JIT準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)與計(jì)劃技術(shù)
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產(chǎn)品設(shè)計(jì)應(yīng)滿足市場的需求是JIT方式的基本原則,為適應(yīng)市場多變的要求,產(chǎn)品范圍應(yīng)不斷拓寬,傳統(tǒng)生產(chǎn)系統(tǒng)中,產(chǎn)品范圍擴(kuò)大,一般要增加工藝的的變化范圍,使加工過程更復(fù)雜。
JIT系統(tǒng)是建立在一系列生產(chǎn)管理技術(shù)的基礎(chǔ)上,這些技術(shù)主要涉及以下五個(gè)方面。
一、快速應(yīng)變的產(chǎn)品設(shè)計(jì)
產(chǎn)品設(shè)計(jì)應(yīng)滿足市場的需求是JIT方式的基本原則,為適應(yīng)市場多變的要求,產(chǎn)品范圍應(yīng)不斷拓寬,傳統(tǒng)生產(chǎn)系統(tǒng)中,產(chǎn)品范圍擴(kuò)大,一般要增加工藝的的變化范圍,使加工過程更復(fù)雜。在JIT方式中,試圖通過產(chǎn)品的合理設(shè)計(jì),使產(chǎn)品易生產(chǎn)、易裝配。當(dāng)產(chǎn)品范圍增加時(shí),力求維持工藝過程不增加,具體采用的方法有:
(一)一種基本型、多種變型的產(chǎn)品設(shè)計(jì)
在產(chǎn)品基本型的基礎(chǔ)上,改動(dòng)少量零部件,形成各種變型產(chǎn)品,用以滿足不同需求。
由于基型與各種變型之間存在大量通用件,生產(chǎn)過程相對可以簡化。
(二)模塊化設(shè)計(jì)
(三)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮易實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化
使裝配過程由一系列挑選--放置操作來完成,以便實(shí)現(xiàn)裝配自動(dòng)化。
(四)新設(shè)計(jì)的產(chǎn)品盡量采用通用件、標(biāo)準(zhǔn)件或采用通用設(shè)備、通用工具生產(chǎn)的零部件
二、均衡化生產(chǎn)
達(dá)到準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn),其基礎(chǔ)為均衡化生產(chǎn),即平均制造產(chǎn)品,使物流在各作業(yè)之間、生產(chǎn)線之間,工序之間,工廠之間平穩(wěn)、均衡地流動(dòng)。
均衡生產(chǎn)是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程同步化的基礎(chǔ)。JIT生產(chǎn)新思維是要將多品種的批量輪番生產(chǎn)以大量流水,同步化生產(chǎn)的方式來完成。這里關(guān)鍵是縮短作業(yè)準(zhǔn)備時(shí)間,作業(yè)準(zhǔn)備時(shí)間越短,加工批量就可以越小,材料和零部件在生產(chǎn)過程中的停放和等候時(shí)間就越短,流動(dòng)就越順暢、越連續(xù),整個(gè)生產(chǎn)過程就越接近于流水狀態(tài)。
流水生產(chǎn)是以接近恒定的生產(chǎn)率進(jìn)行生產(chǎn)的,而多品種、成批輪番生產(chǎn)能否實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定日產(chǎn)率,能否以日甚至更短的時(shí)間周期制定出穩(wěn)定的作業(yè)計(jì)劃,是JIT均衡生產(chǎn)要解決的問題。
為達(dá)到均衡化,在JIT中采用月計(jì)劃、日計(jì)劃、并根據(jù)需求變化及時(shí)調(diào)整計(jì)劃。
(一)月計(jì)劃
JIT月計(jì)劃是根據(jù)三個(gè)月的
