構(gòu)筑精益企業(yè)之屋 迎接訂單供貨挑戰(zhàn)
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按客戶定單組織貨源改變了自上而下的卷煙交易方式，使訂單真正來自市場，滿足消費者需要，對現(xiàn)行管理體制、運行方式提出了新的要求，這是一場重大變革，是推動煙草行業(yè)發(fā)展的強大動力，這對處于產(chǎn)業(yè)鏈上游的卷煙工業(yè)企業(yè)的內(nèi)部生產(chǎn)與組織模式將帶來根本性的挑戰(zhàn)。
目前卷煙工業(yè)企業(yè)的組織生產(chǎn)模式都是根據(jù)計劃資源和市場營銷部門的需求計劃，結(jié)合設(shè)備生產(chǎn)能力、卷煙材料及成品煙庫存情況，輔之以產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會、調(diào)度會等制度來安排生產(chǎn)。國家局對工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)進度和庫存都有嚴(yán)格的考核，工業(yè)企業(yè)硬盒、軟盒包裝設(shè)備是在一個相對較長時期發(fā)展并逐步固定下來的，工業(yè)企業(yè)每月的生產(chǎn)進度是非常有序和均衡的。
另外隨著加入WTO后我國煙草市場的逐步放開，面對競爭激烈的國內(nèi)市場，中國煙草業(yè)也正努力向海外拓展市場，以期獲得更大的發(fā)展空間，那么也就意味著需求品種增加，甚至很多還需要特殊定制?！稛煵菘刂瓶蚣芄s》的簽署又將意味著企業(yè)要不斷改進產(chǎn)品質(zhì)量及降低銷售價格，積極在全球樹立“對社會負(fù)責(zé)”的公司形象。
要能在合適的時間安排生產(chǎn)合適的產(chǎn)品，運送到合適的地點，真正做到適時生產(chǎn)。再加上卷煙產(chǎn)品的生命周期越來越短，這些客觀因素決定了生產(chǎn)計劃管理受市場影響越來越大，明顯感到計劃跟不上變化。
根據(jù)“按客戶定單組織貨源”試點單位運行情況看，都不同程度的出現(xiàn)了“有效貨源供應(yīng)不足”的情況，這里既有生產(chǎn)指標(biāo)的問題，又有生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)適應(yīng)性問題。隨著國家局對“按客戶定單組織貨源”提出“三個延伸”的要求，即把按定單供貨向按定單生產(chǎn)延伸，從重點城市向全省范圍延伸，從技術(shù)層面向政策層面、體制層面延伸，這就對工業(yè)企業(yè)提高生產(chǎn)組織的快速響應(yīng)能力，提高生產(chǎn)組織的柔性化生產(chǎn)程度提出了更高的要求。面對客戶對交貨期的苛刻要求，更多產(chǎn)品的改型，訂單的不斷調(diào)整，找出任何影響產(chǎn)品質(zhì)量和成本的問題，提高計劃的實時性和靈活性，同時又能改善生產(chǎn)線的運行效率，使工業(yè)企業(yè)卷煙生產(chǎn)真正貼近市場，提高市場化水平，增強自身的綜合競爭力，為今后更加激烈的競爭奠定良好的市場基礎(chǔ)，已成為每個煙草工業(yè)企業(yè)所必須面對的問題。
行業(yè)內(nèi)已有不少的工業(yè)企業(yè)已經(jīng)開始關(guān)注這個問題，并且根據(jù)企業(yè)的不同特點，探索創(chuàng)立了各種生產(chǎn)運作模式，總體特點是“長期預(yù)測、互動確認(rèn)、網(wǎng)上配貨、滾動生產(chǎn)、應(yīng)急調(diào)度”，但給人感覺僅僅是在原有生產(chǎn)運作模式增加了計劃性和靈活性，并沒有運用多種現(xiàn)代管理方法和手段，以社會需要為依據(jù)，以充分發(fā)揮人的積極性為根本，有效配置和合理使用企業(yè)資源，以徹底消除無效勞動和浪費為目標(biāo)，來達到降低成本、縮短生產(chǎn)周期和改善質(zhì)量的目的，最大限度地為企業(yè)謀取經(jīng)濟效益。要達到這個目的，有必要構(gòu)筑精益企業(yè)之屋。
