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          培訓文章

          多批少量時代的多技能員工培養(yǎng)體系培訓班

          作者: 來源: 文字大小:[][][]

          課程收益:
          讓企業(yè)更好地適應(yīng)市場的變化,提高企業(yè)競爭力;
          有利于綜合性人才的培養(yǎng)及各崗位員工之間的互相理解配合,降低內(nèi)耗,增加企業(yè)人力資源管理的柔性,節(jié)約人力資源的使用成本;
          隨時調(diào)整不同崗位上的作業(yè)任務(wù),靈活自如地安排人員,使員工做到一專多能或全能發(fā)展,增強員工的工作興趣,保持員工工作熱情、新鮮感和挑戰(zhàn)性;
          培訓員工提高工作的價值的含量,不同工作崗位上學習到新的技能和知識,成多面手;掌握更多的工作技能,對其職業(yè)素質(zhì)和競爭力都將是一個好的提升。

          誰應(yīng)該參加:
          適合總經(jīng)理、制造經(jīng)理(總監(jiān))、人力資源經(jīng)理(總監(jiān))、產(chǎn)品技術(shù)經(jīng)理(總監(jiān))以及制造現(xiàn)場基層領(lǐng)導(dǎo)者

          培訓大綱:
          第一章: 多技能員工的起源與發(fā)展
          多技能員工的正確定議;
          討論題:到底誰是制造業(yè)今天的牛人與紅人
          關(guān)鍵詞:職能/技能/工位/工序
          多能工的起源
          ---昨天的水蜘蛛;
          走過令人向往的時代
          ---多能工誕生的三大目的;
          多能工的興起
          ---制造業(yè)生產(chǎn)特征的劃時代變革.
          第二章: 構(gòu)筑多能工培養(yǎng)育體系的四大要點
          多能工培養(yǎng)成功的關(guān)鍵   
          ---領(lǐng)導(dǎo)重視;
          多能工生存的基礎(chǔ)
          ---良好的員工生存環(huán)境;
          多能工成長的中流砥柱
          ---高素質(zhì)的基層管理隊伍;
          系統(tǒng)化解決問題的方法:
          ---構(gòu)筑完整的多能工培養(yǎng)體系;
          多技能員工訓練系統(tǒng)構(gòu)筑;
          多技能員工作業(yè)系統(tǒng)構(gòu)筑;
          多技能員工激勵系統(tǒng)構(gòu)筑;
          第三章: 多能工培養(yǎng)體系的三大模塊
          多技能員工訓練系統(tǒng)構(gòu)筑
          計論:誰是首當其充的責任者?
          培養(yǎng)多能工的四個主要原則;
          分享:NPS多能工培養(yǎng)的五個步驟;
          多能工培養(yǎng)計劃的八大內(nèi)容;
          案例:某公司多能工培養(yǎng)計劃與實踐;
          多技能員工作業(yè)系統(tǒng)構(gòu)筑
          多能工作業(yè)的四大要點;
          深刻理解標準作業(yè)的三大內(nèi)涵;
          案例: 實現(xiàn)多能工培養(yǎng)從說服到舒服的跨越;
          多能工培養(yǎng)必須與生產(chǎn)方式改革并行;
          生產(chǎn)線的“三化”改革方向;
          設(shè)備的“三不原則”;
          案例:某日資企業(yè)數(shù)據(jù)化快速換線管理系統(tǒng)分享
          多技能員工激勵系統(tǒng)構(gòu)筑
          討論:怎樣才能讓多能工生存下去?
          討論:你說自己公司多能工生存環(huán)境很好的依據(jù)是什么?
          設(shè)計科學合理的績效考核方案;
          雙贏的直接利益激勵法;
          案例:推進式U形拉作業(yè)獎勵制度;
          員工直接參與管理的精神激勵法
          案例:某知名企業(yè)下級評價上級的具體方案;
          第四章:多批小量與快速生產(chǎn)
          構(gòu)筑快速換型系統(tǒng)
          構(gòu)筑快速換型系統(tǒng)的目的
          制造業(yè)換型過程中存在的典型問題
          換型過程中主要出現(xiàn)的三種情況
          換型系統(tǒng)構(gòu)筑的技巧
          換型過程中的其它注意事項
          “效率管理”技巧分享
          提高工廠效率的三大原則
          提高工廠效率的四大要點
          提高工廠效率的三忌
          對提高工廠效率的幾點建議
          解決一個首要問題--掃除思想障礙
          研究具體的效率提升方案
          確立目標,樹立信心
          改變組織,擊發(fā)激情

          講師介紹:陳志華
              曾在全球最大的線圈制造商勝美達(SUMIDA)、日本卡西歐電子(CASIO)任職達13年,歷任品質(zhì)主管、I E 經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、制造總經(jīng)理等;曾師從小川一也(日本能率協(xié)會管理中心專家, 日本W(wǎng)F&IE研究第一人,日本制造業(yè)研究的國寶級人物)專門研習標準工時與動作研究曾先后多次被派往日本和新加坡進修及培訓(豐田JIT生產(chǎn)方式,對NPS有系統(tǒng)及深入研究和實踐), 陳老師尤其擅長現(xiàn)場一體化管理(計劃,成本,納期,質(zhì)量,技術(shù),人員)。主講課程有:《構(gòu)筑高精度標準工時ST管理系統(tǒng)》、《多技能員工培養(yǎng)體系》、《多批少量生產(chǎn)方式實務(wù)》、《微利時代的精細化現(xiàn)場管理》、《全能班組長訓練》等,主要出版物《反省中國式工廠管理》、《挑戰(zhàn)80后管理》等。
              陳老師曾為聯(lián)想、松下空調(diào)、格力電器、通用電氣、艾默生、華為技術(shù)、飛利蒲醫(yī)療系統(tǒng)、霍尼韋爾、ABB、柯尼卡美能達、奧林巴斯、富士-施樂、友達光電、東方通信、裕元制造集團、李錦記、曼秀雷敦、科勒潔具、步步高、西安楊森、亞倫國際集團、一汽豐田、東風汽車、福田汽車、江鈴汽車、延鋒偉世通、秦山核電、創(chuàng)維、雅馬哈、錦湖輪胎、廣東溢達、鎮(zhèn)泰玩具等近千家客戶提供過培訓或咨詢服務(wù),至今有近萬以上人次接受其專業(yè)課程訓練。
              十幾年知名日本企業(yè)的制造管理實戰(zhàn)經(jīng)驗,精辟的案例講解及深刻的觀點闡釋,讓陳老師講堂上游刃有如。因其授課內(nèi)容的實用性高,被學員們譽為所見過的最實在、最切合實際的培訓師!

          來自學員的評價(節(jié)選):
          ◆ 陳老師的表達淺顯易懂,因是從基層成長,所舉例子恰當合適,實用性強。課程很好地從人性、感情等方面闡述如何做好一個管理者,同時還應(yīng)該從技術(shù)層面研究做好管理工作。--上海通用電氣有限公司/張一
          ◆ 在學習過程中感觸最深的是所有的生產(chǎn)管理問題,陳老師都能給予詳細解答與指導(dǎo)!--聯(lián)想電子/肖亞林
          ◆ 陳老師的工作經(jīng)驗非常豐富,課程內(nèi)容是對我們平時工作非常好的匯總。--柯尼卡美能達光學有限公司/王萍
          ◆ 因為與目前工作相關(guān),且內(nèi)容介紹講解很實用,老師很清楚工廠生產(chǎn)方面的狀況和實際,有豐富的管理經(jīng)驗。--華為技術(shù)/潘曉軍

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