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          培訓(xùn)文章

          你是如何推進(jìn)精益的?--精益生產(chǎn)推進(jìn)方式

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          坐在機(jī)場的咖啡廳,機(jī)場到處都是準(zhǔn)備去下一目的地的人流,顧問的生活就是從一地趕到另一地。年終已到,是到了總結(jié)本年度工作得失的時(shí)候了。

          今年大量企業(yè)開始推進(jìn)精益生產(chǎn),從大型知名企業(yè)到各省份的中小型民營企業(yè),幾乎每一行業(yè)都有大量企業(yè)熱火朝天地開展精益管理。這些企業(yè)不管有外部顧問支持還是依靠內(nèi)部力量推進(jìn),大致的精益推進(jìn)方式有下列幾種:
          1、精益培訓(xùn)(BB)培訓(xùn)+項(xiàng)目輔導(dǎo)推進(jìn)(Training + Project Coach)
          顧問對(duì)選定的改善團(tuán)隊(duì)成員進(jìn)行一定的工具和方法論的培訓(xùn),通常持續(xù)1周到數(shù)周,顧問為多個(gè)改善成員指定主題,并在后續(xù)月份中進(jìn)行定期輔導(dǎo)。
          基本上大多數(shù)六西格瑪、精益生產(chǎn)等公司大量采用這種方式,優(yōu)點(diǎn)工作流程便于標(biāo)準(zhǔn)化,后續(xù)輔導(dǎo)的項(xiàng)目成果便于量化,企業(yè)能夠從績效指標(biāo)和財(cái)務(wù)上衡量。
          由于思路還是專家型改善方式,企業(yè)推進(jìn)模式還是以培訓(xùn)加項(xiàng)目輔導(dǎo)方式,一線員工和基層主管參與度弱,精益推進(jìn)缺乏持續(xù)性;加上現(xiàn)在精益人才短缺,一些內(nèi)部精益專員和經(jīng)理換工作后,原有企業(yè)精益推進(jìn)工作出現(xiàn)倒退。
          2、價(jià)值流分析 ( Value Stream Mapping )
          價(jià)值流分析是非常有用的精益工具,可以系統(tǒng)分析企業(yè)物流和信息流,并能對(duì)企業(yè)整體流程現(xiàn)狀有清晰地把握。但是作為價(jià)值流重要的輸出之一制造周期又和庫存緊密相關(guān)的,庫存是流程績效水平的綜合體現(xiàn),所以如果想降低制造周期就必須改進(jìn)各流程績效。
          價(jià)值流本身并不是流程改進(jìn)的工具,而是確保流程改進(jìn)符合下列目標(biāo):
          1)確保單個(gè)流程改進(jìn)和整體流程的優(yōu)化方向一致;
          2)將改進(jìn)事項(xiàng)和組織目標(biāo)緊密結(jié)合;
          3)同時(shí)可以作為外部客戶對(duì)企業(yè)改進(jìn)活動(dòng)的信息提供的要求
          誤用價(jià)值流將產(chǎn)生下列副作用:
          1)價(jià)值流可以在許多地方發(fā)現(xiàn)改進(jìn)機(jī)會(huì),容易使改進(jìn)團(tuán)隊(duì)分散注意力,這里改改那里改改,改進(jìn)活動(dòng)缺乏重點(diǎn),效果不明顯;
          2)價(jià)值流發(fā)現(xiàn)的問題非常有用,但許多問題還是停留在表面,無法建立深入對(duì)現(xiàn)狀流程改進(jìn)的能力。
          3、行動(dòng)列表式 ( Action List )
          行動(dòng)列表在許多公司改進(jìn)活動(dòng)中大量采用,這些行動(dòng)源自于現(xiàn)場目視看板、頭腦風(fēng)暴活動(dòng)、QC小組、浪費(fèi)觀察、價(jià)值流分析、改進(jìn)項(xiàng)目等等。所有的改進(jìn)活動(dòng)或多或少的都產(chǎn)出改進(jìn)活動(dòng)列表,改進(jìn)團(tuán)隊(duì)通常通過行動(dòng)列表形式管理改進(jìn)活動(dòng)。
          行動(dòng)列表式的方式比較簡單,易于各層級(jí)人員使用,但應(yīng)用不當(dāng)會(huì)產(chǎn)生不良效果。多數(shù)改進(jìn)團(tuán)隊(duì)任務(wù)列表中的行動(dòng)越多,獲得的改進(jìn)效果就越好;事實(shí)上結(jié)果往往是相反的,行動(dòng)越多,往往任務(wù)完成的進(jìn)度就越延遲,對(duì)流程產(chǎn)生的變異和穩(wěn)定性影響就越大。沒有很好引導(dǎo),行動(dòng)列表式改進(jìn)方式是散亂式改進(jìn)方式,效果有限。
          行動(dòng)列表式改進(jìn)活動(dòng)弱點(diǎn)往往會(huì)直接得出對(duì)策,對(duì)現(xiàn)狀和根原因缺乏理解,其結(jié)果是往往掩蓋了問題,而不是真正解決問題的根源。
          4、改善工作坊 ( Improvement Workshop )
          早期日本顧問常用的精益推進(jìn)模式,在3-5天內(nèi)對(duì)特定流程進(jìn)行突破性的改進(jìn)。優(yōu)點(diǎn)是資源集中,便于在短時(shí)間內(nèi)取得突破性效果,并且是訓(xùn)練改進(jìn)團(tuán)隊(duì)能力的有效方式。
          缺點(diǎn)是需要有經(jīng)驗(yàn)的顧問帶領(lǐng)指導(dǎo),才能在設(shè)定時(shí)間內(nèi)獲得較好的效果,同時(shí)需要改進(jìn)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行改善后的跟進(jìn)指導(dǎo),才能確保改善活動(dòng)得以持續(xù)。
          是否有更簡單的方式,讓我們的改善工作持續(xù)有效,這里分享一個(gè)小秘訣:
          有經(jīng)驗(yàn)的精益顧問會(huì)指導(dǎo)你,一次只改一件事,及時(shí)檢查加糾正,看似慢反而快,所謂欲速而不達(dá)。

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