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          培訓文章

          設備管理和維修實踐

          作者: 來源: 文字大小:[][][]

          多年來,我們緊緊圍繞中航一集團用戶至上、質(zhì)量第一、追求卓越、不斷改進和西安航空動力控制工程有限責任公司持續(xù)改進給發(fā)動機一顆健康的心臟的質(zhì)量方針,在經(jīng)理部的領(lǐng)導下,按照我們服務優(yōu)勝,工作優(yōu)良、恪守承諾、用戶滿意的服務宗旨和細化管理、加強業(yè)務、持續(xù)改善,努力使設備滿足生產(chǎn)經(jīng)營需要的工作目標,力爭做好自己的工作。

          一、設備管理工作實踐
          1、圍繞各項工作的計劃指標進行管理。公司機械加工設備近2000臺,其中數(shù)控設備近200臺。多年來,堅持科學的管理,以質(zhì)量管理體系文件為依據(jù),嚴格要求按設備保養(yǎng)規(guī)范和設備操作規(guī)程實施,獎罰分明。
          2、制訂《質(zhì)量管理體系文件》,加強設備的質(zhì)量管理。根據(jù)我公司的具體現(xiàn)狀和未來發(fā)展狀況,以及ISO9000認證和國軍標認證標準,幾年來我們陸續(xù)制訂出了《精密、大型、專用、數(shù)控設備的管理規(guī)定》、《設備借用管理規(guī)定》、《設備新增和改造的管理規(guī)定》、《設備資產(chǎn)管理規(guī)定》、《車間自管設備管理規(guī)定》、《設備管理獎罰制度》、《試驗、清洗設備維護保養(yǎng)規(guī)定》、《設備管理用表格目錄》、《設備計劃檢修規(guī)定》和《設備使用維護保養(yǎng)規(guī)定》等質(zhì)量管理體系文件。使設備管理工作有據(jù)可查,有法可依,并且始終沿著規(guī)范化的道路進行實施和操作。
          3、制訂各類數(shù)控機床保養(yǎng)規(guī)范,為數(shù)控機床的保養(yǎng)提供了規(guī)范性依據(jù)。在實際設備管理工作中,我們制訂出相應的具體能夠操作實行的管理內(nèi)容。例如,根據(jù)數(shù)控機床的使用現(xiàn)狀和數(shù)控機床未來幾年內(nèi)的發(fā)展趨勢和數(shù)控機床所處于的重要位置,把數(shù)控機床分為八類,并分別制訂出了保養(yǎng)規(guī)范。如加工中心保養(yǎng)規(guī)范、數(shù)控車床保養(yǎng)規(guī)范、數(shù)控銑床保養(yǎng)規(guī)范、數(shù)控磨床保養(yǎng)規(guī)范、數(shù)控坐標磨床保養(yǎng)規(guī)范、數(shù)控坐標鏜床保養(yǎng)規(guī)范、數(shù)控電火花機床保養(yǎng)規(guī)范和數(shù)控線切割機床保養(yǎng)規(guī)范等。并將數(shù)控機床維護與保養(yǎng)按級實行分工負責制,落實到每一臺數(shù)控設備。為數(shù)控機床的保養(yǎng)提供了規(guī)范性依據(jù)以后,嚴格檢查、考核、落實進行歸零管理,使數(shù)控機床的保養(yǎng)真正納入正常軌道。
          4、制訂各類數(shù)控機床操作規(guī)程,為數(shù)控機床的操作提供了規(guī)范性依據(jù)。數(shù)控機床做為現(xiàn)代機械加工的先進工具,已經(jīng)滲透到各種機械加工領(lǐng)域,并且越來越被人們所認識,也越來越被人們所重視。特別是象我們這樣的航空企業(yè),隨著飛行器的現(xiàn)代化,要符合新產(chǎn)品,新工藝的要求,就離不開數(shù)控機床。作為制造航空動力控制系統(tǒng)這一重要部位的企業(yè)來說,要生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品,要給航空發(fā)動機一顆健康的心臟,數(shù)控機床是最為理想的機械加工工具。作為從事航空工業(yè)的設備管理部門來說,數(shù)控機床的全方位管理就象它本身必須是現(xiàn)代化的。因此,在數(shù)控機床的操作上也必須有一個規(guī)范性的依據(jù),這對使用好數(shù)控機床,提高數(shù)控機床的利用率有著非常重要的意義。