精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)是要全體員工明白這是一種生產(chǎn)管理哲學(xué)，把人看作是生產(chǎn)中最寶貴的東西，是解決問題的根本動力，而不是像以前大量生產(chǎn)方式中把工人只看作是會說話的機器，解決問題只依靠技術(shù)。精益生產(chǎn)正是基于這樣一種觀念的轉(zhuǎn)變，很大地激發(fā)了工人工作的主動性，挖掘了人的巨大潛力，發(fā)揚團隊精神，在生產(chǎn)線上實施集體負(fù)責(zé)制。另外再輔之以6S現(xiàn)場管理，站在客戶立場看制造過程中的增值動作和時間，重視價值流管理，消除企業(yè)生產(chǎn)活動各方面的浪費，包括過量生產(chǎn)浪費、產(chǎn)品設(shè)計缺陷浪費、庫存浪費、等待時間浪費、員工動作浪費、不增加價值的工序浪費、運輸搬運浪費。同時要有一種理念：“沒有任何事物是完美的，要不斷改進”。
當(dāng)然精益生產(chǎn)必須要有全面的生產(chǎn)管理維護制度、系統(tǒng)的質(zhì)量管理體系、健全的設(shè)備有效性保障措施和制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）做保障。前三項在煙草工業(yè)企業(yè)管理體系中是比較健全的，制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）是近10年來在國際上迅速發(fā)展的生產(chǎn)管理技術(shù)與實時信息系統(tǒng)，是企業(yè)信息化集成的紐帶，是實施企業(yè)敏捷制造戰(zhàn)略和實現(xiàn)工廠生產(chǎn)敏捷化的基本技術(shù)手段。它通過控制包括物料、設(shè)備、人員、流程指令和設(shè)施在內(nèi)的所有工廠資源來提高制造競爭力，制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）可以為卷煙工業(yè)企業(yè)提供一個快速反應(yīng)、有彈性、精細(xì)化的制造業(yè)環(huán)境，幫助改善生產(chǎn)組織、縮短生產(chǎn)周期、減少在制品數(shù)量，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和降低人力資源消耗。適用于不同行業(yè)（家電、汽車、半導(dǎo)體、通訊、IT、醫(yī)藥、煙草），能夠?qū)我坏拇笈可a(chǎn)和既有多品種小批量生產(chǎn)又有大批量生產(chǎn)的混合型制造企業(yè)提供良好的企業(yè)信息管理。
目前我國煙草工業(yè)企業(yè)已經(jīng)具備了建立制造執(zhí)行系統(tǒng)的技術(shù)積累，有的企業(yè)已經(jīng)達到比較高的水平，如很多企業(yè)已具備制絲中控系統(tǒng)、卷接包裝機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、能源動力的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、工業(yè)機械手、原料、輔料、成品的高架倉自動化物流系統(tǒng)。通過監(jiān)控計算機實現(xiàn)對生產(chǎn)線的組合操作、狀態(tài)實時監(jiān)控、生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集、并將采集的數(shù)據(jù)向數(shù)據(jù)管理服務(wù)器上傳。實現(xiàn)控制層向執(zhí)行層發(fā)送現(xiàn)場生產(chǎn)、工藝數(shù)據(jù)和物流信息等，執(zhí)行層向控制層發(fā)送生產(chǎn)計劃和物流調(diào)度信息、配方數(shù)據(jù)等。目前國外知名企業(yè)應(yīng)用制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）已經(jīng)成為普遍現(xiàn)象，國內(nèi)許多企業(yè)也逐漸開始采用這項技術(shù)來增強自身的核心競爭力。
