TPS豐田式生產(chǎn)管理精要
作者: 來源: 文字大小:[大][中][小]
1.由人和機器的組合來做工作,并經(jīng)由此種方式掌握生產(chǎn)性是主要的重點
2.現(xiàn)場的作業(yè)必需讓外行人也能進行作業(yè),現(xiàn)場不需要專業(yè)人員,因為不能依靠專業(yè)人員的技術(shù)力量來推動現(xiàn)場.
3.那時以少數(shù)的人員而增加生產(chǎn)力一事,是豐田實力得以提高的重要理由.
4.人是不容易納別人的意見的,不過對于有實際績效的事卻極易聽取.
5.將泰勒與福特兩個方式重新組合后稱為[豐田生產(chǎn)方式]
7.所謂教導(dǎo),不是只問部屬是否了解而已,看了部屬的動作卻無法立即判斷是不可以的,在改善方面,改善過一次的地方再做一次改善是很重要的.
8.閱讀仍是有用的,但要試著去執(zhí)行.
9.特別是腳的動作非常重要.若腳只是隨興地走動時,作業(yè)的執(zhí)行方式一定會錯誤,總之若有什么疑問,對什么感到困惑,或想到什么重要的線索時,最好立即到現(xiàn)在去.因為現(xiàn)場的確是學(xué)習研究的好地方!看了現(xiàn)場之后,即能判斷所考慮的事什么是好的,什么是不好的;這些又會再次成為新的問題點,所謂工作,不外乎就是這么一回事.
10.現(xiàn)今學(xué)者都稱豐田生產(chǎn)方式是屬于[后工程領(lǐng)取方式],但是實上,當初是為了想買東西才有這種想法出現(xiàn),為了要以[廣告牌]來取代金錢,所以有[廣告牌方式]的誕生.
11.同時進行的事稱同步化,廣告牌稱為SMC
12.某條生產(chǎn)線非常忙碌,但隔壁的生產(chǎn)線卻沒有做事,這種情形到底是那里出了問題呢?這就是平準化思想的出現(xiàn).
13.變換程序要花很多時間是因為最初是以斥責的方式,想要員工照著去做,可是老板向來被認為是很可怕的,再加上教導(dǎo)的方式很糟糕,所以一直無法達成(微笑),我想大概就是那個時候,聽說新鄉(xiāng)重夫老師的教學(xué)方式很好,所以也有請他來教.
14.即使只有總公司的工廠將所有的機器時間改為單一程序,也要花上數(shù)年的時間,
15.所謂[自動].,即是指[附有停止,動作的自動機器].帶有人字旁的自動化,使自動停止裝置的意義得以廓清,實在相當了不起
16.現(xiàn)在已經(jīng)不再是物質(zhì)缺乏的時代,就必須將生產(chǎn)系統(tǒng)從過去那種以生產(chǎn)為中心的觀念,并逆轉(zhuǎn)生產(chǎn)流程,偏偏一般人仍無法理解此一概念.
17.只在需要時,必要地制造顧客所需要的產(chǎn)品----這種觀念無法獲得普遍的了解.
18.若不從根本上改變舊想法,而只是套用新想法的話,是不會有結(jié)果的,特別是經(jīng)營者的態(tài)度,常能決定結(jié)果的好壞.