          根據(jù)數(shù)控機床的使用特點,總結(jié)出操作中的共性問題和個性問題,并進行分類,通過多年來的實踐經(jīng)驗,我們編制了加工中心操作規(guī)程、數(shù)控車床、車削中心操作規(guī)程、數(shù)控銑床操作規(guī)程、數(shù)控坐標鏜床操作規(guī)程、數(shù)控插齒機操作規(guī)程、數(shù)控磨床操作規(guī)程、數(shù)控電火花成型機床操作規(guī)程和數(shù)控線切割機床操作規(guī)程等八種類型數(shù)控機床的操作規(guī)程。這對正確使用和操作數(shù)控機床起到了良好的推動作用和促進作用。
          5、加強設備臺帳的計算機管理,動態(tài)管理與靜態(tài)管理相結(jié)合。多年來,我們對設備這塊有形資產(chǎn)進行計算機管理,實行年終統(tǒng)計相對固定的靜態(tài)管理。同時,在日常工作中對各類設備的前期管理,中期管理和后期管理實行動態(tài)跟蹤管理,即將按計劃預訂設備的技術(shù)狀況,設備的使用狀況和設備閑置、報廢及處理結(jié)果等隨機進行管理。設備臺帳的計算機管理中隨機可以查閱公司所有設備的出廠編號、設備名稱、設備型號、設備規(guī)格、生產(chǎn)廠商、投(續(xù)致信網(wǎng)上一頁內(nèi)容)用時間、機、電復雜系數(shù)、設備原值、使用單位和統(tǒng)一編號,同時還可以隨機查閱到每臺設備的使用狀態(tài)。
          設備的計算機科學管理還有許多工作要做,我們將追求設備管理的全面信息化;同時,把設備運作流程真正納入到動態(tài)管理中去,使我們的設備管理工作再上一個新臺階。
          6、加強設備的一、二、三級保養(yǎng)工作,提高設備完好率。長期以來,我們一直在抓設備的保養(yǎng)工作,特別是設備的一、二、三級保養(yǎng),即日常保養(yǎng)、每月保養(yǎng)和設備的小修工作。近幾年來,為了加強這方面的工作,我們把設備的一、二、三級保養(yǎng)納入到TPM全員生產(chǎn)維修(維護)的工作中,使操作人員,機、電維修人員,設備處的設備管理人員,使用單位的領(lǐng)導,從上到下、從下到上全體人員都參與到設備的維修和保養(yǎng)工作中去。
          在設備的保養(yǎng)工作中,我們?nèi)詧猿置刻鞂χ攸c設備的點檢制度,并且逐步在推廣設備的可視化管理,對設備的液壓系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、主要電路、電機等實行目視管理。同時將設備的狀態(tài)檢測和狀態(tài)維修逐步納入設備維修的科學軌道。
          7、對數(shù)控機床實行DNC計算機聯(lián)網(wǎng),逐步實現(xiàn)加工過程的自動化。目前我們的數(shù)控機床總量已達到近200臺,并且大多數(shù)的數(shù)控設備集中在數(shù)控廠房內(nèi),這對實現(xiàn)計算機同數(shù)控機床的網(wǎng)絡信息化提供了前提條件。近幾年來,我們加強了這方面的工作,以將相當一部分數(shù)控機床進行了DNC計算機聯(lián)網(wǎng)。也就是說,現(xiàn)場操作和被加工零件的程序編制進行背靠背兩部分分別工作,互不干擾,只有在加工首件時相互配合,調(diào)試、調(diào)整。進入批量生產(chǎn)后完全進入到自動化和自動化編程及網(wǎng)絡通信。這項工作正在有序地全面進入良性循環(huán)。
          兩年后,我們的數(shù)控機床總數(shù)量將達到300多臺,實行DNC計算機聯(lián)網(wǎng)將更具有重要意義,將會給公司的生產(chǎn)經(jīng)營帶來豐厚的效益。
          二、設備的維修、改造工作
