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          TPM

          培訓(xùn)文章

          • 發(fā)布時(shí)間:2014-06-08點(diǎn)擊量:796
            化工企業(yè)是我國(guó)的傳統(tǒng)企業(yè),是典型的設(shè)備主體流程型企業(yè),一直以來以傳統(tǒng)的管理方式運(yùn)作。隨著傳統(tǒng)行業(yè)的利潤(rùn)空間不斷的被壓縮,學(xué)習(xí)并運(yùn)用先進(jìn)的管理方式來顛覆傳統(tǒng)已經(jīng)成為眾多化工企業(yè)的必然選擇。眾多企業(yè)已經(jīng)開始導(dǎo)入精益生產(chǎn)管理模式,通過實(shí)施精益生產(chǎn)來提升效率,降低成本,縮短交貨期。那么,化工企業(yè)如何成功實(shí)施TPM管理呢?一、化...[文章詳情]
          • 發(fā)布時(shí)間:2013-11-05點(diǎn)擊量:657
            為了支持海信推行TPI/TPM,三星派遣多達(dá)十多位管理專家到海信傳授管理知識(shí)。與三星相比,海信更需要腳踏實(shí)地的把那些基礎(chǔ)知識(shí)如QC工具深刻掌握并在實(shí)際工作中應(yīng)用。這些專家在海信的標(biāo)志型建筑物——海信大廈的最高層對(duì)來自海信的各大子公司的中高層及管理骨干進(jìn)行TPI、TPM、TFT(TaskForceTeam-任務(wù)攻堅(jiān)團(tuán)隊(duì))和改善提案的培訓(xùn)。...[文章詳情]
          • 發(fā)布時(shí)間:2013-10-21點(diǎn)擊量:666
            【課程簡(jiǎn)介】TPM是什么?TPM就是工廠通過全面改善活動(dòng),將工廠所有損耗降低為零,挑戰(zhàn)四大零化極限目標(biāo)。TPM的根本目標(biāo)就是“把生產(chǎn)線作業(yè)員培養(yǎng)成設(shè)備操作能手;把設(shè)備人員培養(yǎng)成維修醫(yī)生;把產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工程技術(shù)人員培養(yǎng)成各方面的專家”。日本和韓國(guó)所有知名企業(yè)都推行TPM,世界500強(qiáng)企業(yè)視TPM為企業(yè)成功的制勝法寶。日產(chǎn)汽車,員...[文章詳情]
          • 發(fā)布時(shí)間:2013-10-18點(diǎn)擊量:360
            無論5S,還是TPM,初初接觸都令人有一種陌生和難以理解的感覺,覺得只是將數(shù)字和字母拼湊在一起,無特別意義,但是通過我們公司開展了5S和TPM的活動(dòng),我才真正了解到它們的真謫和博大精深,是我們做好現(xiàn)場(chǎng)管理的重要手段,是企業(yè)得以發(fā)展的重要保證。5S就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE...[文章詳情]
          • 發(fā)布時(shí)間:2013-09-23點(diǎn)擊量:148
            TPM傳入我國(guó)多年了,TPM在我國(guó)企業(yè)的應(yīng)用給后人積累了大量經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)。人們逐漸認(rèn)識(shí)到全面照搬日本的TPM是很難成功的,究其原因,從根本上講是兩國(guó)的國(guó)情不同??陀^地講,我國(guó)目前企業(yè)員工對(duì)企業(yè)的向心力遠(yuǎn)小于日本,而TPM的核心卻是創(chuàng)新小組,這就是TPM在我們的企業(yè)大多流于形式而無法長(zhǎng)遠(yuǎn)進(jìn)行下去的根本原因。TPM是一個(gè)好東西,但要在我國(guó)...[文章詳情]
          • 發(fā)布時(shí)間:2013-09-09點(diǎn)擊量:186
            建議導(dǎo)入TPM按15個(gè)階段來進(jìn)行:區(qū)分程序要點(diǎn)導(dǎo)入準(zhǔn)備期①.企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備診斷重點(diǎn)生產(chǎn)線及人員的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查②.中高層革新意識(shí)教育經(jīng)營(yíng)創(chuàng)新與TPM的必要性,學(xué)習(xí)先進(jìn)③.制訂TPM中期推進(jìn)計(jì)劃成立TPM推進(jìn)室、委員會(huì)、實(shí)踐小組TPM的基本方針和目標(biāo)設(shè)定3年的整體計(jì)劃、1年詳細(xì)計(jì)劃導(dǎo)入實(shí)施期④.TPM導(dǎo)入教育實(shí)踐活動(dòng)階層別導(dǎo)入教育(管理者,實(shí)踐小組)樣板...[文章詳情]
          • 發(fā)布時(shí)間:2013-09-03點(diǎn)擊量:225
            (一)TPM的基本理念TPM最早是在40年前由一位美國(guó)制造人員提出的,但最早將TPM理念引入維修領(lǐng)域的是在20世紀(jì)60年代后期,由日本的一位汽車電子元件制造商實(shí)現(xiàn)的。TPM的基本理念可以概括為“三全”。即“以追求整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)綜合效率最大化為目標(biāo)(全效率)”;“事后維修,預(yù)防維修,改善維修和維修預(yù)防綜合構(gòu)成生產(chǎn)維修為總...[文章詳情]

