快速反應的實施步驟
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快速響應是指物流企業(yè)面對多品種、小批量的買方市場，不是儲備了產(chǎn)品，而是準備了各種要素，在用戶提出要求時，能以最快速度抽取“要素”，及時“組裝”，提供所需服務或產(chǎn)品。它是美國零售商、服裝制造商以及紡織品供應商開發(fā)的整體業(yè)務概念，目的是減少從原材料到銷售點的時間和整個供應鏈上的庫存，最大限度地提高供應鏈管理的運作效率。
美國紡織服裝聯(lián)合會將其定義為：“制造者為了在精確的數(shù)量、質(zhì)量和時間要求的條件下為顧客提供產(chǎn)品，將訂貨提前期、人力、材料和庫存的花費降到最小；同時，為了滿足競爭市場不斷變化的要求而強調(diào)系統(tǒng)的柔性。”
Fisher和Raman(1996)定義其為縮短制造和分銷提前期的一系列技術(shù)方法，主要包括信息技術(shù)（EDI、點銷售即時信息、條形碼）、物流技術(shù)（自動倉儲、空運）和先進制造技術(shù)。
QR可以被定義為5種技術(shù)組成的集成體，即：
庫存控制(Inventory Control)、信息共享(Information Sharing)、條形碼技術(shù)(Bar coding)、
生產(chǎn)計劃(Production Planning)和顏色深淺分揀技術(shù)(Shade Sorting)。
快速響應供應鏈的內(nèi)涵其實就是在供應鏈企業(yè)之間建立的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，整個供應鏈體系能及時對需求信息做出反應，為消費者提供高價值的商品或服務。它以消費者需求為驅(qū)動源，供應鏈企業(yè)都可以達到降低供應鏈總成本、降低庫存水平、增強信息共享水平、改善相互之間的交流、保持戰(zhàn)略伙伴相互之間操作的一貫性、產(chǎn)生更大的競爭優(yōu)勢，以實現(xiàn)供應鏈節(jié)點企業(yè)的財務指標、質(zhì)量、產(chǎn)量、交貨期、用戶滿意度和業(yè)績改善，并提高自身的利益。
快速反應包含控制(Control)、交流(Communication)和協(xié)作(Collaboration)三個要素，簡稱3Cs。
(1)控制。為了快速反應復雜多變的服裝市場，服裝公司的各個單位、部門必須具有明確、有效的控制系統(tǒng)，特別是商品的營銷計劃。營銷計劃、日程安排、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、產(chǎn)品預測、生產(chǎn)線管理分析、材料管理、產(chǎn)品采購、生產(chǎn)系統(tǒng)、庫存管理以及產(chǎn)品銷售量都必須通過準確快速的反應系統(tǒng)而得以控制。
為了使服裝款式和新的概念能夠及時注入到生產(chǎn)進程之中，在QR環(huán)境中，產(chǎn)品的開發(fā)和設計必須能夠有效、快速地反應微妙的、快速變化的市場。同樣，生產(chǎn)和采購過程也必須維持較低的庫存以快速反應市場，并提供一個穩(wěn)定的直至最終顧客的商流。企業(yè)必須建立一個準確的時間表以確保能夠成功地應用快速反應策略。如果能夠有效的利用控制系統(tǒng)，那么所有加工過程便可以得到有效監(jiān)控，及時捕獲成本和消耗，并給管理者提供決策的重要信息。當然，公司的上層領導者和組織結(jié)構(gòu)完善的團隊是有效快速管理的前提，計算機技術(shù)是必不可少的條件。
(2)交流。服裝公司內(nèi)部各部門以及供應鏈上合作伙伴之間的有效溝通和交流是獲得供應鏈收益的重要因素。據(jù)分析，供應鏈中存在的很多等待時間主要是由原材料或產(chǎn)成品的不合理庫存引起的。通過產(chǎn)品的條形碼、EDI、UPC( Universal Product Code)等技術(shù)可以在全球范圍內(nèi)快速識別產(chǎn)品并使管理者獲得及時、準確的數(shù)字信息。
(3)協(xié)作。快速反應系統(tǒng)的建立基于服裝供應鏈上所有的節(jié)點企業(yè)，各成員之間必須共享信息、共同決策，只有有效協(xié)作才能獲得良好的收益。為了達到有效協(xié)作，服裝供應鏈上合作伙伴之間必須使用并行通信( Parallel Communications)以獲得及時、多元化的決策信息，而在串行通信( Serial Communication)的條件下，任一成員必須等待前一成員傳遞信息。圖為串行通信和并行通信的比較。
美國學者布萊克•本(Black Burn)在對美國紡織服裝業(yè)研究的基礎上，認為QR成功的條件如下：
(1)改變傳統(tǒng)的經(jīng)營方式、企業(yè)經(jīng)營意識和組織結(jié)構(gòu)
①企業(yè)不能局限于依靠本企業(yè)獨自的力量來提高經(jīng)營效率，要樹立通過與供應鏈各方建立合作伙伴關(guān)系，努力利用各方資源來提高經(jīng)營效率的現(xiàn)代經(jīng)營意識。②零售商在垂直型QR系統(tǒng)中起主導作用，零售店鋪是垂直型QR系統(tǒng)的起始點。③在垂直型QR系統(tǒng)內(nèi)部，通過POS數(shù)據(jù)等銷售信息和成本信息的相互公開與交換，來提高各個企業(yè)的經(jīng)營效率。④明確垂直型QR系統(tǒng)內(nèi)各個企業(yè)之間的分工協(xié)作范圍和形式，消除重復作業(yè)。⑤必須改變傳統(tǒng)的事務作業(yè)的方式，通過利用信息技術(shù)實現(xiàn)事務作業(yè)的無紙化和自動化。
(2)開發(fā)和應用現(xiàn)代信息處理技術(shù)
這些信息技術(shù)有條碼技術(shù)、電子訂貨系統(tǒng)、POS系統(tǒng)、電子數(shù)據(jù)交換(EDI)技術(shù)、電子資金劃撥( EFT)系統(tǒng)、
供應商管理庫存(V3ViI)、連續(xù)補貨等。
(3)與供應鏈各方建立戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系
具體內(nèi)容包括兩個方面：一是積極尋找和發(fā)現(xiàn)戰(zhàn)略合作伙伴，二是在合作伙伴之間建立分工和協(xié)作關(guān)系。合作的目標定為削減庫存、避免缺貨現(xiàn)象的發(fā)生、降低商品風險、避免大幅度降價現(xiàn)象發(fā)生、減少作業(yè)人員和簡化事務性作業(yè)等。
(4)改變傳統(tǒng)的對企業(yè)商業(yè)信息保密的做法
將銷售信息、庫存信息、生產(chǎn)信息、成本信息等與合作伙伴交流共享，并在此基礎上，要求各方在一起發(fā)現(xiàn)問題、分析問題和解決問題。
(5)供應商必須縮短生產(chǎn)周期，降低商品庫存
具體來說，供應商應努力做到：縮短商品的生產(chǎn)周期；進行多品種、少批量生產(chǎn)和多頻度、少數(shù)量配送，降低零售商的庫存水平，提高
客戶服務水平；在商品實際需要將要發(fā)生時采用準時制方式組織生產(chǎn)，減少供應商自身的庫存水平。