精益標(biāo)桿調(diào)研-步陽(yáng)集團(tuán)精益生產(chǎn)實(shí)施狀況
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顧問(wèn)組三人行針對(duì)最大的步陽(yáng)門業(yè)做了車間現(xiàn)場(chǎng)、物流搬運(yùn)、工藝布局、庫(kù)存壓力、訂單交付、質(zhì)量水平等多方面的調(diào)研和評(píng)估，最后與企業(yè)管理層的溝通和反饋，論證了企業(yè)存在的難題和瓶頸---生產(chǎn)成本的不斷增加、員工績(jī)效考核難于執(zhí)行、生產(chǎn)工藝布局的混亂、質(zhì)量的有效控制、工價(jià)和工資的定額計(jì)算等等。
我特意查看了步陽(yáng)集團(tuán)的背景，集團(tuán)創(chuàng)立于1992年，已形成門業(yè)、車業(yè)、置業(yè)、汽車零部件、物流為主的五大支柱產(chǎn)業(yè)。占地面積45萬(wàn)平方米，5000多名員工，擁有11條國(guó)際先進(jìn)的現(xiàn)代化門業(yè)生產(chǎn)線，八條現(xiàn)代化車業(yè)生產(chǎn)線，三條汽車零部件生產(chǎn)線，已形成年產(chǎn)350萬(wàn)樘防盜安全門、200萬(wàn)輛電動(dòng)休閑車、230萬(wàn)只輪轂的生產(chǎn)能力。06、07、08年連續(xù)三年被進(jìn)入全國(guó)大企業(yè)集團(tuán)競(jìng)爭(zhēng)力500強(qiáng)，中國(guó)最具成長(zhǎng)力100強(qiáng)企業(yè)。正逢5月份，門業(yè)公司剛剛實(shí)現(xiàn)1000萬(wàn)樘防盜安全門下線，這個(gè)事實(shí)意味著說(shuō)，中國(guó)有1000萬(wàn)戶家庭安裝了步陽(yáng)生產(chǎn)的防盜門，幾乎超過(guò)中國(guó)城鎮(zhèn)人口家庭的10%。這是一件非常值得鼓舞的大記事。
回顧步陽(yáng)的發(fā)展史，在中國(guó)的同類企業(yè)多數(shù)是這樣一個(gè)過(guò)程和現(xiàn)狀。十幾年，企業(yè)規(guī)模迅速發(fā)展，到了最近幾年，市場(chǎng)的風(fēng)云改變和競(jìng)爭(zhēng)的急劇加強(qiáng)，而相應(yīng)的管理模式和方法沒(méi)有跟進(jìn)，或者說(shuō)，有心無(wú)力。調(diào)研中，步陽(yáng)的生產(chǎn)副總一直陪同整個(gè)下午，在偌大的車間穿梭來(lái)回，我們感到兩腿乏力，而王副總說(shuō)早已習(xí)慣。這個(gè)給我的感受有兩點(diǎn)，說(shuō)明企業(yè)受到政府和同行的關(guān)注度非常高，所以陪同參觀也就非常頻繁，同時(shí)，也可以看到步陽(yáng)人那種不怕辛苦和敬業(yè)精神。
談?wù)勆a(chǎn)運(yùn)營(yíng)的幾個(gè)直觀感受，分兩個(gè)方面講：
一，積極而借鑒的方面：
1，員工的精神面貌非常的活潑，工作過(guò)程中也埋頭苦干，現(xiàn)場(chǎng)總體各就其職，次序井然。
2，現(xiàn)場(chǎng)
5S和員工培訓(xùn)。值得肯定的是步陽(yáng)集團(tuán)對(duì)員工培訓(xùn)和培訓(xùn)計(jì)劃做了必要的工作，包括對(duì)
精益生產(chǎn)的全方面鋪開(kāi)，在各處角落和車間內(nèi)部，可以看見(jiàn)鮮明大幅的管理口號(hào)和精益生產(chǎn)宣語(yǔ)。
3，物料搬運(yùn)工裝設(shè)計(jì)，針對(duì)性的做了某些零部件轉(zhuǎn)移改裝和人機(jī)工程設(shè)計(jì)，能有效的預(yù)防安全和提高轉(zhuǎn)移的工作效率，包括臺(tái)車、托盤、廢料小桶、鈑金中轉(zhuǎn)車等，不過(guò)范圍較小，需要復(fù)制到各個(gè)車間和各個(gè)零部件。
