全面生產(chǎn)保全-TPM管理
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課程目的：
如何在繁忙的日常工作中做好
TPM呢？大部分資料都告訴大家是
5S為先導(dǎo)，但是5S達(dá)到一定效果后的工作卻失去了方向了，做了半天只是做好了5S，這是我們?cè)谕七M(jìn)TPM管理所頭痛的問(wèn)題。
經(jīng)多位老師以十多年制造業(yè)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)為基礎(chǔ)，總結(jié)出了TPM實(shí)施推廣的多個(gè)方式方法，明確指出了在5S之后的具體工作方向，解決了TPM工作的實(shí)際難題，希望能夠給廣大工作人員帶來(lái)收益。
開(kāi)發(fā)此課程旨在提高企業(yè)設(shè)備綜合管理的能力，解決保全工作中遇到的種種疑難問(wèn)題。通過(guò)對(duì)不同性質(zhì)企業(yè)實(shí)踐管理工作的調(diào)研，收集并歸納總結(jié)了大量解決技巧，同時(shí)也總結(jié)了不少優(yōu)秀企業(yè)的成功經(jīng)驗(yàn)和案例。本教材堅(jiān)持采用“案例介紹法”，課件中收錄了大量現(xiàn)場(chǎng)案例和現(xiàn)場(chǎng)圖片，以圖文并茂的形式展示給學(xué)員，幫助企業(yè)在推進(jìn)TPM時(shí)各取所需，直接引用。
課程大綱
第一部分：導(dǎo)論
1.中國(guó)500強(qiáng)的差距
2.TPM的起源和發(fā)展
第二部分：什么是TPM
1.什么是TPM活動(dòng)及其8大支柱
2.自主管理TPM的7步體系
3.TPM工作流程
4.TPM活動(dòng)的3大要素
5.TPM活動(dòng)的組織及開(kāi)展要點(diǎn)
討論：我們自己工廠的現(xiàn)實(shí)
6.TPM的三大思想
7.TPM導(dǎo)入的12個(gè)階段
8.TPM成功的10個(gè)關(guān)鍵
第三部分：自主管理TPM的開(kāi)展
1.什么是自主管理
2.什么是故障及其分類(lèi)
3.設(shè)備故障規(guī)律
4.突發(fā)故障和慢性故障
5.慢性故障的基因結(jié)構(gòu)
6.消除慢性故障的6大方法
7.惡化
8.故障零化的原則及其5條對(duì)策
9.最佳狀態(tài)聯(lián)想法
10.潛在缺陷
11.微缺陷的思考方法
12. Heinrich法則
13.故障解析的步驟
14.TPM管理的規(guī)范化
15.自主管理展開(kāi)的思維模式和著眼點(diǎn)
16.運(yùn)轉(zhuǎn)部門(mén)的自主管理活動(dòng)3階段
17.自主管理活動(dòng)的7步管理
18.TPM管理的5－6架構(gòu)
19.自主管理成功的12要素
第四部分：專(zhuān)業(yè)保全和重點(diǎn)改善
1.設(shè)備管理的目的
2.專(zhuān)業(yè)保全的目的和必要性
3.專(zhuān)業(yè)保全方式分類(lèi)
4.討論：傳統(tǒng)設(shè)備管理與設(shè)備綜合效率的區(qū)別
5.專(zhuān)業(yè)保全的6步驟體系
6.MP設(shè)計(jì)是什么及其出發(fā)點(diǎn)和目的
7.重點(diǎn)改善的推進(jìn)方法
8.人、機(jī)、料、法對(duì)應(yīng)6大浪費(fèi)的24項(xiàng)損失結(jié)果
9.重點(diǎn)改善活動(dòng)的7大步驟
第五部分： TPM的組織
1.TPM推進(jìn)流程
2.推進(jìn)TPM的組織結(jié)構(gòu)
3.TPM推進(jìn)過(guò)程中的項(xiàng)目管理
