精益六西格瑪方法、技術層面的實施
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(一)注意項目整體邏輯性。
起初實施的這個階段，技術、方法在某些流程進行實踐，關注于技術方法應用的正確性，但是我們更要強調整個過程的邏輯性，其次應用工具、方法時要注意，不要膚淺的模仿，也不要對技術和方法的孤立的隨機運用。
(二)注意工具、方法應用過程當中的嚴謹性和系統(tǒng)性。
比如：1)樣本取得(隨機性、代表性、沒有偏移)及最少樣本數(shù)，不能不注意樣本取得方式與所應用工具、方法的適宜性，以及所需要的最少樣本數(shù)，不能隨便取三五個就進行分析，需要通過科學合理的樣本容量計算。
2)分析步驟(如回歸分析)，不能得到幾組數(shù)據(jù)就直接擬合數(shù)學模型，進而進行優(yōu)化、預測。而要按照嚴謹?shù)慕y(tǒng)計分析過程操作，其過程應當為：a．散步圖分析Ib．相關分析；c．如果是多元回歸，要進行“逐步回歸”，進行優(yōu)化、篩選；d．直接回歸；e．殘差分析；f．利用模型進行預測。
(三)關注顧客之聲。
在方法、技術層面實施階段，由于是精益
六西格瑪實施的開始階段，大家期望將以往存在的難題解決，選項的視野受到限制。其實不應局限于日常的瑣事，一定要以關注顧客的呼聲。
(四)強化流程思考。
在方法、技術層面實施階段，工具、方法的應用固然重要，但是要分清主次。流程思考和過程方法是我們分析問題的主線，其它的分析工具是這條主線上的一些點。
(五)對六西格瑪方法的深刻理解一減小過程變異性(波動性)。
減小過程的變異性，即減小過程的變化性、波動性，能夠增加可預見性，增強計劃性和結果的可控性，增強穩(wěn)定性。六西格瑪方法論(DMAIC、DFSS)擅長消除變異。
(六)對精益方法的深刻理解一增加過程的靈活性。
精益方法的實施能夠增加過程靈活性，能夠增強應對多變市場的能力，且成本最低。精益更擅長增強過程的靈活性(Lean)。
(七)六西格瑪和精益管理二者是一致的。
六西格瑪管理是減小過程變異，減小變異的結果也是減少浪費，消除一切非增值，消除一切浪費是二者共同的結果。
(八)對相關方法、技術本質的理解。
例如：1)
SPC的本質就是識別對過程有影響的因素當中是否有特殊原因存在(相對“普通原因”)，能夠判斷過程是否處于統(tǒng)計穩(wěn)態(tài)，給我們提供過程失控的預警。如果有人說SPC能夠評估過程能力高低，那就錯了，這不是它的本質作用。又如：2)
SMED(快速換型)，如果僅僅理解為縮短換型時間，可以增加有效加工時間，這還不夠，SMED更深層次的意義在于縮短換型時間可以實施更小批量的生產(chǎn)，這樣增強了生產(chǎn)的靈活性，相應地就能快速響應多樣性、差異化需求的和快速變化的市場。
(九)技術或管理成果的標準化(S0P)。
沒有標準化，就沒有創(chuàng)新和改進。
標準化是創(chuàng)新和改進的基礎，尤其大量的改進和創(chuàng)新項目運作起來，會產(chǎn)生大量全新的或改善后的工作程序。這樣，我們需要與我們的管理體系接軌，搞好標準化的工作。