生產工時及效率管理系統(tǒng)解決方案
作者: 來源: 文字大小:[大][中][小]
隨著人力成本的不斷上升，制造業(yè)的成本壓力越來越大，通過工時及效率管理系統(tǒng),可實時掌握現(xiàn)場所有生產線人員或生產線的狀態(tài)，根據(jù)需要靈活安排及調度生產線人員，提高生產效率。
當前制造業(yè)存在的主要問題
1)在計算生產成本時，工時費成本已經超過原料和設備折舊了,如何將真實的生產工時統(tǒng)計出來？以此來降低工時損耗，提高員工生產效率上來。
2)每個月企業(yè)把工時工資發(fā)出去，但不知道具體有多少工時是花在了直接生產上?在哪個訂單上？在哪些產品上？到底浪費了多少工時？浪費在了哪里？
3)與
標準工時比較，實際的制造工時成本是否超過標準？
4)每個工單的進度如何，能否按時完成計劃？
5)目前車間是否存在異常的狀況？如缺料，設備故障等。
6)生產人員工時或加班工時安排是否合理？
7)生產人員嫁動率是多少？間接工時與直接工時的比率是否合理？
這個時候你需要廣州太友的工時及效率管理系統(tǒng)來幫你解決以上問題：
工時及效率管理系統(tǒng)是太友科技智慧工廠解決方案的重要組成部分，通過該系統(tǒng)，生產管理人員可以利用Web瀏覽器方式從任意地點詳細地、逐項活動地查看生產和即時勞動力數(shù)據(jù)，特別是活動級勞動力信息，輔助生產管理人員利用從車間獲得的效率數(shù)據(jù)，實時監(jiān)控生產流程，并在提高生產率，控制勞動力成本方面制訂科學的企業(yè)決策。
通過工時及效率管理系統(tǒng)，生產管理人員在任何地點就可以實時清晰地了解到如下信息，真正幫你打造一個透明化的生產車間：
?每個工人目前正在執(zhí)行哪個工單？哪個操作任務？
?加班工時對總工時的占比是多少？加班安排是否合理？
?各個工單（包含加工中心、操作任務）的生產進度如何？整個項目預計何時完成？
?實際的制造工時成本是多少？與標準工時比較勞動力績效如何？
?無效工時產生的主要原因（如，物料拖延、停電、設備故障等）是什么？分別占多大比重？
?直接工時占發(fā)放的薪資工時的比例多少？即勞動力利用率是多少，是高還是低？
?為財務部門進行精確的成本核算提供真實并且實時的數(shù)據(jù)
?通過歷史勞動力效率數(shù)據(jù)分析，為未來勞動力的招聘提供決策依據(jù)。
太友科技工時及效率管理系統(tǒng)的主要應用包括：
?基于員工生產活動的數(shù)據(jù)“工單-任務-工時”生產工時數(shù)據(jù)采集，使得員工明細工作時間（直接-間接）得以實時掌握；
?便于生產管理人員及時發(fā)現(xiàn)生產過程中各個環(huán)節(jié)（尤其是制程瓶頸）出現(xiàn)的問題，如停工待料、班組對調、機器維護等；
?能準確計算出每個工單、每個工序或任務等每個生產環(huán)節(jié)、產品線、成本中心等的實際人工成本；
?可以獲取員工產出數(shù)據(jù)（包括數(shù)量、質量、完工狀態(tài)等），從而可以計算、分析員工的工作效率；
?獨特的組報工模式，滿足團隊協(xié)作，成員不固定的
車間管理需求；
?根據(jù)多種維度采集和分析勞動力數(shù)據(jù)，包括員工、任務、部門、客戶、項目、工作訂單，乃至產品編號，您可利用這些數(shù)據(jù)計算生產效率和勞動力利用率。
?逐步跟蹤勞動力活動和生產排班，查看即時的客戶訂單履行信息，包括完成時間和數(shù)量。
提高生產運營管理的可視化程度，利用實時生產數(shù)據(jù)大幅度減少廢品和重復工作，提高車間的質量控制，節(jié)省成本。
?通過比較活動數(shù)據(jù)和員工的工時與出勤數(shù)據(jù)，衡量勞動力績效，并利用得出的結果直接改進生產率。
?根據(jù)生產車間的不同形態(tài)，提供條碼、PC、RFID、手持終端，自助服務終端等多種工時采集方式。
?提供完美支持與各主流ERP的接口工具，實時同步工單工序信息，并將相應的工時成本返回ERP，并及時關閉工單。
工時及效率管理網絡結構
說明:
1.每條生產線設置一個移動終端，由組長負責進行相關的操作；
2.操作員工上線時，在移動終端上刷工卡，記錄生產線人員信息；
3.系統(tǒng)記錄所有多技能工的信息，生產調度人員可方便查詢到所有員工的工作狀態(tài)；
4.在工單開始生產時，由組長在移動終端上啟動計時；
5.工單完成后，由組長在移動終端上結束工單計時；
6.在工單進行過程中，如出現(xiàn)異常情況，由組長在終端上操作記錄閑置時間；
7.工單完成后，由組長輸入實際產量數(shù)據(jù)；如需要實時統(tǒng)計產量，也可通過加裝計數(shù)器等裝置實時記錄；
8.結束一個工單后，如有人員的調入或是調出，在移動終端中刷卡實現(xiàn)；
9.所有現(xiàn)場數(shù)據(jù)通過RFID無線傳輸模式，傳輸?shù)絉FID接收端，接入局域網中；
10.局域網中任意PC都可隨時查詢工單的加工狀態(tài)，生產線的狀況及人員效率等；