          1、堅持數(shù)控機床的維修。根據(jù)數(shù)控機床壽命周期“浴盆曲線”原理。設備初使用期和設備后使用期為故障的高發(fā)期,特別是數(shù)控機床在使用了若干年以后故障率逐年增高,而我公司的數(shù)控機床從七十年代開始各個時期的都有,這幾年又大量新進進口和購置國產(chǎn)數(shù)控機床。因此,數(shù)控機床的機械、液壓、電氣等故障連續(xù)不斷。
          在排除數(shù)控機床各類故障時,要求維修人員填寫“設備維修及故障排除登記表”,對所排除的各類故障的原因、排除方法、使用備件等進行登記,排除時間、責任人、操作人員認可等都要認真填寫和簽名。這不但是對維修人員的一種考核,也是對年末進行故障統(tǒng)計,找出規(guī)律的重要依據(jù)。這對我們及時總結(jié)數(shù)控機床的維修經(jīng)驗和對故障分類,數(shù)據(jù)統(tǒng)計,并為今后備件訂購和維修總結(jié)經(jīng)驗帶來極大幫助。
          近幾年來,我們在逐步從過去的事后維修被動的局面中擺脫出來,而逐步進入到狀態(tài)維修,預防維修和事后維修三種情況相結(jié)合的維修路子,使數(shù)控機床的維修工作逐步擺脫被動局面,變被動為主動,使數(shù)控機床的維修工作進入良性循環(huán)軌道。
          2、堅持數(shù)控機床的技術(shù)改造。十幾年來我們對我公司的一些老的數(shù)控機床如臥式加工中心、立式加工中心、數(shù)控銑床、數(shù)控車床、數(shù)控坐標磨床、數(shù)控坐標鏜床、數(shù)控線切割機床等近二十臺設備進行了技術(shù)改造。從開始的二三臺改造與廠家聯(lián)合,到以后的完全自主改造。從數(shù)控系統(tǒng)和伺服系統(tǒng)的改型,到軟件參數(shù)的設置及PLC程序的設計,以及具體實施,完全由我們自己的技術(shù)人員和工人來完成,并且全部獲得了成功,使這些近乎報廢的老數(shù)控機床又重新煥發(fā)了“青春”,為公司的生產(chǎn)經(jīng)營重新發(fā)揮各自的作用。
          3、堅持重點數(shù)控設備的點檢、巡查制度和可視化管理。
          TPM全員生產(chǎn)維修,就是維修人員、操作人員、管理人員、干部、員工全體人員都參與到設備維修中來。TPM所追求的目標是“零”故障。我們說,這是一種理念,數(shù)控機床不出現(xiàn)故障是不可能的,但我們有了這種理念,有了這個目標,我們?nèi)ヅα耍幦×耍瑪?shù)控機床的故障率就會降到最低,就會保持在最佳狀態(tài)。
          我們說,對數(shù)控機床的維修、技術(shù)改造;對數(shù)控機床的正確保養(yǎng)、規(guī)范操作及對數(shù)控機床的科學管理等等這些就是為了一個目的:提高數(shù)控機床的利用率,使它在生產(chǎn)經(jīng)營中發(fā)揮應當發(fā)揮的作用。
          多年來,我們建立了重點數(shù)控設備的日點檢制度和數(shù)控機床的巡查制度。我們對重點數(shù)控機床的點檢內(nèi)容主要分三大塊,即操作者、機械維修人員、電氣維修人員各自應點檢的內(nèi)容,并對自己點檢的內(nèi)容負責,使數(shù)控機床的故障提早出現(xiàn),隱患提前消除,盡量使可能發(fā)生或快要發(fā)生的故障消滅在萌芽狀態(tài)。
          對數(shù)控機床的巡查,就是每天必須有專人到現(xiàn)場進行巡視,巡視人員必須是機械和電氣維修人員來擔任,并采取輪換值日的方式,及時了解數(shù)控機床的使用情況、及操作人員對機床的操作情況和保養(yǎng)情況,有無違規(guī)操作情況的出現(xiàn)。對出現(xiàn)的問題及時匯報及時處理,對違規(guī)人員嚴格按照工廠的規(guī)章制度辦。
          數(shù)控機床的可視化管理,是TPM全員生產(chǎn)維修的一項重要內(nèi)容,目前我們正在逐步展開,先從重點、關(guān)鍵數(shù)控設備做起,這樣做的目的是使我們的維修人員、操作人員和管理人員通過目視可直接了解機床的使用情況和設備所處的狀態(tài)。
