如何導入TPS精益生產(chǎn)
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精益生產(chǎn)發(fā)展到今天，已經(jīng)不僅僅是一種生產(chǎn)方式，而是一種管理思想，一種管理原則。因為精益生產(chǎn)就是圍繞著識別和消除浪費，通過基于客戶需要的拉動和追求卓越的持續(xù)改善來實現(xiàn)的，它涉及每一個部門，每一個人，以及方方面面的因素，不只是精益推進部門一家的事。通過開放式小團隊活動，我們找到推進精益生產(chǎn)一條可行的路徑，通過實踐，我們深深體會到：
1、要順勢而為，不要額外增加負擔。精益生產(chǎn)的實施打破了原有平衡，是對傳統(tǒng)的管理方法帶來挑戰(zhàn)，無疑會對固有的行為、習慣和思維造成沖擊，為了不額外增加推進單位的負擔，易采取順勢而為的方式，組織員工參與并實施改善，樹立為員工服務的思想，實施效果讓員工確認。比如TPM、JIT、標準作業(yè)及創(chuàng)意提案活動，都是在原來的TQC、合理化建議、設備定保等群眾性活動的基礎上再推廣精益，這樣單位和員工都易于接受。
2、要講究實效，不要一味強調工具的應用。在精益生產(chǎn)推行的初期，通過現(xiàn)場調查、
價值流分析我們曾設計了的標準化作業(yè)、工藝布局調整、局部一個流作業(yè)、TPM試點、準時配送等多種改善方案，試圖通過精益工具的應用來實施局部突破，最終推動面上的精益生產(chǎn)。但由于試點車間的管理基礎較差，更重要的是缺乏廣泛的群眾基礎，采取的行動大多付諸東流。后來我們從減少員工勞動強度和縮短工作時間入手，先做一些小的改善，讓員工嘗到甜頭，然后，再推廣應用精益工具，收到了很好的效果。
3、要系統(tǒng)聯(lián)動，不要單打獨斗。精益是全公司的精益，不是精益推進部門一個部門的事，必須依靠各部門聯(lián)動，上下配合，才能確取得實效。精益項目的實施，往往不是試點單位能夠獨立完成的，生產(chǎn)單位內部、生產(chǎn)單位和生產(chǎn)單位之間、職能部門和生產(chǎn)單位之間，職能部門和職能部門之間的配合非常重要，只要一個環(huán)節(jié)出問題，就會無功而返，因此系統(tǒng)聯(lián)動很重要。
4、要緊密聯(lián)系實際，不要搞“兩層皮”。精益開展要和生產(chǎn)經(jīng)營緊密結合，精益改善的重點，就是生產(chǎn)經(jīng)營的難點，而不是其它，只有這樣，我們做的精益才有意義，員工才易于接受。
5、要有位，才能有為。推進機構放在那個部門并不重要，關鍵是要有一定的地位，特別在推進精益生產(chǎn)的初期，尤為重要，這主要為了“借勢”，否則，光靠行政命令，推廣起來很困難。