4. TPM小組活動(dòng)
第六部分： 如何推進(jìn)TPM
1. TPM的導(dǎo)入和推進(jìn)基準(zhǔn)調(diào)研
2.TPM組織建立和目標(biāo)、計(jì)劃制定
3.TPM推進(jìn)中6S、6源活動(dòng)的切入
4.樣板的創(chuàng)建和推廣
5.設(shè)備檢維修系統(tǒng)解決方案
（1）設(shè)備維修體系策略
11種常用維修模式的界定
維修策略和模式的優(yōu)化組合5要素
（2）現(xiàn)場(chǎng)信息的采集和診斷
（3）維修的組織安排和運(yùn)行過(guò)程
（4）維修規(guī)范化5大方面和6大內(nèi)容
7.現(xiàn)場(chǎng)改善和員工合理化建議
8.員工未來(lái)能力持續(xù)成長(zhǎng)
9.檢查評(píng)估和激勵(lì)
10.下一輪工作
第七部分：TPM推進(jìn)方法和技巧
1.可視化管理
2.定置管理
3.目標(biāo)管理
4.診斷分析工具的運(yùn)用
5.OPL教育
講師介紹 周文捷老師：
高級(jí)培訓(xùn)師、咨詢(xún)師，工商管理碩士（MBA），曾在財(cái)富500強(qiáng)企業(yè)擔(dān)任生產(chǎn)經(jīng)理、計(jì)劃主管、采購(gòu)經(jīng)理和供應(yīng)鏈經(jīng)理等職，具有豐富的精益生產(chǎn)、TPM、采購(gòu)、計(jì)劃、供應(yīng)鏈管理、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理和5S管理的實(shí)戰(zhàn)及培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)，特別是化工機(jī)械電子等加工行業(yè)。
周老師理論基礎(chǔ)扎實(shí)，實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)豐富，溝通和協(xié)調(diào)能力強(qiáng)，數(shù)百場(chǎng)咨詢(xún)和授課的經(jīng)歷，其風(fēng)格沉穩(wěn)、風(fēng)趣幽默、案例豐富，互動(dòng)性強(qiáng)，為企業(yè)主導(dǎo)推進(jìn)5S、TPM、精益生產(chǎn)、生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)體系及供應(yīng)鏈建設(shè)的咨詢(xún)輔導(dǎo)，取得顯著成效，深受客戶一致好評(píng)。
咨詢(xún)及課程研發(fā)方向：TPM管理和供應(yīng)鏈管理，具體課程有：精益生產(chǎn)、TPM管理、生產(chǎn)車(chē)間管理實(shí)務(wù)、5S管理、計(jì)劃與庫(kù)存控制、采購(gòu)管理和供應(yīng)鏈管理等等。
代表客戶：三菱電機(jī)、三菱重工、三菱化學(xué)、拜耳醫(yī)藥、普利司通、安費(fèi)諾、飛利浦、夏普、三星、施樂(lè)、康明斯、松下電工、住友電工、日東電工、日本昭和、松尾電子、吉川精密、古河電業(yè)、卡特皮勒、卡斯特姆、長(zhǎng)春藤化工、道康寧化工、上海申得歐、艾默生、杭州LG、蘇州史密斯、日月星半導(dǎo)體、中國(guó)藍(lán)星集團(tuán)、上海電氣、聯(lián)合汽車(chē)電子、安徽鯤鵬裝備、平頂山神馬、國(guó)家電網(wǎng)嘉興電力局、浙江盾安、長(zhǎng)盛集團(tuán)、浙江綠成、恒富紙業(yè)、浙江華邦、浙江三峰、蘇州新協(xié)力、埃泰克汽車(chē)電子、上海艾普食品、虎伯拉、杭州愛(ài)信、泰士星日用制品、保力馬科技、羅技電子、上海歐諾法、智發(fā)通訊…