          培訓(xùn)課程

          • 開課時(shí)間:2025-10-23地點(diǎn):上海天數(shù):2 天
            【課程背景】隨著工業(yè)化進(jìn)程的不斷進(jìn)步,機(jī)器代替人工的時(shí)代已經(jīng)來臨,國(guó)內(nèi)外企業(yè)都在智能化和專業(yè)化這個(gè)制高點(diǎn)上競(jìng)爭(zhēng),智能工廠的建設(shè)離不開精益生產(chǎn)和智能工具的合理結(jié)合,智能設(shè)備的管理提升刻不容緩,從設(shè)備管理的角度看,設(shè)備管理的水平直接影響著現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)效率的提升。設(shè)備管理一直是不被運(yùn)營(yíng)管理重視的話題,設(shè)備管理有效運(yùn)轉(zhuǎn)效率直接...[培訓(xùn)詳情]
          • 開課時(shí)間:2025-09-16地點(diǎn):上海天數(shù):2 天
            課程收益:系統(tǒng)學(xué)習(xí)TPM的主要內(nèi)容和推廣的實(shí)務(wù)方法,掌握TPM活動(dòng)的思想精髓。通過全體員工的參與進(jìn)而提高員工的設(shè)備維護(hù)意識(shí)與技能,降低生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量,最終實(shí)現(xiàn)提高設(shè)備總效率的目的。了解TPM活動(dòng)給企業(yè)帶來哪些具體益處,如維修保養(yǎng)費(fèi)用的下降、故障停機(jī)時(shí)間的減少、生產(chǎn)效率的提升、企業(yè)體質(zhì)的明顯改善與競(jìng)爭(zhēng)力的提升等。詳細(xì)學(xué)...[培訓(xùn)詳情]
          • 開課時(shí)間:2025-09-09地點(diǎn):上海天數(shù):2 天
            課程背景:當(dāng)今的市場(chǎng)環(huán)境下,企業(yè)要在品質(zhì)、成本及交期的競(jìng)爭(zhēng)中勝出,如何優(yōu)化制造現(xiàn)場(chǎng)的人與設(shè)備這兩個(gè)核心要素是個(gè)關(guān)鍵課題。全面生產(chǎn)維護(hù)(TPM)是解決設(shè)備維護(hù)管理的最佳方案,尤其是汽車行業(yè),IATF16949汽車管理體系標(biāo)準(zhǔn)里更是明確要求企業(yè)制定和實(shí)施全面生產(chǎn)維護(hù)TPM體系。通過導(dǎo)入和建立TPM全面生產(chǎn)維護(hù)體系,可以強(qiáng)化生產(chǎn)部門對(duì)設(shè)備...[培訓(xùn)詳情]
          • 開課時(shí)間:2025-09-06地點(diǎn):北京天數(shù):2 天
            課程背景:處于新常態(tài)下的中國(guó)制造企業(yè)在新的一輪轉(zhuǎn)型升級(jí)過程中困難重重。一是社會(huì)資金“脫實(shí)向虛”俞演俞烈,二是互聯(lián)網(wǎng)+、大數(shù)據(jù)、云時(shí)代、人工虛擬、智能制造對(duì)傳統(tǒng)制造企業(yè)在逐步產(chǎn)生沖擊,三是企業(yè)各種經(jīng)營(yíng)成本居高不下,四是國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)疲軟,五是各種市場(chǎng)運(yùn)行的法規(guī)政策越來越完善,六是消費(fèi)群體個(gè)性化特點(diǎn)越來越明顯。在這...[培訓(xùn)詳情]
          • 開課時(shí)間:2025-08-23地點(diǎn):北京天數(shù):2 天
            【授課背景】經(jīng)過30多年的改革,我國(guó)已經(jīng)成為世界的經(jīng)濟(jì)大國(guó)、制造大國(guó)和消費(fèi)大國(guó)。隨著市場(chǎng)的多級(jí)分布和精細(xì)化管理技術(shù)的分工要求,對(duì)設(shè)備的管理水平也將成為衡量企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的一個(gè)重要指標(biāo)之一。TPM是Total Productive Maintenance 第一個(gè)字母的縮寫,本意是“全員參與的生產(chǎn)維護(hù)管理”,也稱為“全員維護(hù)”,即通過員...[培訓(xùn)詳情]

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