4，信息看板和可視化推行。每個(gè)車間和生產(chǎn)線均有一個(gè)信息看板，包含了生產(chǎn)信息中心相關(guān)的計(jì)劃、質(zhì)量、獎(jiǎng)懲、5S檢查、安全注意等等事項(xiàng)。遺憾的是當(dāng)日看到的是沒(méi)有執(zhí)行，記錄長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有更新，換句話說(shuō)，多數(shù)是名存實(shí)亡，另外，關(guān)鍵關(guān)注點(diǎn)沒(méi)有體現(xiàn)，沒(méi)能做到信息的真正共享，績(jī)效也不能關(guān)聯(lián)到每個(gè)員工的行為。
5，設(shè)備科的警示燈系統(tǒng)。盡管沒(méi)有區(qū)域責(zé)任制，
TPM記錄和維護(hù)計(jì)劃，也沒(méi)有各級(jí)維修目標(biāo)時(shí)間和停機(jī)分析，卻也起到了生產(chǎn)線和設(shè)備科的及時(shí)互動(dòng)，有故障能在第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)，遺憾的是不能保證第一時(shí)間趕到，并在預(yù)定時(shí)間內(nèi)恢復(fù)。
二，有待改進(jìn)方面概括性講幾點(diǎn)：
1，沒(méi)有統(tǒng)籌的工廠物流布局規(guī)劃。規(guī)模不大擴(kuò)大，管理層也意識(shí)到車間布局工藝的混亂，空間利用存在很大浪費(fèi)，但大量的機(jī)械設(shè)備加工難以實(shí)現(xiàn)布局的變化，企業(yè)內(nèi)部也始終沒(méi)有部門統(tǒng)籌這一塊工作。
2，員工績(jī)效考核機(jī)制沒(méi)有細(xì)化和量化，也不能關(guān)聯(lián)到日常的工作行為和工作成果。
3，質(zhì)量意識(shí)和過(guò)程控制非常薄弱。沒(méi)有檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)規(guī)范，沒(méi)有檢驗(yàn)記錄和缺陷分析，不能起到過(guò)程監(jiān)督和成品反饋的作用，同時(shí)，員工是計(jì)件制，多關(guān)注于產(chǎn)量和當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)的完成。
4,管理改進(jìn)和措施多于表象，沒(méi)有從根源去尋找解決方案。譬如，各個(gè)部門都有目標(biāo)，卻沒(méi)有實(shí)施計(jì)劃和改進(jìn)措施；標(biāo)準(zhǔn)化工作待協(xié)同發(fā)展，SOP沒(méi)有量化和細(xì)化，也沒(méi)有必要的記錄和總結(jié)分析，要么干脆沒(méi)有SOP。
5，
庫(kù)存控制和降低是門新功課，原材料、在制品和成品的控制和降低，包括從訂單、計(jì)劃、采購(gòu)、生產(chǎn)和交付的
價(jià)值流分析，做到有效控制和拉式生產(chǎn)。
6，自動(dòng)化、流水線和現(xiàn)場(chǎng)IE方面的持續(xù)改進(jìn)。看到一大批員工來(lái)來(lái)回回從烤漆生產(chǎn)線背運(yùn)門框和門面至貼膜生產(chǎn)線，滿頭大汗，暗生是否可以改變布局，在兩者之間搭建一條半自動(dòng)傳輸帶，或者延長(zhǎng)烤漆生產(chǎn)線的長(zhǎng)度來(lái)平衡彼此的TAKT節(jié)拍。并非一定可行，但能做IE分析，提升生產(chǎn)效率。
7，改善提案機(jī)制有待設(shè)立，要把這么多員工的智慧開(kāi)發(fā)，獲得人力資源，同時(shí)讓員工也感受到成為公司主體。
本想簡(jiǎn)單說(shuō)說(shuō)這次精益調(diào)研的所看所想，沒(méi)想到說(shuō)了不少，更多的只能在日后再做說(shuō)明，以便分享。工作之外，讓人回味的是集團(tuán)公司行政副總兼黨委書記程副總推薦的松陽(yáng)土雞煲，那個(gè)味道非常特別，清香而不帶一點(diǎn)油膩，略帶一股清單的中藥香，還有解口的松陽(yáng)土茶。有意思的是，那家餐館的每個(gè)餐座后面貼有一張SOP---吃雞煲的標(biāo)準(zhǔn)操作流程，這是饒有興趣的，所以說(shuō)，意猶未盡啊