供應鏈庫存管理模型
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1、VMI(
供應商管理庫存)
零售商有自己的庫存，批發(fā)商有自己的庫存，供應商也有自己的庫存，供應鏈各個環(huán)節(jié)都有自己的
庫存控制策略。由于各自的庫存控制策略不同且相互封閉，因此不可避免地產(chǎn)生需求的扭曲現(xiàn)象，從而導致需求變異放大，無法使供應商準確了解下游客戶的需求。供應商管理庫存(Vendor Managed Inventory，VMI)這種庫存管理策略打破了傳統(tǒng)的各自為政的庫存管理模式，體現(xiàn)了供應鏈的集成化管理思想，適應市場變化的要求，是一種新的有代表性的庫存管理思想。
VMI策略的關鍵措施主要體現(xiàn)在如下幾個原則中：
1)合作精神。在實施該策略中，相互信任與信息透明是很重要的，供應商和客戶(零售商)都要有較好的合作精神，才能夠相互保持較好的合作。
2)雙方成本最小。VMI不是關于成本如何分配或誰來支付的問題，而是通過該策略的實施減少整個供應鏈上的庫存成本，使雙方都能獲益。
3)目標一致性原則。雙方都明白各自的責任，觀念上達成一致的目標。如庫存放在哪里，什么時候支付，是否要管理費，要花費多少等問題都通過雙方達成一致。
4)連續(xù)改進原則。供需雙方共同努力，逐漸消除浪費。
2、JMI(聯(lián)合庫存管理)
聯(lián)合庫存管理的思想可以從分銷中心的聯(lián)合庫存功能談起。地區(qū)分銷中心體現(xiàn)了一種簡單的聯(lián)合庫存管理的思想。采用分銷中心后的銷售方式，各個銷售商只需要少量的庫存，大量的庫存由地區(qū)分銷中心儲備，也就是各個銷售商把其庫存的一部分交給地區(qū)分銷中心負責，從而減輕了各個銷售商的庫存壓力。分銷中心就起到了聯(lián)合庫存管理的功能。
從分銷中心的功能得到啟發(fā)，對現(xiàn)有的供應鏈庫存管理模式進行新的拓展和重構(gòu)，提出聯(lián)合庫存管理新模式一基于協(xié)調(diào)中心的聯(lián)合庫存管理系統(tǒng)。
聯(lián)合庫存管理體現(xiàn)了戰(zhàn)略供應商聯(lián)盟的新型企業(yè)合作關系。聯(lián)合庫存管理是解決供應鏈系統(tǒng)中由于各節(jié)點企業(yè)的相互獨立庫存運作模式導致的需求放大現(xiàn)象，提高供應鏈的同步化程度的一種有效方法。聯(lián)合庫存管理和供應商管理客戶庫存不同，它強調(diào)雙方同時參與，共同制定庫存計劃，供應鏈過程中的每個庫存管理者(供應商、制造商、分銷商)都從相互之間的協(xié)調(diào)性考慮，使供應鏈相鄰的兩個節(jié)點之間的庫存管理者對需求的預期保持一致，從而消除了需求變異放大現(xiàn)象。任何相鄰節(jié)點需求的確定都是供需雙方協(xié)調(diào)的結(jié)果，庫存管理不再是各自為政的獨立運作過程，而是變成供需連接的紐帶和協(xié)調(diào)中心。
VMI是一種供應鏈集成化運作的決策代理模式，它把客戶的庫存決策權(quán)代理給供應商，由供應商代理分銷商或批發(fā)商行使庫存決策的權(quán)力。JMI是一種風險分擔的庫存管理模式。風險分擔表明如果把各地的需求集合起來處理，可以降低需求的變動性，因而當把不同地點的需求匯集起來，一個顧客的高需求很可能被另一個顧客的低需求所抵消。需求變動性的降低能夠降低安全庫存。
3．CPFR(共同預測、計劃與補給)
