征對(duì)問題,分析和改善生產(chǎn)狀況及產(chǎn)品質(zhì)量。
•能最大化提高資源和設(shè)備的利用率,挖掘出最大的生產(chǎn)潛力。
實(shí)行OEE的效益
1、企業(yè)規(guī)劃:
•可以為企業(yè)規(guī)劃提供客觀科學(xué)的決策依據(jù)。
•可以為企業(yè)提供很多的增值意見和建義。
2、生產(chǎn)管理:
•能收集到生產(chǎn)線的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),以便建立車間監(jiān)控管理系統(tǒng)。
•能分析/跟蹤生產(chǎn)線設(shè)備的有效利用情況,以便最大化挖掘設(shè)備生產(chǎn)潛力。
•能分析/跟蹤產(chǎn)在線的潛在風(fēng)險(xiǎn)和六大損失,以便降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)力。
•能為企業(yè)
精益生產(chǎn)管理提供可視化的生產(chǎn)報(bào)告。
3、設(shè)備:降低設(shè)備故障以及維修成本,加強(qiáng)
設(shè)備管理以延長設(shè)備的使用壽命。
4、員工:通過明確操作程序和SOP,提高勞動(dòng)者的熟練程度和有效工作業(yè)績,從而提高生產(chǎn)效率。
5、工藝:通過解決工藝上的瓶頸問題,提高生產(chǎn)力。
6、質(zhì)量:提高產(chǎn)品直通率(FTT),降低返修率,減少
質(zhì)量成本,
使用OEE時(shí)的注意事項(xiàng)
•OEE要應(yīng)用在一臺(tái)機(jī)器上(可視為一臺(tái)機(jī)器的生產(chǎn)線)而不能應(yīng)用在整個(gè)生產(chǎn)線或全廠上,這樣才有意義
•OEE要作為一系列一體化的綜合關(guān)鍵業(yè)績指標(biāo)中的一部分來運(yùn)用而不能孤立使用,否則將造成生產(chǎn)批次規(guī)模加大或有質(zhì)量缺陷的產(chǎn)品
•OEE必須與精益原則相符,要確保對(duì)OEE的計(jì)算不會(huì)導(dǎo)致浪費(fèi)合理化、制度化,例如,絕不要允許給換線留出時(shí)間