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          培訓文章

          FMEA潛在失效模式與后果分析(最新版)

          作者: 來源: 文字大小:[][][]

          一、課程背景
          《潛在失效模式與后果分析:FMEA》第四版已由AIAG發(fā)布,并于2008年11月開始生效。此前很多使用者批評現(xiàn)有手冊僅僅是完成“表格填寫”,而不能提供整個FMEA過程和與其他APQP活動/信息的關聯(lián),因而新版?zhèn)涫荜P注。
          FMEA第四版更新內容:
          提供清晰的逐步解釋以開發(fā)具穩(wěn)健性的FMEA;
          闡明DFMEA和PFMEA之間的聯(lián)系,以及與其它核心工具間的聯(lián)系;
          強調管理層參與的必要性,及對FMEA過程的支持;
          改善嚴重度、發(fā)生度、探測度的評價基準,更適合真實的分析和使用;
          澄清對RPN的使用方法,變更糾正措施行動的優(yōu)先順序確定方法,不再以某個具體的RPN數(shù)值作為糾正措施的門檻(Thresholds);
          增加附錄表格樣本,適用于特定情況,包括“標準表格”選項,以滿足現(xiàn)有FMEA使用。
          本課程以產品設計開發(fā)過程為主線,配合案例分析,逐步展開FMEA在設計過程中的應用,以及與其它設計開發(fā)工具的聯(lián)結;同時組織學員借助貴司產品開發(fā)為例展開練習和討論。
          二、培訓對象
          品質經理、主管;質量工程師;生產經理、主管;工程經理、主管;產品設計開發(fā)人員、工藝工程師、過程開發(fā)核心成員、工程技術人員等
          三、課程目的
          通過本課程的學習,使學員能熟練掌握FMEA工具,并能合理地運用在產品設計和過程開發(fā)中的風險分析及改進措施確定;
          熟練掌握FMEA分析的邏輯關系和流程,將FMEA的輸出結果展開到控制計劃及作用指導書中,確保在現(xiàn)場的操作中對風險點進行有效地管控。
          熟練掌握新版FMEA的特點和使用方法,以滿足客戶的需求。
          四、課程內容
          第一部分 FMEA概述
          風險的來源
          FMEA的由來
          為什么要實施FMEA
          FMEA的類型
          何時開始FMEA?
          FMEA的動態(tài)性
          FMEA的定義
          FMEA的功能
          FMEA開發(fā)小組團隊
          定義FMEA的客戶
          第二部分 DFMEA的實施
          DFMEA的目標
          實施DFMEA需考慮的適當事項
          DFMEA的開發(fā)過程
          DFMEA的準備工作
          FMEA分析方式:硬件分析法
          案例分析:發(fā)動機的節(jié)流閥體
          FMEA分析方式:功能分析法
          案例分析:傳動器功能結構
          DFMEA范圍分析工具:方塊圖
          功能方塊圖(以案例講解)
          可靠性方塊圖(以案例講解)
          P(Parameter)圖
          DFMEA的表格填寫(表頭)
          DFMEA的表格填寫(表體)以案例逐步展開說明
          品質機能展開(QFD
          案例分析:要求品質展開/要求品質vs.產品功能矩陣
          如何將QFD聯(lián)接到DFMEA
          RPN評估
          案例分析:RPN評估
          DFMEA改進途徑
          將FMEA聯(lián)結到設計驗證(DVP&R)
          DFMEA的關聯(lián)
          DFMEA的輸出
          DEMEA的輸出作用
          DFMEA的實施流程
          實施設計FMEA的組織流程
          工作小組的任務分配
          第三部分 PFMEA的實施
          工程改善方法論
          過程設計(Process Design)
          將QFD連接到PFMEA
          DFMEA與PFMEA的關系
          PFMEA的實施流程
          PFMEA的輸入
          PFMEA的展開
          PFMEA的表格填寫以案例逐步展開說明
          PFMEA改進途徑
          PFMEA的關聯(lián)
          PFMEA的輸出
          過程控制路線圖(Roadmap)
          將PFMEA聯(lián)接到控制計劃
          如何將8D聯(lián)結到FMEA
          總結
          五、講師介紹
          張老師:中國實戰(zhàn)派企業(yè)管理咨詢、培訓專家、制造企業(yè)效率改善專家,CNAT高級注冊主任審核員、清華大學深圳研究院特聘講師。張老師有超過10年跨國企業(yè)管理經驗,先后在美、日、韓資外企,港臺獨資企業(yè)從事管理工作多年,歷任工程部工程師、現(xiàn)場主管、品質經理、生產副總等職務,在十數(shù)載企管一線的摸爬滾打中積累了豐富的管理經驗,尤其深諳工廠生產、品質、工程方面的管理運作,對跨國公司輸入的管理思想頗有研究,形成了獨具特色的實干型制造企業(yè)管理方法。曾成功輔導幾十家企業(yè)通過ISO/TS16949認證,張先生實踐經驗豐富、講授過程列舉大量案例、特別強調實用性和可操作性,深受聽課人員的好評和尊敬。為滿足企業(yè)的實際需要,在全國各地成功舉辦了百多場講座,授課人數(shù)達到數(shù)萬人次,現(xiàn)主要從事企管研究和企業(yè)咨詢、培訓等工作,已經輔導、培訓過包括大型跨國公司在內的眾多企業(yè)及其人員。曾為中國移動、三星機電供應商、愛普生電子科技、三洋電機、鈴洋科技、中小企業(yè)聯(lián)合會、鴻科信科技、冠連通精密組件、天馬微電子、元征科技、福義樂磁性材料、霍富汽車鎖、華普科技、華聲電子等進行培訓和輔導,在業(yè)界享有良好的聲譽。
          授課風格:原自制造業(yè)的實際案例,貼近實戰(zhàn)的課堂練習,讓課程真正起到學以致用的效果;深入淺出的解說、風趣幽默的臺風,讓學員在輕松的氛圍中領悟非凡; 對管理應用的深刻理解,晦澀的理論也變得從善如流……

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