通過對VMI和JMI兩種模式的分析可得出：VMI就是以系統(tǒng)的、集成的管理思想進行庫存管理，使供應鏈系統(tǒng)能夠獲得同步化的優(yōu)化運行。通過幾年的實施，VMI和JMI被證明是比較先進的庫存管理辦法，但VMI和JMI也有以下缺點：①VMI是單行的過程，決策過程中缺乏協(xié)商，難免造成失誤；②決策數(shù)據(jù)不準確，決策失誤較多；③財務計劃在銷售和生產(chǎn)預測之前完成，風險較大；④供應鏈沒有實現(xiàn)真正的集成，使得庫存水平較高，訂單落實速度慢；⑤促銷和庫存補給項目沒有協(xié)調(diào)起來；⑥ 當發(fā)現(xiàn)供應出現(xiàn)問題(如產(chǎn)品短缺)時，留給供應商進行解決的時間非常有限；VMI過度地以客戶為中心，使得供應鏈的建立和維護費用都很高。
隨著現(xiàn)代科學技術和管理技術的不斷提升，VMI和JMI中出現(xiàn)的種種弊端也得到改進，提出了新的供應鏈庫存管理技術，CPFR(共同預測、計劃與補給)。CPFR有效地解決了VMI和JMI的不足，成為現(xiàn)代庫存管理新技術。
協(xié)同規(guī)劃、預測和補給(Collaborative Planning Forecasting&Replenishment，簡稱CPFR)是一種協(xié)同式的供應鏈庫存管理技術，它能同時降低銷售商的存貨量，增加供應商的銷售量。
CPFR最大的優(yōu)勢是能及時準確地預測由各項促銷措施或異常變化帶來的銷售高峰和波動，從而使銷售商和供應商都能做好充分的準備，贏得主動。同時CPFR采取了一種“雙贏”的原則，始終從全局的觀點出發(fā)，制定統(tǒng)一的管理目標以及方案實施辦法，以庫存管理為核心，兼顧供應鏈上的其它方面的管理。因此，CPFR能實現(xiàn)伙伴間更廣泛深入的合作，它主要體現(xiàn)了以下思想。
1)合作伙伴構(gòu)成的框架及其運行規(guī)則主要基于消費者的需求和整個價值鏈的增值。
2)供應鏈上企業(yè)的
生產(chǎn)計劃基于同一銷售預測報告。銷售商和制造商對市場有不同的認識，在不泄露各自商業(yè)機密的前提下，銷售商和制造商可交換他們的信息和數(shù)據(jù)，來改善他們的市場預測能力，使最終的預測報告更為準確、可信。供應鏈上的各公司則根據(jù)這個預測報告來制定各自的生產(chǎn)計劃，從而使供應鏈的管理得到集成。
3)消除供應過程的約束限制。這個限制主要就是企業(yè)的生產(chǎn)柔性不夠。一般來說，銷售商的訂單所規(guī)定的交貨日期比制造商生產(chǎn)這些產(chǎn)品的時間要短。在這種情況下，制造商不得不保持一定的產(chǎn)品庫存，但是如果能延長訂單周期，使之與制造商的生產(chǎn)周期相一致，那么生產(chǎn)商就可真正做到按訂單生產(chǎn)及零庫存管理。這樣制造商就可減少甚至去掉庫存，大大提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。
隨著經(jīng)濟的發(fā)展、社會的進步，供應鏈也得到更進一步的發(fā)展，原有的庫存管理模式也逐漸顯示出其缺點和不足。在充分認識原有庫存管理技術弊端的同時，有針對性的提出相關的改進措施，不斷完善和改進供應鏈中的庫存管理技術。
CPFR模式彌補了VMI和JMI的不足，成為新的庫存管理技術。當然CPFR模式也不是任何場所都可以使用的，它的建立和運行離不開現(xiàn)代信息技術的支持。CPFR信息應用系統(tǒng)的形式有多種，但應遵循以下設計原則：現(xiàn)行的信息標準盡量不變，信息系統(tǒng)盡量做到具有可縮放性、安全、開放性、易管理和維護、容錯性、魯棒性等特點。