精益生產(chǎn)的內(nèi)容和方式與大量生產(chǎn)存在顯著的差別。在生產(chǎn)流程方面，精益生產(chǎn)講求同步開發(fā)，也就是現(xiàn)在流行的并行工程，其基本精神就是消除一切無用的和浪費的東西，當(dāng)然也包括時間的浪費，盡早做的事不要晚做，能并行進行的不要像大量生產(chǎn)實行的串行進行。煙草企業(yè)中的新產(chǎn)品試制、小牌號生產(chǎn)、特殊規(guī)格卷煙生產(chǎn)、特殊卷煙材料生產(chǎn)都可以考慮并行生產(chǎn)。這樣總的時間進度就能大大縮短，另外既避免了單件生產(chǎn)的高成本，又避免了大量生產(chǎn)的僵化不靈活。
在對效率的看法方面，不是單純從局部設(shè)備在單位內(nèi)生產(chǎn)多少箱煙來計算效率，而是從全局、從整體上來看效率。例如生產(chǎn)線上在同一時間里只安排一定批量的某一種硬合卷煙好？還是同時安排硬盒軟盒幾種卷煙？單一產(chǎn)品當(dāng)然簡單、容易組織、但是各工序間可能任務(wù)不平衡，而精心策劃安排的各種軟硬盒卷煙混合生產(chǎn)，可能最大限度地滿足各工序間的平衡負(fù)荷，總體上才是最高效率。
看板管理是實現(xiàn)工廠有效管理的一種手段和工具。他從組織安排上實現(xiàn)前一環(huán)節(jié)對后一環(huán)節(jié)的要求，變推動管理方式為拉動管理方式。例如各種煙絲、膨脹煙絲、薄片、卷煙材料等需求都是嚴(yán)格按照工藝標(biāo)準(zhǔn)和消耗定額制定，有效地降低了庫存，加快了存貨周轉(zhuǎn)速度。從廣義的角度來講客戶訂單實際是整個生產(chǎn)鏈中的第一份“看板”。準(zhǔn)時化生產(chǎn)與大批量生產(chǎn)相比，生產(chǎn)方式要求各部門都能并行工作，實現(xiàn)最快的響應(yīng)，做到牽一發(fā)而動全身。組織特征實現(xiàn)動態(tài)多方合作，從競爭走向合作，共同去抓住一個市場機遇，內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)要減少層次，扁平化，向工作小組及其成員放權(quán)。管理特征更具有人本化，把員工的知識和創(chuàng)造性看作是企業(yè)的財富，使各層人員都能發(fā)揮最大的主動性、積極性。
隨著微利時代的來臨，精益生產(chǎn)模式成為企業(yè)競爭的有力武器，自80年代中期被歐美企業(yè)紛紛采用。其取得的效果比大批量生產(chǎn)平均生產(chǎn)時間減少90%，庫存減少90%，生產(chǎn)效率提高60%，到達客戶手中的缺陷減少50%，廢品率降低50%，與工作有關(guān)的傷害降低50%。但是精益生產(chǎn)模式的發(fā)展和應(yīng)用是一個過程，而不是一個事件，不可能想象成功的精益生產(chǎn)模式實施是可以一蹴而就的。要取得長期的成功，要求改造制造環(huán)境，要求獲得有組織的支持，要求管理機制作適應(yīng)性的改變等等。但是有一點是不容質(zhì)疑的，構(gòu)筑精益企業(yè)之屋是現(xiàn)代卷煙制造企業(yè)實現(xiàn)穩(wěn)步快速增長、建立高效制造模式的必由之路。在實際實施過程中，可以先從一個生產(chǎn)試驗區(qū)，再到一個“全方位”的生產(chǎn)車間，最后擴展到整個企業(yè)，逐步穩(wěn)健實施。