          不管是重點數(shù)控設備的點檢,還是數(shù)控設備的巡查,還是數(shù)控設備的可視化管理,實際上都是對數(shù)控設備狀態(tài)維修的一種人為方式,這種方式再與檢測手段和方法相結(jié)合,就使狀態(tài)維修更加制度化、合理化,再加上TPM全員生產(chǎn)維修,就使數(shù)控機床的維修管理更加科學化、全員化。
          三、培訓工作
          設備管理工作,設備維修工作離不開培訓。多年來,我們始終抓住培訓工作不放松,走內(nèi)部培訓和外部培訓相結(jié)合的路子,同時還結(jié)合工作中出現(xiàn)的問題進行專項培訓,又根據(jù)我公司工作的特點,對非標準試驗設備的有關(guān)知識對相關(guān)人員進行了培訓。
          1、是內(nèi)部培訓工作;
          2、是外部培訓工作;
          3、是結(jié)合工作中出現(xiàn)的問題進行培訓;
          4、是新到數(shù)控設備的現(xiàn)場培訓;
          四、對今后設備的管理工作中的設想
          1、全面開展TPM全員生產(chǎn)維修
          TPM全員生產(chǎn)維修或維護通過幾年的努力我們已經(jīng)基本形成了體制,我們所搞的設備管理、制訂規(guī)范、設備的保養(yǎng)以及維修中的諸多工作,實際上已經(jīng)是一個從上到下、從下到上,從操作人員、維修人員、管理人員全體人員都參加的TPM全員生產(chǎn)維修。為了加強TPM工作,我們還進行了部分設備的可視化管理,對數(shù)控機床進行“故障樹”的建立。“故障樹”,實際上就是把所有數(shù)控機床從電氣到機械、到液壓、氣動、冷卻等等系統(tǒng)故障呈規(guī)律出現(xiàn)的形式以“故障樹”的方式設計出來,并裝訂成冊,為所有機、電維修人員所用,并作為數(shù)控機床維修工作中的重要依據(jù)之一。
          TPM全員生產(chǎn)維修或維護的工作任重而道遠,許多工作還等待我們?nèi)プ觯貏e是TPM活動小組大面積的開展,維修人員、操作人員、管理人員以及各部門的領(lǐng)導全方位的組織和配合還需要更深入地宣傳和實施。
          2、設備的計算機管理再上一個新臺階
          加強計算機輔助設備管理,并在現(xiàn)有的計算機管理的水平上再上一個新臺階。以通過這方面的工作來逐步實現(xiàn)設備故障的信息收集,設備故障信息的儲存以求達到設備故障機理和可靠性、維修性的研究,以步入設備的計算機管理更加科學化、信息化的路子。
          這部分工作與設備的計算機管理中的軟件、硬件密切相關(guān)。軟件就是管理人員的培訓,硬件就是各種設施的到位,二者缺一不可。今后,我們將在這部分工作中加大力度逐步實現(xiàn)計算機輔助設備管理上升到一個新臺階。
          3、設備的維修要逐步進入到狀態(tài)維修
          過去我們一直延用設備的預防性維修,實際上這里隱患含著不少弊端。目前,我們已經(jīng)開展了預防性維修、事后維修和狀態(tài)維修三者結(jié)合的設備維修方法。
          今后我們將在狀態(tài)維修上下大力氣,除了有關(guān)狀態(tài)監(jiān)測方面需要完善的測試手段以外,人員的培訓、狀態(tài)維修的理念和方法,以及狀態(tài)維修的目標都要逐步深入,把狀態(tài)維修這一新的維修方法步入良性循環(huán)的軌道。
          與狀態(tài)維修緊密相關(guān)的還有一項工作就是設備的備件管理,從TPM管理的角度,設備備件的儲備應當為“零”,實際上這也是一個理念,是設備維修中所追求的一個目標。我們也有決心,有信心朝著這個理念,這個目標邁進。使設備管理、設備維修工作更加科學化、更加信息化、更加合理化。

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