生產(chǎn)計(jì)劃和月需求預(yù)測,確定月生產(chǎn)的產(chǎn)品品種及每種產(chǎn)品的產(chǎn)量。月計(jì)劃確定后,可以將產(chǎn)量均分配到每個(gè)工作日,形成每日平均產(chǎn)出量。
(二)日計(jì)劃
為了在日計(jì)劃中均勻分布各種產(chǎn)品的生產(chǎn),達(dá)到品種平均,在生產(chǎn)中常采用混流生產(chǎn)模式(混合流水線),即在一定時(shí)間內(nèi)同時(shí)生產(chǎn)幾種產(chǎn)品。
按實(shí)際需求調(diào)整日計(jì)劃是JIT的思想,JIT系統(tǒng)除了向總裝配工序提出順序計(jì)劃外,不向其他工序提供計(jì)劃,對總裝配之外的生產(chǎn)工序利用“看板”進(jìn)行現(xiàn)場控制。
三、持續(xù)地降低在制品庫存
在制品庫存一般可分為三類,即運(yùn)輸在制品,周轉(zhuǎn)在制品和安全在制品。降低在制品的庫存應(yīng)分別對這三種類型采取措施。
(一)降低運(yùn)輸在制品
所謂運(yùn)輸在制品是指處在移動(dòng)和等待狀態(tài)的在制品。
(二)降低周轉(zhuǎn)批量
周轉(zhuǎn)在制品的形成是由于加工批量太大。而加工批量大的原因是準(zhǔn)備時(shí)間長和準(zhǔn)備成本高。減產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間(即降低準(zhǔn)備成本)可使批量降低。在JIT中縮短準(zhǔn)備時(shí)間的常用的原則是:
1、區(qū)分內(nèi)部工裝調(diào)整轉(zhuǎn)變?yōu)橥獠抗ぷ髡{(diào)整。
2、盡量將內(nèi)部工裝調(diào)整轉(zhuǎn)變?yōu)橥獠抗ぷ髡{(diào)整。
3、盡量減少調(diào)整時(shí)間,可能的話取消調(diào)整環(huán)節(jié)。
4、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)完成定位,切換和加工程序的轉(zhuǎn)換。
JIT的實(shí)踐表明,縮短準(zhǔn)備時(shí)間,是實(shí)現(xiàn)小批量以至單件流水生產(chǎn)的關(guān)鍵。
(三)降低安全在制品
安全在制品是為防止前后工序在加工時(shí)間的變異性和不匹配性可能造成的生產(chǎn)中斷而設(shè)立的,其作用是使生產(chǎn)過程保持均衡穩(wěn)定。
四、生產(chǎn)資源的優(yōu)化
JIT生產(chǎn)資源的優(yōu)化包括充分調(diào)動(dòng)工人的積極性,實(shí)現(xiàn)“少人化”和提高設(shè)備柔性兩個(gè)方面。
(一)調(diào)動(dòng)工人的積極性
在JIT生產(chǎn)方式中,設(shè)備常U型成組加工單元形成布局,在一個(gè)加工單元中往往包括多種工藝設(shè)備。
(二)提高設(shè)備柔性
JIT在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)就考慮加工問題,發(fā)展多功能設(shè)備使之能提供滿足市場不同需求的加工能力。多功能機(jī)器應(yīng)能支持JIT生產(chǎn),并有利于生產(chǎn)的穩(wěn)定,這種概念的發(fā)展,就形成了柔性加工中心或柔性制造系統(tǒng)。
五、JIT的質(zhì)量控制
JIT方式中強(qiáng)調(diào)全面質(zhì)量控制(TQC),目前是消除不合格品,消除可能引起不合格品的根源,并想辦法解決問題。
檢驗(yàn)人員的任務(wù)是防止不合格品,而不是簡單的檢出不合格品,設(shè)計(jì)能自動(dòng)檢出不合格品的機(jī)器,這種機(jī)器應(yīng)有兩個(gè)功能:
(1)機(jī)械化的檢出不正常或不合格品;
(2)當(dāng)不合格品或不正常情況發(fā)生時(shí),能自動(dòng)停機(jī)或停線。不合格品發(fā)生時(shí)讓機(jī)器停止,迫使人們調(diào)查問題的原因,進(jìn)行改正,防止再發(fā)生類似的問題。